CN204447439U

CN204447439U - 多阀控制水处理系统

Info

Publication number: CN204447439U
Application number: CN201520017132.5U
Authority: CN
Inventors: 杨亚洲; 王世杰; 郭相炳
Original assignee: Water Technology Co Ltd In Morning Of Beijing Kang Jie
Current assignee: Water Technology Co Ltd In Morning Of Beijing Kang Jie
Priority date: 2015-01-07
Filing date: 2015-01-07
Publication date: 2015-07-08
Anticipated expiration: 2025-01-07

Abstract

本实用新型公开了一种多阀控制水处理系统。多阀控制水处理系统包括第一至第四隔膜阀，第一隔膜阀的一输水口与使用罐的入口连接，第一隔膜阀的另一输水口经第四隔膜阀与使用罐的出口连接，第一隔膜阀与第四隔膜阀之间相连的管道上连接有进水管，第四隔膜阀与使用罐的出口之间相连的管道经第二隔膜阀与出水管连接，第一隔膜阀与使用罐的入口之间相连的管道经第三隔膜阀与排污管连接，第一至第四隔膜阀的控制端口分别与压力源分配器的相应控制端口连接，压力源分配器的控制信号传输端与控制器的控制信号传输端电性连接。本实用新型操作简单明了，无需复杂的程序设计，水量可调节，维护成本低，适于普遍推广。

Description

多阀控制水处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种多阀控制水处理系统，属于水处理领域。

背景技术

过滤、软化等水处理设备已在诸如工矿企业、城市供水、农田灌溉、制药、锅炉、空调供暖等各行业普遍推广应用。目前市面上用于过滤、软化的水处理设备大多采用多路阀控制器来管理各水流通路的导通与截断，从而实现对原水的过滤、软化处理。目前，已有的多路阀控制器主要有两种，一种是集成多路阀，另一种是PLC控制器。从实际使用中可以发现，这两种多路阀控制器都存在着一些缺陷，下面进行详述。

机械式的集成多路阀存在以下缺点：第一，其最大流量小于20吨/小时，在一些特殊情况下无法满足用户的需求，且无法进行流量的扩增；第二，再生工艺单一，运行模式固定，无法自由选择；第三，结构复杂，需要专业人员维护，维护成本高。

电子式的PLC控制器具有以下缺点：第一，针对不同的水处理工艺，需要专门设计不同的程序来执行，程序设计专业性较强，无法普及推广；第二，PLC控制成本较高；第三，需要专业人员维护，维护成本高。

由此可见，设计出一种成本低、便于控制、易于推广的水处理控制系统是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多阀控制水处理系统，该系统可实现对原水的过滤、软化，操作简单明了，无需复杂的程序设计，水量可调节，维护成本低，适于普遍推广。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种多阀控制水处理系统，其特征在于：它包括第一至第四隔膜阀，第一隔膜阀的一输水口与使用罐的入口连接，第一隔膜阀的另一输水口经第四隔膜阀与使用罐的出口连接，第一隔膜阀与第四隔膜阀之间相连的管道上连接有进水管，第四隔膜阀与使用罐的出口之间相连的管道经第二隔膜阀与出水管连接，第一隔膜阀与使用罐的入口之间相连的管道经第三隔膜阀与排污管连接，第一、第二、第三、第四隔膜阀的控制端口分别与压力源分配器的相应控制端口连接，压力源分配器的控制信号传输端与控制器的控制信号传输端电性连接，以构成本实用新型多阀控制水处理系统第一实施例。

在本实用新型多阀控制水处理系统第一实施例的基础上，本实用新型多阀控制水处理系统第二实施例还在所述第四隔膜阀和所述使用罐的出口之间相连的所述管道与所述排污管之间连接有第六隔膜阀，第六隔膜阀的控制端口与所述压力源分配器的相应控制端口连接。

在本实用新型多阀控制水处理系统第一实施例的基础上，本实用新型多阀控制水处理系统第三实施例还包括第一至第四备用隔膜阀，第一备用隔膜阀的一输水口与备用罐的入口连接，第一备用隔膜阀的另一输水口经第四备用隔膜阀与备用罐的出口连接，第一备用隔膜阀与第四备用隔膜阀之间相连的管道与进水管连接，第四备用隔膜阀与备用罐的出口之间相连的管道经第二备用隔膜阀与出水管连接，第一备用隔膜阀与备用罐的入口之间相连的管道经第三备用隔膜阀与排污管连接，第一、第二、第三、第四备用隔膜阀的控制端口分别与所述压力源分配器的相应控制端口连接。

在本实用新型多阀控制水处理系统第二实施例的基础上，本实用新型多阀控制水处理系统第四实施例还包括第五隔膜阀、喷射器，所述进水管经第五隔膜阀、喷射器与所述第一隔膜阀和所述使用罐的入口之间相连的管道连接，第五隔膜阀的控制端口与所述压力源分配器的相应控制端口连接，喷射器的吸盐入口与饱和盐水罐的出口连接。

在本实用新型多阀控制水处理系统第二实施例的基础上，本实用新型多阀控制水处理系统第五实施例还包括第五隔膜阀、喷射器，所述进水管经第五隔膜阀、喷射器与所述第四隔膜阀和所述使用罐的出口之间相连的管道连接，第五隔膜阀的控制端口与所述压力源分配器的相应控制端口连接，喷射器的吸盐入口与饱和盐水罐的出口连接。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型多阀控制水处理系统操作简单明了，无需复杂的程序设计，水量可调节，维护成本低，适于普遍推广。

2、本实用新型既可实现大流量水处理，又可实现小流量水处理。当要求处理的水量不同时，只需更换合适规格的隔膜阀即可。

3、本实用新型多阀控制水处理系统可实现对原水的过滤、软化，且可在软化后进行顺流再生工艺或逆流再生工艺。

4、本实用新型多阀控制水处理系统可设计为一用一备模式，确保满足用户实时用水的需求。

5、本实用新型多阀控制水处理系统可通过对隔膜阀安装位置的不同设计，拓展出其它更多种不同的水处理工艺。

6、本实用新型多阀控制水处理系统可通过更换使用罐中介质的方式来实现更多种不同的水处理工艺，比如若采用锰砂，便可使多阀控制水处理系统实现除铁器的功能。

附图说明

图1是本实用新型多阀控制水处理系统的第一实施例组成示意图。

图2是本实用新型多阀控制水处理系统的第二实施例组成示意图。

图3是本实用新型多阀控制水处理系统的第三实施例组成示意图。

图4是本实用新型多阀控制水处理系统的第四实施例组成示意图。

图5是本实用新型多阀控制水处理系统的第五实施例组成示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型多阀控制水处理系统第一实施例包括第一隔膜阀10、第二隔膜阀20、第三隔膜阀30、第四隔膜阀40，第一隔膜阀10的一输水口与使用罐70的入口71连接，第一隔膜阀10的另一输水口经第四隔膜阀40与使用罐70的出口72连接，第一隔膜阀10与第四隔膜阀40之间相连的管道上连接有进水管101，即进水管101的一端和第一隔膜阀10与第四隔膜阀40之间相连的管道连接，进水管101的另一端与供水设备(图中未示出)的出水口连接，第四隔膜阀40与使用罐70的出口72之间相连的管道经第二隔膜阀20与出水管102连接，即出水管102的一端与第二隔膜阀20的一输水口连接，出水管102的另一端与用水设备(图中未示出)的入水口连接，第一隔膜阀10与使用罐70的入口71之间相连的管道经第三隔膜阀30与排污管103连接，即排污管103的一端与第三隔膜阀30的一输水口连接，排污管103的另一端与排污设备(图中未示出)的入口连接，第一隔膜阀10、第二隔膜阀20、第三隔膜阀30、第四隔膜阀40的控制端口经软管分别与压力源分配器80的相应控制端口连接，压力源分配器80的控制信号传输端与控制器90的控制信号传输端电性连接。

如图1，本实用新型多阀控制水处理系统的第一实施例可以实现带反向清洗的过滤水处理工艺，该水处理工艺包括如下步骤：

1)在控制器90的控制下，压力源分配器80控制第一隔膜阀10、第二隔膜阀20打开，其余隔膜阀关闭，从供水设备输出的原水从进水管101进入，经过第一隔膜阀10后进入装有滤料(颗粒状活性炭或颗粒状石英砂)的使用罐70的入口71，在使用罐70中通过滤料将原水中的颗粒物拦截掉后，从使用罐70的出口72流出净水，净水经过第二隔膜阀20、出水管102输出至用水设备，完成过滤作业，其中：

当使用罐70反向清洗时，在控制器90的控制下，压力源分配器80控制第三隔膜阀30、第四隔膜阀40打开，其余隔膜阀关闭，从供水设备输出的原水从进水管101进入，经过第四隔膜阀40后进入使用罐70的出口72，将使用罐70内的滤料中的颗粒物清洗掉后，从使用罐70的入口71流出清洗水，清洗水经过第三隔膜阀30、排污管103排出至排污设备，完成反向清洗作业；

2)重新执行1)。

如图2所示，图中示出了本实用新型多阀控制水处理系统第二实施例，第二实施例是在第一实施例的基础上增加了第六隔膜阀60。如图2，在第四隔膜阀40和使用罐70的出口72之间相连的管道与排污管103之间连接有第六隔膜阀60，即第六隔膜阀60的一输水口与第四隔膜阀40和使用罐70的出口72之间相连的管道连接，第六隔膜阀60的另一输水口与排污管103连接，第六隔膜阀60的控制端口经软管与压力源分配器80的相应控制端口连接。

如图2，本实用新型多阀控制水处理系统的第二实施例可以实现带反向和正向清洗的过滤水处理工艺，该水处理工艺包括如下步骤：

当使用罐70反向清洗结束时，在控制器90的控制下，压力源分配器80控制第一隔膜阀10、第六隔膜阀60打开，其余隔膜阀关闭，从供水设备输出的原水从进水管101进入，经过第一隔膜阀10后进入使用罐70的入口71，将使用罐70内的滤料中的颗粒物清洗掉后，从使用罐70的出口72流出清洗水，清洗水经过第六隔膜阀60、排污管103排出至排污设备，完成正向清洗作业；

2)重新执行1)。

如图3所示，图中示出了本实用新型多阀控制水处理系统第三实施例。第三实施例在第一实施例中由使用罐70和第一至第四隔膜阀10、20、30、40构成的使用系统的基础上增加了备用系统，备用系统由备用罐70’和第一至第四备用隔膜阀10’、20’、30’、40’构成。如图3，本实用新型多阀控制水处理系统第三实施例还包括第一备用隔膜阀10’、第二备用隔膜阀20’、第三备用隔膜阀30’、第四备用隔膜阀40’，第一备用隔膜阀10’的一输水口与备用罐70’的入口71’连接，第一备用隔膜阀10’的另一输水口经第四备用隔膜阀40’与备用罐70’的出口72’连接，第一备用隔膜阀10’与第四备用隔膜阀40’之间相连的管道与进水管101连接，第四备用隔膜阀40’与备用罐70’的出口72’之间相连的管道经第二备用隔膜阀20’与出水管102连接，第一备用隔膜阀10’与备用罐70’的入口71’之间相连的管道经第三备用隔膜阀30’与排污管103连接，第一备用隔膜阀10’、第二备用隔膜阀20’、第三备用隔膜阀30’、第四备用隔膜阀40’的控制端口经软管分别与压力源分配器80的相应控制端口连接。图3中未示出控制器90和压力源分配器80，可参考图1来理解。在实际设计中，备用系统与使用系统的构成相同，使用系统、备用系统中涉及的进水管101可共用一根或分别设置，同样地，用系统、备用系统中涉及的出水管102可共用一根或分别设置，使用系统、备用系统中涉及的排污管103可共用一根或分别设置。

如图3，本实用新型多阀控制水处理系统的第三实施例可以实现带反向清洗的一用一备双罐过滤水处理工艺，该水处理工艺包括如下步骤：

1)在控制器90的控制下，压力源分配器80控制第一隔膜阀10、第二隔膜阀20、第一备用隔膜阀10’打开，其余隔膜阀关闭，从供水设备输出的原水从进水管101进入，经过第一隔膜阀10后进入装有滤料(颗粒状活性炭或颗粒状石英砂)的使用罐70的入口71，在使用罐70中通过滤料将原水中的颗粒物拦截掉后，从使用罐70的出口72流出净水，净水经过第二隔膜阀20、出水管102输出至用水设备，完成过滤作业，此时的使用罐70处于使用状态，原水经过第一备用隔膜阀10’进入备用罐70’的入口71’，但第二备用隔膜阀20’关闭，因此备用罐70’处于停止备用状态；

2)当使用罐70反向清洗时，在控制器90的控制下，压力源分配器80控制第三隔膜阀30、第四隔膜阀40、第一备用隔膜阀10’、第二备用隔膜阀20’打开，其余隔膜阀关闭，从供水设备输出的原水从进水管101进入，经过第四隔膜阀40后进入使用罐70的出口72，将使用罐70内的滤料中的颗粒物清洗掉后，从使用罐70的入口71流出清洗水，清洗水经过第三隔膜阀30、排污管103排出至排污设备，完成反向清洗作业，与此同时，进入进水管101的原水还经过第一备用隔膜阀10’后进入装有滤料(颗粒状活性炭或颗粒状石英砂)的备用罐70’的入口71’，在备用罐70’中通过滤料将原水中的颗粒物拦截掉后，从备用罐70’的出口72’流出净水，净水经过第二备用隔膜阀20’、出水管102输出至用水设备，完成过滤作业，此时的备用罐70’处于使用状态；

3)当使用罐70反向清洗结束后，在控制器90的控制下，压力源分配器80控制第一隔膜阀10、第一备用隔膜阀10’、第二备用隔膜阀20’打开，其余隔膜阀关闭，从供水设备输出的原水从进水管101进入，经过第一备用隔膜阀10’后进入装有滤料(颗粒状活性炭或颗粒状石英砂)的备用罐70’的入口71’，在备用罐70’中通过滤料将原水中的颗粒物拦截掉后，从备用罐70’的出口72’流出净水，净水经过第二备用隔膜阀20’、出水管102输出至用水设备，继续完成过滤作业，此时的备用罐70’处于使用状态，原水经过第一隔膜阀10进入使用罐70的入口71，但第二隔膜阀20关闭，因此使用罐70处于停止备用状态；

4)当备用罐70’反向清洗时，在控制器90的控制下，压力源分配器80控制第三备用隔膜阀30’、第四备用隔膜阀40’、第一隔膜阀10、第二隔膜阀20打开，其余隔膜阀关闭，从供水设备输出的原水从进水管101进入，经过第四备用隔膜阀40’后进入备用罐70’的出口72’，将备用罐70’内的滤料中的颗粒物清洗掉后，从备用罐70’的入口71’流出清洗水，清洗水经过第三备用隔膜阀30’、排污管103排出至排污设备，完成反向清洗作业，与此同时，进入进水管101的原水还经过第一隔膜阀10后进入装有滤料(颗粒状活性炭或颗粒状石英砂)的使用罐70的入口71，在使用罐70中通过滤料将原水中的颗粒物拦截掉后，从使用罐70的出口72流出净水，净水经过第二隔膜阀20、出水管102输出至用水设备，完成过滤作业，此时的使用罐70处于使用状态；

5)当备用罐70’反向清洗结束后，返回1)。

如图4所示，图中示出了本实用新型多阀控制水处理系统第四实施例，第四实施例是在第二实施例的基础上增加了第五隔膜阀50和喷射器200。如图4，进水管101经第五隔膜阀50、喷射器200与第一隔膜阀10和使用罐70的入口71之间相连的管道连接，第五隔膜阀50的控制端口经软管与压力源分配器80的相应控制端口连接，喷射器200的进水口201通过管道与第五隔膜阀50连接，喷射器200的吸盐入口202通过软管与盛装有饱和盐水的饱和盐水罐(图中未示出)的出口连接，喷射器的出水口203通过管道与使用罐70的入口71连接。

如图4，本实用新型多阀控制水处理系统的第四实施例可以实现带正反向清洗的顺流再生水处理工艺，该水处理工艺包括如下步骤：

1)在控制器90的控制下，压力源分配器80控制第一隔膜阀10、第二隔膜阀20打开，其余隔膜阀关闭，从供水设备输出的原水从进水管101进入，经过第一隔膜阀10后进入装有树脂(阳离子树脂或阴离子树脂)的使用罐70的入口71，在使用罐70中通过树脂将原水中的钙镁离子吸附掉后，从使用罐70的出口72流出软化水，软化水经过第二隔膜阀20、出水管102输出至用水设备，完成软化作业；

2)当使用罐70反向清洗时，在控制器90的控制下，压力源分配器80控制第三隔膜阀30、第四隔膜阀40打开，其余隔膜阀关闭，从供水设备输出的原水从进水管101进入，经过第四隔膜阀40后进入使用罐70的出口72，将使用罐70内的树脂中的颗粒物清洗掉后，从使用罐70的入口71流出清洗水，清洗水经过第三隔膜阀30、排污管103排出至排污设备，完成反向清洗作业；

3)当使用罐70反向清洗结束后，在控制器90的控制下，压力源分配器80控制第五隔膜阀50、第六隔膜阀60打开，其余隔膜阀关闭，从供水设备输出的原水从进水管101进入并经过第五隔膜阀50，当水流从喷射器200的进水口201进入、高速流过后从出水口203流出时，在喷射器200内部形成负压，于是在外界压力的作用下，饱和盐水罐中的饱和盐水从吸盐入口202被吸进喷射器200腔体内，从而原水与饱和盐水混合形成稀释盐水，稀释盐水进入使用罐70的入口71，在使用罐70内与使用罐70中的树脂发生置换反应，将树脂上的钙镁离子置换掉后，从使用罐70的出口72流出带有钙镁离子的置换水，置换水经过第六隔膜阀60、排污管103排出至排污设备，完成顺流再生作业；

4)当顺流再生结束后，在控制器90的控制下，压力源分配器80控制第一隔膜阀10、第六隔膜阀60打开，其余隔膜阀关闭，从供水设备输出的原水从进水管101进入，经过第一隔膜阀10后的一部分原水进入使用罐70的入口71，将使用罐70内的树脂中的多余盐水清洗掉后，从使用罐70的出口72流出清洗水，清洗水经过第六隔膜阀60、排污管103排出至排污设备，完成正向清洗作业，而另一部分原水会进入喷射器200的出水口203中，此时由于第五隔膜阀50关闭，喷射器200的进水口201也呈关闭状态，因此在喷射器200内部形成水压，于是水流通过喷射器200的吸盐入口202反向向饱和盐水罐注水，完成饱和盐水罐的自动补水过程；

5)返回1)。

如图5所示，图中示出了本实用新型多阀控制水处理系统第五实施例，第五实施例同样是在第二实施例的基础上增加了第五隔膜阀50和喷射器200。如图5，进水管101经第五隔膜阀50、喷射器200与第四隔膜阀40和使用罐70的出口72之间相连的管道连接，第五隔膜阀50的控制端口经软管与压力源分配器80的相应控制端口连接，喷射器200的进水口201通过管道与第五隔膜阀50连接，喷射器200的吸盐入口202通过软管与盛装有饱和盐水的饱和盐水罐(图中未示出)的出口连接，喷射器的出水口203通过管道与使用罐70的出口72连接。

如图5，本实用新型多阀控制水处理系统的第五实施例可以实现带正反向清洗的逆流再生水处理工艺，该水处理工艺包括如下步骤：

3)当使用罐70反向清洗结束后，在控制器90的控制下，压力源分配器80控制第五隔膜阀50、第三隔膜阀30打开，其余隔膜阀关闭，从供水设备输出的原水从进水管101进入并经过第五隔膜阀50，当水流从喷射器200的进水口201进入、高速流过后从出水口203流出时，在喷射器200内部形成负压，于是在外界压力的作用下，饱和盐水罐中的饱和盐水从吸盐入口202被吸进喷射器200腔体内，从而原水与饱和盐水混合形成稀释盐水，稀释盐水进入使用罐70的出口72，在使用罐70内与使用罐70中的树脂发生置换反应，将树脂上的钙镁离子置换掉后，从使用罐70的入口71流出带有钙镁离子的置换水，置换水经过第三隔膜阀30、排污管103排出至排污设备，完成逆流再生作业；

4)当逆流再生结束后，在控制器90的控制下，压力源分配器80控制第一隔膜阀10、第六隔膜阀60打开，其余隔膜阀关闭，从供水设备输出的原水从进水管101进入，经过第一隔膜阀10后进入使用罐70的入口71，将使用罐70内的树脂中的多余盐水清洗掉后，从使用罐70的出口72流出清洗水，一部分清洗水经过第六隔膜阀60、排污管103排出至排污设备，完成正向清洗作业，另一部分清洗水会进入喷射器200的出水口203中，此时由于第五隔膜阀50关闭，喷射器200的进水口201也呈关闭状态，因此在喷射器200内部形成水压，于是水流通过喷射器200的吸盐入口202反向向饱和盐水罐注水，完成饱和盐水罐的自动补水过程；

5)返回1)。

在本实用新型中，第一至第六隔膜阀10、20、30、40、50、60、第一至第四备用隔膜阀10’、20’、30’、40’均为隔膜阀，是标准的通用阀门，其可为气动隔膜阀或液动隔膜阀。相应各隔膜阀之间、相应隔膜阀与使用罐70的入口71、出口72之间、相应隔膜阀与备用罐70’的入口71’、出口72’之间的连接均采用管道连接实现，各隔膜阀与压力源分配器80之间的连接均采用软管连接实现。

压力源分配器80的作用是在控制器90传送的指令下，对各个隔膜阀(第一至第六隔膜阀10、20、30、40、50、60、第一至第四备用隔膜阀10’、20’、30’、40’)开启、关闭进行控制，压力源分配器80以水或气体作为压力源。

控制器90的作用是在输入的指令下控制压力源分配器80工作，以启动相应水处理工艺。

在本实用新型中，控制器90、压力源分配器80、隔膜阀(第一至第六隔膜阀10、20、30、40、50、60、第一至第四备用隔膜阀10’、20’、30’、40’)、喷射器200、供水设备、用水设备、排污设备等均为本领域的已有设备、部件或熟知技术，故其具体构成不在这里详述。

在实际中，使用罐70、备用罐70’可使用玻璃钢罐、衬塑碳钢罐或不锈钢罐，且在实际运行中，当需要盛装滤料时，使用罐70、备用罐70’中盛装的滤料占整个罐体积的70％左右即可，同样，当需要盛装树脂时，使用罐70、备用罐70’中盛装的树脂占整个罐体积的70％-90％即可。

本实用新型的优点是：

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims

1.一种多阀控制水处理系统，其特征在于：它包括第一至第四隔膜阀，第一隔膜阀的一输水口与使用罐的入口连接，第一隔膜阀的另一输水口经第四隔膜阀与使用罐的出口连接，第一隔膜阀与第四隔膜阀之间相连的管道上连接有进水管，第四隔膜阀与使用罐的出口之间相连的管道经第二隔膜阀与出水管连接，第一隔膜阀与使用罐的入口之间相连的管道经第三隔膜阀与排污管连接，第一、第二、第三、第四隔膜阀的控制端口分别与压力源分配器的相应控制端口连接，压力源分配器的控制信号传输端与控制器的控制信号传输端电性连接。

2.如权利要求1所述的多阀控制水处理系统，其特征在于：

在所述第四隔膜阀和所述使用罐的出口之间相连的所述管道与所述排污管之间连接有第六隔膜阀，第六隔膜阀的控制端口与所述压力源分配器的相应控制端口连接。

3.如权利要求1所述的多阀控制水处理系统，其特征在于：

所述多阀控制水处理系统还包括第一至第四备用隔膜阀，第一备用隔膜阀的一输水口与备用罐的入口连接，第一备用隔膜阀的另一输水口经第四备用隔膜阀与备用罐的出口连接，第一备用隔膜阀与第四备用隔膜阀之间相连的管道与进水管连接，第四备用隔膜阀与备用罐的出口之间相连的管道经第二备用隔膜阀与出水管连接，第一备用隔膜阀与备用罐的入口之间相连的管道经第三备用隔膜阀与排污管连接，第一、第二、第三、第四备用隔膜阀的控制端口分别与所述压力源分配器的相应控制端口连接。

4.如权利要求2所述的多阀控制水处理系统，其特征在于：

所述进水管经第五隔膜阀、喷射器与所述第一隔膜阀和所述使用罐的入口之间相连的管道连接，第五隔膜阀的控制端口与所述压力源分配器的相应控制端口连接，喷射器的吸盐入口与饱和盐水罐的出口连接。

5.如权利要求2所述的多阀控制水处理系统，其特征在于：

所述进水管经第五隔膜阀、喷射器与所述第四隔膜阀和所述使用罐的出口之间相连的管道连接，第五隔膜阀的控制端口与所述压力源分配器的相应控制端口连接，喷射器的吸盐入口与饱和盐水罐的出口连接。