CN208800377U - 一种茶叶自动化翻转筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶自动化翻转筛选设备，包括设备本体、电机和伸缩气缸，所述设备本体的底部两侧固定有支撑架，且支撑架的一侧设置有控制箱，并且控制箱的内部安装有单片机，所述电机安装在支撑架的顶部，且电机的一侧设置有转轴，并且转轴的中间安装有固定杆，所述电机的一侧设置有筛选仓，且筛选仓的中间内部预留有固定槽，并且筛选仓的顶部开设有进料口，所述筛选仓的一侧通过连接杆和支撑架相连接，且筛选仓的中间固定有过滤网，并且筛选仓的中间固定有分隔板，所述伸缩气缸安装在支撑架的中间。该茶叶自动化翻转筛选设备，通过对茶叶进行翻转，从而将茶叶内部的残渣过滤，提高了茶叶的生产的质量，同时也提高了茶叶筛选的效率。

Description

一种茶叶自动化翻转筛选设备

技术领域

本实用新型涉及茶叶自动化翻转筛选设备技术领域，具体为一种茶叶自动化翻转筛选设备。

背景技术

茶叶在做成成品之前，需要进行很多的工序，首先需要将采摘下来的茶叶进行筛选，确保茶叶的完整和干净，将杂质筛选出来，便于后期茶叶的翻炒。

然而现有的茶叶自动化翻转筛选设备，在对茶叶进行筛选时，通常以旋转的方式筛选，那样的方式筛选不彻底，而传统的人工方式筛选效率则大大的降低，影响茶叶的生产。针对上述问题，急需在原有的茶叶自动化翻转筛选设备上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶自动化翻转筛选设备，以解决上述背景技术中提出茶叶自动化翻转筛选设备筛选不彻底和效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶自动化翻转筛选设备，包括设备本体、电机和伸缩气缸，所述设备本体的底部两侧固定有支撑架，且支撑架的一侧设置有控制箱，并且控制箱的内部安装有单片机，所述电机安装在支撑架的顶部，且电机的一侧设置有转轴，并且转轴的中间安装有固定杆，所述电机的一侧设置有筛选仓，且筛选仓的中间内部预留有固定槽，并且筛选仓的顶部开设有进料口，所述筛选仓的一侧通过连接杆和支撑架相连接，且筛选仓的中间固定有过滤网，并且筛选仓的中间固定有分隔板，所述伸缩气缸安装在支撑架的中间，且伸缩气缸的底端安装有滚轮，所述筛选仓的下侧设置有集料盒。

优选的，所述转轴上等间距分布有固定杆，且转轴和固定杆为焊接一体化结构。

优选的，所述筛选仓的中心和转轴的中心处于同一水平线上，且筛选仓关于分隔板中心对称设置有2个。

优选的，所述固定槽的形状设计为圆弧形，且固定槽和固定杆的边端相贴。

优选的，所述固定槽和固定杆中心相对应，且固定槽和固定杆为转动连接。

优选的，所述连接杆的形状设计为“工”形，且连接杆的高度和筛选仓 1/3的高度处相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶自动化翻转筛选设备，通过对茶叶进行翻转，从而将茶叶内部的残渣过滤，提高了茶叶的生产的质量，同时也提高了茶叶筛选的效率；

(1)设置有转轴、固定杆和固定槽，通过电机的旋转，带动转轴旋转，从而转轴上方固定杆在固定槽内翻转，将对筛选仓内的茶叶进行残渣的筛选，对茶叶进行残渣的过滤；

(2)设置有连接杆，通过连接杆的设计，方便对筛选仓进行支撑，同时也便于下方筛选仓的暴动，对内部茶叶进行筛选，加强了筛选仓的稳定性；

(3)设置有伸缩气缸和滚轮，通过伸缩气缸的运行，方便将滚轮进行伸缩，从而便于装置本体的移动和支撑。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定槽侧视结构示意图；

图3为本实用新型筛选仓侧视结构示意图。

图中：1、设备本体；2、支撑架；3、控制箱；4、单片机；5、电机；6、转轴；7、固定杆；8、筛选仓；9、固定槽；10、进料口；11、连接杆；12、过滤网；13、分隔板；14、伸缩气缸；15、滚轮；16、集料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶自动化翻转筛选设备，包括设备本体1、支撑架2、控制箱3、单片机4、电机5、转轴6、固定杆7、筛选仓8、固定槽9、进料口10、连接杆11、过滤网12、分隔板13、伸缩气缸14、滚轮15和集料盒16，设备本体1的底部两侧固定有支撑架2，且支撑架2的一侧设置有控制箱3，并且控制箱3的内部安装有单片机4，电机5安装在支撑架2的顶部，且电机5的一侧设置有转轴6，并且转轴6的中间安装有固定杆7，电机5的一侧设置有筛选仓8，且筛选仓8的中间内部预留有固定槽9，并且筛选仓8的顶部开设有进料口10，筛选仓8的一侧通过连接杆11和支撑架2相连接，且筛选仓8的中间固定有过滤网12，并且筛选仓8的中间固定有分隔板13，伸缩气缸14安装在支撑架2的中间，且伸缩气缸14的底端安装有滚轮15，筛选仓8的下侧设置有集料盒16；

转轴6上等间距分布有固定杆7，且转轴6和固定杆7为焊接一体化结构，增加了转轴6和固定杆7之间的稳定性，同时有利于通过转轴6带动固定杆7 翻转；

筛选仓8的中心和转轴6的中心处于同一水平线上，且筛选仓8关于分隔板13中心对称设置有2个，有利于提高对茶叶的筛选的效率，且方便筛选仓8的正常运行；

固定槽9的形状设计为圆弧形，且固定槽9和固定杆7的边端相贴，方便通过固定杆7带动筛选仓8进行翻转，从而对内部的茶叶进形筛选；

固定槽9和固定杆7中心相对应，且固定槽9和固定杆7为转动连接，方便将固定杆7放在固定槽9内，通过固定杆7在固定槽9内进行转动，从而方便带动筛选仓8翻转；

连接杆11的形状设计为“工”形，且连接杆11的高度和筛选仓81/3的高度处相平行，方便对筛选仓8进行固定，同时也方便筛选仓8旋转。

工作原理：该茶叶自动化翻转筛选设备在使用时，根据图1，首先运行型号为J64RT2UNIVER的伸缩气缸14，伸缩气缸14带动滚轮15下移动，待滚轮 15将支撑架2撑起，通过移动滚轮15可带动设备本体1移动，将设备本体1 移动到合适的位置，通过型号为AT89C51的单片机4设置好的程序，控制设备本体1的运行，然后将茶叶通过进料口10放进筛选仓8，茶叶落在筛选仓 8内过滤网12的上方，同时筛选仓8的上端通过连接杆11和支撑架2固定在一起，运行型号为Y90S-2的电机5，电机5带动筛选仓8运转，开始对内部的茶叶进行翻转，对茶叶中得残渣进行筛选，同时茶叶中筛选的残渣从筛选仓8低端出来，流到集料盒16中，方便将残渣进行集中处理；

根据图2-3，当转轴6旋转式，带动固定杆7翻转，同时固定杆7的一端在固定槽9内移动，从而固定杆7带动筛选仓8翻转，当茶叶从进料口10落在过滤网12时，通过筛选仓8的翻转，可将残渣筛选下来。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种茶叶自动化翻转筛选设备，包括设备本体(1)、电机(5)和伸缩气缸(14)，其特征在于：所述设备本体(1)的底部两侧固定有支撑架(2)，且支撑架(2)的一侧设置有控制箱(3)，并且控制箱(3)的内部安装有单片机(4)，所述电机(5)安装在支撑架(2)的顶部，且电机(5)的一侧设置有转轴(6)，并且转轴(6)的中间安装有固定杆(7)，所述电机(5)的一侧设置有筛选仓(8)，且筛选仓(8)的中间内部预留有固定槽(9)，并且筛选仓(8)的顶部开设有进料口(10)，所述筛选仓(8)的一侧通过连接杆(11)和支撑架(2)相连接，且筛选仓(8)的中间固定有过滤网(12)，并且筛选仓(8)的中间固定有分隔板(13)，所述伸缩气缸(14)安装在支撑架(2)的中间，且伸缩气缸(14)的底端安装有滚轮(15)，所述筛选仓(8)的下侧设置有集料盒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动化翻转筛选设备，其特征在于：所述转轴(6)上等间距分布有固定杆(7)，且转轴(6)和固定杆(7)为焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶自动化翻转筛选设备，其特征在于：所述筛选仓(8)的中心和转轴(6)的中心处于同一水平线上，且筛选仓(8)关于分隔板(13)中心对称设置有2个。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶自动化翻转筛选设备，其特征在于：所述固定槽(9)的形状设计为圆弧形，且固定槽(9)和固定杆(7)的边端相贴。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶自动化翻转筛选设备，其特征在于：所述固定槽(9)和固定杆(7)中心相对应，且固定槽(9)和固定杆(7)为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶自动化翻转筛选设备，其特征在于：所述连接杆(11)的形状设计为“工”形，且连接杆(11)的高度和筛选仓(8)1/3的高度处相平行。