CN204449193U - 一种振动落砂破碎一体机 - Google Patents
一种振动落砂破碎一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204449193U CN204449193U CN201520129449.8U CN201520129449U CN204449193U CN 204449193 U CN204449193 U CN 204449193U CN 201520129449 U CN201520129449 U CN 201520129449U CN 204449193 U CN204449193 U CN 204449193U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- ramp
- crushing
- gripper shoe
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型是一种振动落砂破碎一体机,包括呈平板状的基座,基座的顶面的两侧均螺接有多个垂直向上的弹簧卡座,基座的上方还设置有机架,位于基座顶面的弹簧卡座的垂直上方位置处的机架底面上也均螺接有垂直向下的弹簧卡座,每对相对设置的弹簧卡座上均套接有弹簧,机架为呈顶端开口的盒状框体,机架底部沿机架长度方向成型有坡板,坡板的低处和高处分别位于与机架螺接有弹簧卡座两侧的相邻两侧,坡板高处还成型有竖直的隔板,机架位于坡板高处位置处还成型有斜向设置的支撑板,支撑板的内侧壁上成型有L型的支架,支架上架设有振动电机。本实用新型结构简单,极大得简化了工序,也节约了资源。
Description
技术领域:
本实用新型涉及型砂回用设备领域,特别涉及一种振动落砂破碎一体机。
背景技术:
现有的型砂回用装置一般由多种设备组合而成,需要喷淋设备、破碎机、过筛机、输送装置等协同工作才能实现。
这样工作效率低下,而且工序复杂,不仅耗电量大,而且还浪费水资源。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种振动落砂破碎一体机,很好的解决了现有技术中型砂回用效率低下,工序复杂,浪费资源等问题。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种振动落砂破碎一体机,包括呈平板状的基座,基座的顶面的两侧均螺接有多个垂直向上的弹簧卡座,基座的上方还设置有机架,位于基座顶面的弹簧卡座的垂直上方位置处的机架底面上也均螺接有垂直向下的弹簧卡座,每对相对设置的弹簧卡座上均套接有弹簧,机架为呈顶端开口的盒状框体,机架底部沿机架长度方向成型有坡板,坡板的低处和高处分别位于与机架螺接有弹簧卡座两侧的相邻两侧,坡板高处还成型有竖直的隔板,机架位于坡板高处位置处还成型有斜向设置的支撑板,支撑板的内侧壁上成型有L型的支架,支架上架设有振动电机。
作为优选,坡板与水平面的夹角为15°~25°,坡板和支撑板的倾斜方向相反,且支撑板与水平面的夹角为130°~150°。坡板和支撑板倾斜角度相反,可以更好的强化振动电机的振动效果,从而将型砂震碎,并将震碎的小颗粒的型砂振荡至坡板的高处。
作为优选,振动电机共有两台,且沿机架长度方向的中心线对称设置。振动电机有两台可以互相配合,当振动频率一致时更可以起到共振的效果,从而最大限度的发挥振动电机的功能,实现更好的振动效果。
作为优选,支架为斜向设置的L型架体,支架的倾斜方向与支撑板的倾斜角度相同。
作为优选,坡板与水平面的夹角为15°,坡板和支撑板的倾斜方向相反,且支撑板与水平面的夹角为140°。
作为优选,隔板有3~8块,各块隔板之间互相平行且间隔相同,各块隔板均与机架长度方向的中心线垂直,隔板的高度为5cm~20cm。设置多块隔板可以更好的实现振荡过筛的效果,由于隔板是成型于斜向设置的坡板上,因此各块隔板顶端之间就有了高度差,从而将型砂逐级过筛,保证了当型砂振荡至最高处的隔板前,就已经被震碎,并可以回用。
作为优选,机架开口位置处还螺接有水平设置的格栅板。通过不断振荡的格栅板先将型砂粗滤一遍,不可回用的大块型砂就可以直接除去。
作为优选,机架位于坡板最低点位置处的侧壁上安装有出渣门,机架位于坡板最高点位置处的侧壁上成型有出料口。由于不可回用的型砂均为大块、较重的型砂团,因此在振荡后会沉于坡板低处,而可回用的型砂均为小颗粒、较轻的型砂粒,因此在振荡后会逐级上升至坡板的高处,所以在机架位于坡板最低点位置处的侧壁上安装有出渣门,机架位于坡板最高点位置处的侧壁上成型有出料口就可以无需额外的输送装置就可以实现型砂的回用和废渣的排出。
作为优选,振动电机通过外接电源供电工作。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构简单,通过弹簧卡座和弹簧的配合将机架支撑起来,再通过双振动电机共同作用,将型砂破碎、过筛,从而使用一台设备就完成了型砂的破碎和回用,只需给振动电机供电即可,极大得简化了工序,也节约了资源。
附图说明:
图1为本实用新型的侧面剖视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图中:基座1;弹簧卡座 2;弹簧3;机架4;坡板 5;隔板6;支撑板7;支架8;振动电机9;出料口10;出渣门11;格栅板12。
具体实施方式:
实施例:如图1、图2所示的一种振动落砂破碎一体机,包括呈平板状的基座1,基座1的顶面的两侧均螺接有多个垂直向上的弹簧卡座2,基座1的上方还设置有机架4,位于基座1顶面的弹簧卡座2的垂直上方位置处的机架4底面上也均螺接有垂直向下的弹簧卡座2,每对相对设置的弹簧卡座2上均套接有弹簧3,机架4为呈顶端开口的盒状框体,机架4底部沿机架4长度方向成型有坡板5,坡板5的低处和高处分别位于与机架4螺接有弹簧卡座2两侧的相邻两侧,坡板5高处还成型有竖直的隔板6,机架4位于坡板高处位置处还成型有斜向设置的支撑板7,支撑板7的内侧壁上成型有L型的支架8,支架8上架设有振动电机9。
振动电机9共有两台,且沿机架4长度方向的中心线对称设置。
支架8为斜向设置的L型架体,支架8的倾斜方向与支撑板7的倾斜角度相同,支架8的短边焊接在支撑板7内壁上,支架8的长边与支撑板7平行设置。
坡板5与水平面的夹角为15°,坡板5和支撑板7的倾斜方向相反,且支撑板7与水平面的夹角为140°。
隔板6有6块,各块隔板6之间互相平行且间隔相同,各块隔板6均与机架4长度方向的中心线垂直,隔板6的高度为10cm。
机架4开口位置处还螺接有水平设置的格栅板12。
机架4位于坡板5最低点位置处的侧壁上安装有出渣门11,机架4位于坡板5最高点位置处的侧壁上成型有出料口10。
振动电机9通过外接电源供电工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1. 一种振动落砂破碎一体机,包括呈平板状的基座,其特征在于:所述基座的顶面的两侧均螺接有多个垂直向上的弹簧卡座,所述基座的上方还设置有机架,位于基座顶面的弹簧卡座的垂直上方位置处的机架底面上也均螺接有垂直向下的弹簧卡座,所述每对相对设置的弹簧卡座上均套接有弹簧,所述机架为呈顶端开口的盒状框体,所述机架底部沿机架长度方向成型有坡板,所述坡板的低处和高处分别位于与机架螺接有弹簧卡座两侧的相邻两侧,所述坡板高处还成型有竖直的隔板,所述机架位于坡板高处位置处还成型有斜向设置的支撑板,所述支撑板的内侧壁上成型有L型的支架,所述支架上架设有振动电机。
2.根据权利要求1 所述的一种振动落砂破碎一体机,其特征在于:所述坡板与水平面的夹角为15°~25°,所述坡板和支撑板的倾斜方向相反,且所述支撑板与水平面的夹角为130°~150°。
3. 根据权利要求1所述的一种振动落砂破碎一体机,其特征在于:所述振动电机共有两台,且沿机架长度方向的中心线对称设置。
4.根据权利要求2 所述的一种振动落砂破碎一体机,其特征在于:所述支架为斜向设置的L型架体,所述支架的倾斜方向与支撑板的倾斜角度相同。
5.根据权利要求2 所述的一种振动落砂破碎一体机,其特征在于:所述坡板与水平面的夹角为15°,所述坡板和支撑板的倾斜方向相反,且所述支撑板与水平面的夹角为140°。
6. 根据权利要求1 所述的一种振动落砂破碎一体机,其特征在于:所述隔板有3~8块,所述各块隔板之间互相平行且间隔相同,所述各块隔板均与机架长度方向的中心线垂直,隔板的高度为5cm~20cm。
7.根据权利要求1 所述的一种振动落砂破碎一体机,其特征在于:所述机架开口位置处还螺接有水平设置的格栅板。
8.根据权利要求1 所述的一种振动落砂破碎一体机,其特征在于:所述机架位于坡板最低点位置处的侧壁上安装有出渣门,所述机架位于坡板最高点位置处的侧壁上成型有出料口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520129449.8U CN204449193U (zh) | 2015-03-06 | 2015-03-06 | 一种振动落砂破碎一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520129449.8U CN204449193U (zh) | 2015-03-06 | 2015-03-06 | 一种振动落砂破碎一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204449193U true CN204449193U (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53656141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520129449.8U Expired - Fee Related CN204449193U (zh) | 2015-03-06 | 2015-03-06 | 一种振动落砂破碎一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204449193U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104722704A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-24 | 浙江凯创铸造设备有限公司 | 一种振动落砂破碎一体机 |
-
2015
- 2015-03-06 CN CN201520129449.8U patent/CN204449193U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104722704A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-24 | 浙江凯创铸造设备有限公司 | 一种振动落砂破碎一体机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204107843U (zh) | 一种超声波旋振筛 | |
CN204449193U (zh) | 一种振动落砂破碎一体机 | |
CN205761352U (zh) | 圆锥破碎机 | |
CN104722704A (zh) | 一种振动落砂破碎一体机 | |
CN204799573U (zh) | 一种振动筛选矿石的装置 | |
CN203936024U (zh) | 一种可移动振动筛 | |
CN104689977A (zh) | 可拆缷式多层煤粒分选筛 | |
CN202803577U (zh) | 一种磁芯制造用颗粒筛选装置 | |
CN105107729A (zh) | 食品添加剂高产量直线振动筛分装置及筛分方法 | |
CN201799400U (zh) | 水煤浆振动筛 | |
CN212349404U (zh) | 一种矿石筛选震荡装置 | |
CN203108786U (zh) | 一种圆振动筛 | |
CN211003639U (zh) | 一种振动给料机 | |
CN202823869U (zh) | 一种振动破碎筛分机 | |
CN203184577U (zh) | 一种型砂冷却筛分设备 | |
CN207288016U (zh) | 一种多层式碎石筛选机 | |
CN201279505Y (zh) | 高频筛 | |
CN204052131U (zh) | 一种玻璃微珠多级筛粒机 | |
CN104107799A (zh) | 一种可移动振动筛 | |
CN212418085U (zh) | 一种路桥施工用破碎分选装置 | |
CN203899919U (zh) | 一种升降振动筛 | |
CN104056779A (zh) | 一种升降振动筛 | |
CN103816998A (zh) | 一种粉料除铁机 | |
CN218925266U (zh) | 一种矿石分选装置 | |
CN204699936U (zh) | 一种矿用物料筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 313000 Zhejiang City, Huzhou District, Nanxun City, the town of Canal Road, No. 168 Patentee after: ZHEJIANG KAICHUANG MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. Address before: 313000 Zhejiang City, Huzhou District, Nanxun City, the town of Canal Road, No. 168 Patentee before: Zhejiang Kai Chuan Casting Equipment Co., Ltd |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150708 Termination date: 20170306 |