CN204451179U - 一种大型中空吹塑机的合模机构 - Google Patents
一种大型中空吹塑机的合模机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204451179U CN204451179U CN201520084857.6U CN201520084857U CN204451179U CN 204451179 U CN204451179 U CN 204451179U CN 201520084857 U CN201520084857 U CN 201520084857U CN 204451179 U CN204451179 U CN 204451179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- pull bar
- matched moulds
- template
- inner formword
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大型中空吹塑机的合模机构，包括机座，机座左右两端均设有外模板，机座上设有机座导轨，机座导轨上左右两端均设有机座滑块；机座滑块上固定设有内模板，外模板通过合模油缸驱动连接内模板；两个外模板上端通过两根上合模拉杆连接，所述上合模拉杆铣有两端平台，所述平台上安装有拉杆导轨，拉杆导轨上设有拉杆导轨滑块和模板导轨滑座，拉杆导轨滑块和模板导轨滑座均与拉杆导轨滑动连接；模板导轨滑座与模板顶座固定连接，模板顶座位于内模板顶端。本实用新型设摩擦系数小，阻力小，内模板前后移动更顺畅，受力均匀，不会造成漏气。能够对合模进行缓冲，不会损坏模具或合模架，生产的塑料制品产品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料机械加工领域，具体是一种大型中空吹塑机的合模机构。
背景技术
现有的合模机构容易出现受力不平衡的情况，造成漏气。现有的合模机构只适用于注塑或者小型吹塑机（1000L以下），一旦生产超过1000L以上的塑料制品，设备会造成生产的塑料制品产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型中空吹塑机的合模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大型中空吹塑机的合模机构，包括机座；所述机座左右两端均设有外模板；机座上设有机座导轨，机座导轨上左右两端均设有机座滑块，机座滑块与机座导轨滑动连接；机座滑块上固定设有内模板，外模板通过合模油缸驱动连接内模板，合模油缸一端通过油缸接头与内模板固定连接；位于左端的内模板通过同步齿条接头A连接同步齿条，位于右端的内模板通过同步齿条接头B连接同步齿条；同步齿条接头A与通过齿条之间通过同步齿条螺母固定连接；同步齿条上设有同步齿条箱，同步齿条箱内设有同步齿轮，同步齿轮与同步齿条啮合；两个外模板下端通过两根下合模拉杆连接，两个外模板上端通过两根上合模拉杆连接；下合模拉杆和上合模拉杆左右两端均设有合模拉杆螺母；所述上合模拉杆铣有两端平台，所述平台上安装有拉杆导轨，拉杆导轨上设有拉杆导轨滑块和模板导轨滑座，拉杆导轨滑块和模板导轨滑座均与拉杆导轨滑动连接；模板导轨滑座与模板顶座固定连接，模板顶座位于内模板顶端。
作为本实用新型进一步的方案：每个外模板上的合模油缸为1-8个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，设有机座导轨和拉杆导轨，导轨摩擦系数小，可以减小阻力，使内模板前后移动更顺畅，受力均匀，不会造成漏气。设有合模油缸，能够对合模进行缓冲，不会损坏模具或合模架，生产的塑料制品产品质量稳定，提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-机座，2-机座导轨，3-机座滑块，4-内模板，5-外模板，6-合模油缸，7-下合模拉杆，8-合模拉杆螺母，9-油缸接头，10-上合模拉杆，11-拉杆导轨，12-拉杆导轨滑块，13-模板顶座，14-模板导轨滑座，15-同步齿条接头A，16-同步齿条接头B，17-同步齿条箱，18-同步齿轮，19-同步齿条，20-同步齿条螺母。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种大型中空吹塑机的合模机构，包括机座1；所述机座1左右两端均设有外模板5；机座1上设有机座导轨2，机座导轨2上左右两端均设有机座滑块3，机座滑块3与机座导轨2滑动连接；机座滑块3上固定设有内模板4，外模板5通过合模油缸6驱动连接内模板4，合模油缸6一端通过油缸接头9与内模板4固定连接；位于左端的内模板4通过同步齿条接头A15连接同步齿条19，位于右端的内模板4通过同步齿条接头B16连接同步齿条19；同步齿条接头A15与通过齿条19之间通过同步齿条螺母20固定连接；同步齿条19上设有同步齿条箱17，同步齿条箱17内设有同步齿轮18，同步齿轮18与同步齿条19啮合；两个外模板5下端通过两根下合模拉杆7连接，两个外模板5上端通过两根上合模拉杆10连接；下合模拉杆7和上合模拉杆10左右两端均设有合模拉杆螺母8；所述上合模拉杆10铣有两端平台，所述平台上安装有拉杆导轨11，拉杆导轨11上设有拉杆导轨滑块12和模板导轨滑座14，拉杆导轨滑块12和模板导轨滑座14均与拉杆导轨11滑动连接；模板导轨滑座14与模板顶座13固定连接，模板顶座13位于内模板4顶端。
进一步的，本实用新型每个外模板5上的合模油缸6为1-8个。合模油缸6的具体数量根据模具的大小来确定，模具越大，数量越多。
本实用新型的工作原理是：
在使用时，合模油缸6通过油缸接头9带动内模板4进行开合。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种大型中空吹塑机的合模机构，包括机座（1）；所述机座（1）左右两端均设有外模板（5）；其特征在于：机座（1）上设有机座导轨（2），机座导轨（2）上左右两端均设有机座滑块（3），机座滑块（3）与机座导轨（2）滑动连接；机座滑块（3）上固定设有内模板（4），外模板（5）通过合模油缸（6）驱动连接内模板（4），合模油缸（6）一端通过油缸接头（9）与内模板（4）固定连接；位于左端的内模板（4）通过同步齿条接头A（15）连接同步齿条（19），位于右端的内模板（4）通过同步齿条接头B（16）连接同步齿条（19）；同步齿条接头A（15）与通过齿条（19）之间通过同步齿条螺母（20）固定连接；同步齿条（19）上设有同步齿条箱（17），同步齿条箱（17）内设有同步齿轮（18），同步齿轮（18）与同步齿条（19）啮合；两个外模板（5）下端通过两根下合模拉杆（7）连接，两个外模板（5）上端通过两根上合模拉杆（10）连接；下合模拉杆（7）和上合模拉杆（10）左右两端均设有合模拉杆螺母（8）；所述上合模拉杆（10）铣有两端平台，所述平台上安装有拉杆导轨（11），拉杆导轨（11）上设有拉杆导轨滑块（12）和模板导轨滑座（14），拉杆导轨滑块（12）和模板导轨滑座（14）均与拉杆导轨（11）滑动连接；模板导轨滑座（14）与模板顶座（13）固定连接，模板顶座（13）位于内模板（4）顶端。
2.根据权利要求1所述的一种大型中空吹塑机的合模机构，其特征在于：每个外模板（5）上的合模油缸（6）为1-8个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520084857.6U CN204451179U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种大型中空吹塑机的合模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520084857.6U CN204451179U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种大型中空吹塑机的合模机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204451179U true CN204451179U (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53658120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520084857.6U Expired - Fee Related CN204451179U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种大型中空吹塑机的合模机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204451179U (zh) |
-
2015
- 2015-02-06 CN CN201520084857.6U patent/CN204451179U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201279858Y (zh) | 叠模同步开合模装置 | |
| WO2008043003A3 (en) | High cavitation, low tonnage rubber mold machine and method | |
| CN204036778U (zh) | 便于脱模的注塑模具 | |
| CN103817851B (zh) | 一种双工位橡胶注射成型机 | |
| CN204451179U (zh) | 一种大型中空吹塑机的合模机构 | |
| CN203221626U (zh) | 一种镶式移动压柱模结构 | |
| CN203004274U (zh) | 滑动式双模装置 | |
| CN109531946A (zh) | 一种用于注塑机的合模装置 | |
| CN204340094U (zh) | 一种注塑成型模具结构 | |
| CN204160605U (zh) | 一种陶瓷纤维异形件压制机 | |
| CN205033538U (zh) | 一种全自动一次性成型塑胶注塑机 | |
| CN212498805U (zh) | 一种新型游艇用模具翻转架 | |
| CN204220795U (zh) | 模具自动卸料结构 | |
| CN105984113A (zh) | 一种大型中空吹塑机的合模机构 | |
| CN203210617U (zh) | 一种双分型面注射模具装置 | |
| CN103273538B (zh) | 浮动模带定位限位装置的冲切模具 | |
| CN203357945U (zh) | 一种万通模架 | |
| CN206085494U (zh) | 一种80t橡胶注射成型机 | |
| CN105346026A (zh) | 易于脱模的绝缘骨架注塑模具 | |
| CN203876212U (zh) | 注塑吹瓶机的旋转机构 | |
| CN204869622U (zh) | 一种吸塑模具快速定位脱模结构 | |
| CN202826267U (zh) | 一种背光源导光板注塑模具结构 | |
| CN204604740U (zh) | 一种暖瓶嘴的自动脱模注塑模具 | |
| CN208497550U (zh) | 一种便于退料的注塑接线盒模具 | |
| CN202572840U (zh) | 发动机前支垫注射成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Xia Heyi Inventor before: Fu Hong Ming |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150708 Termination date: 20220206 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |