CN204440101U - 可燃粉尘防爆监控系统及装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可燃粉尘防爆监控系统及装置，包括检测装置和监控中心；检测装置包括用于检测现场的与粉尘燃烧爆炸相关的数据参数的现场参数检测单元、用于接收现场参数检测单元传来的数据参数并与储存的粉尘爆炸极限参数对比的中央处理单元和用于接收中央处理单元的命令信号并向现场设备发出防爆处理命令的控制单元；本实用新型基于粉尘爆炸条件和特性，利用现场参数检测单元能够及时检测现场粉尘的各项与爆炸相关的参数，并与中央处理单元所储存的该粉尘爆炸极限参数进行对比，同时，根据该粉尘的爆炸极限参数形成报警和控制阀值，或者及时提醒，或者直接控制现场的除尘、通风或者降温等设备的运行，使可燃粉尘在加工过程无法达到爆炸条件，从而实现可燃粉尘的防爆目的。

Description

可燃粉尘防爆监控系统及装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘环境下的防爆安全系统，特种涉及一种可燃粉尘防爆监控系统及装置。

背景技术

易燃易爆是工业生产不可避免的安全隐患，普遍存在于矿山、冶金、建材、机械加工、化工、纺织行业中的抛光、粉碎、研磨等生产工艺中；粉尘爆炸是相对于可燃气体和液体易于被忽略；但是，较多的粉尘具有易燃易爆的特点，甚至由于扩散空间大、爆燃过程长，所产生的危害还更甚于可燃气体和液体；现有技术中，有对易爆粉尘进行检测的装置，以防止粉尘爆炸，但该装置不具有实时、准确和自动化的特征，当然也不能较为彻底的避免粉尘爆炸的问题；即如何消除可燃粉尘在加工过程中的爆炸隐患，避免可燃粉尘爆炸的发生是安全生产和消防安全面临的十分迫切的问题。

因此，需要一种可燃粉尘防爆监控系统，基于粉尘爆炸条件和特性，能够及时检测现场粉尘的各项与爆炸相关的参数，并根据该粉尘的爆炸极限参数形成报警和控制阀值，使可燃粉尘在加工过程无法达到爆炸条件，从而实现可燃粉尘的防爆目的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的提供一种可燃粉尘防爆监控系统及装置，基于粉尘爆炸条件和特性，能够及时检测现场粉尘的各项与爆炸相关的参数，并根据该粉尘的爆炸极限参数形成报警和控制阀值，使可燃粉尘在加工过程无法达到爆炸条件，从而实现可燃粉尘的防爆目的。

本实用新型的可燃粉尘防爆监控系统，包括检测装置和监控中心；

所述检测装置包括：

现场参数检测单元，用于检测现场的与粉尘燃烧爆炸相关的数据参数；

中央处理单元，用于接收现场参数检测单元传来的数据参数并与储存的粉尘爆炸极限参数对比；

控制单元，用于接收中央处理单元的命令信号并向现场设备发出防爆处理命令；

所述监控中心与中央处理单元之间即时通讯。

进一步，现场参数检测单元包括：

浓度检测单元，用于检测现场粉尘浓度参数并输送至中央处理单元；

环境温度检测单元，安装于现场设定的测温点检测环境温度参数并输送至中央处理单元；

现场电路参数检测单元，用于检测现场电路的电流、电压以及温度参数并输送至中央处理单元；

进一步，所述现场设备包括除尘设备、现场通风降温设备和电源通断设备；

进一步，还包括：

输入模块，用于设定参数粉尘爆炸极限参数并输入至中央处理单元；

进一步，还包括：

通讯模块，用于中央处理单元与监控中心之间即时通讯；

进一步，所述监控中心包括：

数据库服务器，用于与中央处理单元交互通讯并接收中央处理单元传来的即时数据；

WEB服务器，用于与数据库服务器网络连接；

电脑终端，用于通过WEB服务器获取数据库服务器所储存的即时数据并可发送命令。

本实用新型还公开了一种可燃粉尘防爆监控装置，包括：

现场参数检测单元，用于检测现场的与粉尘燃烧爆炸相关的数据参数；

中央处理单元，用于接收现场参数检测单元传来的数据参数并与储存的粉尘爆炸极限参数对比；

控制单元，用于接收中央处理单元的命令信号并向现场设备发出防爆处理命令；

进一步，现场参数检测单元包括：

浓度检测单元，用于检测现场粉尘浓度参数并输送至中央处理单元；

环境温度检测单元，安装于现场设定的测温点检测环境温度参数并输送至中央处理单元；

现场电路参数检测单元，用于检测现场电路的电流、电压以及温度参数并输送至中央处理单元；

进一步，所述现场设备包括除尘设备、现场通风降温设备和电源通断设备；

进一步，还包括：

输入模块，用于设定参数粉尘爆炸极限参数并输入至中央处理单元；

通讯模块，用于中央处理单元与远程设备之间即时通讯；

输出模块，用于接收中央处理单元的命令信号并输出数据或报警。

本实用新型的有益效果：本实用新型的可燃粉尘防爆监控系统及装置，基于粉尘爆炸条件和特性，利用现场参数检测单元能够及时检测现场粉尘的各项与爆炸相关的参数，并与中央处理单元所储存的该粉尘爆炸极限参数进行对比，同时，根据该粉尘的爆炸极限参数形成报警和控制阀值，或者及时提醒，或者直接控制现场的除尘、通风或者降温等设备的运行，使可燃粉尘在加工过程无法达到爆炸条件，从而实现可燃粉尘的防爆目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构原理框图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构原理框图，如图所示：本实施例的可燃粉尘防爆监控系统，包括检测装置和监控中心；

所述检测装置包括：

现场参数检测单元，用于检测现场的与粉尘燃烧爆炸相关的数据参数；该数据参数一般至少包括与粉尘爆炸相关的粉尘浓度参数、环境温度参数等，在此不再赘述；

中央处理单元，用于接收现场参数检测单元传来的数据参数并与储存的粉尘爆炸极限参数对比；接收检测参数并与储存的设定参数相对比，通过现有的程序即能实现，在此不再赘述；中央处理单元带有输入输出接口，具有转换和放大功能，属于现有结构，在此不再赘述；

控制单元，用于接收中央处理单元的命令信号并向现场设备发出防爆处理命令；控制单元接收中央处理单元的命令，并将该命令输出使得现场设备形成关闭或开启，从而使粉尘浓度降低至爆炸极限以下(如果有爆炸上限则保证浓度高于上限，但可燃粉尘的爆炸上极限较大，可不设置)、使环境温度降低至爆炸最低温度以下，即根据可燃粉尘特性设置最低点火能量值；本实用新型实时监控可燃粉尘生产场所和吸尘管道的爆炸极限值和最低点火能量，具有较好的安全性；控制单元接收由中央处理单元发来的反馈控制信息，启动除尘、降温送风设备或切断电路电源的功能。

所述监控中心与中央处理单元之间即时通讯，可实现外部或者远程的实时监控，即中央处理单元不但将数据发送至监控中心，还能接收来自监控中心的信号，同时实现对现场状态数据的采集和反馈控制。

本实施例中，现场参数检测单元包括：

浓度检测单元，用于检测现场粉尘浓度参数并输送至中央处理单元；针对不同的应用场所采用不同的粉尘浓度检测传感器，安装在粉尘产生现场、除尘管道等粉尘浓度较大的位置，保证检测的全面性；

环境温度检测单元，安装于现场设定的测温点检测环境温度参数并输送至中央处理单元；采用温度传感器即能实现，测温点一般设置在温度偏高的测温点，比如杂物堆积处、动设备旋转部位等

现场电路参数检测单元，用于检测现场电路的电流、电压以及温度参数并输送至中央处理单元；电流电压数据的采集一般可采用现有的互感器等传感设备，电路温度可采用温度传感器；

本实施例中，所述现场设备包括除尘设备、现场通风降温设备和电源通断设备；

本实施例中，还包括：

输入模块，可采用现有的输入设备或者面板，用于设定参数粉尘爆炸极限参数并输入至中央处理单元；输入模块与中央处理单元连接，输入模块用于设置可燃粉尘爆炸下限值、环境温度和设备电流、电压、温度值等极限参数，并将配置的参数发送到中央处理模块中作为系统的报警和控制阀值；

中央处理单元接收配置参数并存储于非易失性存储器中；现场采集的可燃粉尘浓度、温度、电流和电压信息发送给中央处理单元，中央处理单元根据配置参数对粉尘浓度、温度、电流和电压值进行逻辑运算和判断，当然，通过现有的程序即可实现，若粉尘浓度、温度、电流和电压值未达到配置参数，则中央处理单元将现场的状态数据储存并发送给监控中心；若粉尘浓度、温度、电流和电压值达到或超过配置参数，则中央处理单元将现场状态数据和报警数据发送给监控中心，同时中央处理模块还向控制单元发送反馈控制信号。

本实施例中，还包括：

通讯模块，用于中央处理单元与监控中心之间即时通讯；通讯模块与中央处理单元连接，接收中央处理单元发送来的现场状态数据和报警数据，再转发给监控中心；通讯模块还接收监控中心发送的控制命令，再转发给中央处理单元。

本实施例中，所述监控中心包括：

数据库服务器，用于与中央处理单元交互通讯并接收中央处理单元传来的即时数据；数据库服务器与中央处理单元交互通讯，数据服务器接收来自监控装置发送的现场数据参数和报警数据，并存储于数据库中；

WEB服务器，用于与数据库服务器网络连接；

电脑终端，用于通过WEB服务器获取数据库服务器所储存的即时数据并可发送命令；电脑终端与WEB服务器连接，向WEB服务器发出数据请求，WEB服务器在获得数据后向电脑终端提供现场数据参数和报警数据，同时提供状态数据和报警数据的查询、分析和统计等功能；当然，可通过根据身份通过电脑终端向WEB服务器以及数据库服务器发送命令，修改极限参数。

本实用新型还公开了一种可燃粉尘防爆监控装置，包括：

现场参数检测单元，用于检测现场的与粉尘燃烧爆炸相关的数据参数；

中央处理单元，用于接收现场参数检测单元传来的数据参数并与储存的粉尘爆炸极限参数对比；

控制单元，用于接收中央处理单元的命令信号并向现场设备发出防爆处理命令；控制单元接收由中央处理模块发来的反馈控制信息，启动除尘、降温送风设备、切断设备电源的功能，以保证在爆炸极限条件下避免爆炸。

本实施例中，现场参数检测单元包括：

浓度检测单元，用于检测现场粉尘浓度参数并输送至中央处理单元，一般为粉尘浓度传感器，根据不同的粉尘采用传感器也可能不同，放置于粉尘相对密集的位置，比如烟道、通风死角等；

环境温度检测单元，安装于现场设定的测温点检测环境温度参数并输送至中央处理单元；采用温度传感器并散落分布布置的结构；

现场电路参数检测单元，用于检测现场电路的电流、电压以及温度参数并输送至中央处理单元；采用常用的电流、电压传感器并辅助以温度传感器，避免电路打火引燃粉尘；

本实施例中，所述现场设备包括除尘设备、现场通风降温设备和电源通断设备；除尘设备包括现有的静电除尘、机械式除尘等除尘设备，根据需要有控制单元控制启动；现场通风降温设备一般采用风机或者喷雾等结构，通过控制单元形成控制；电源通断设备可以为继电器、空气开关等等，通过控制单元实现控制；当然，控制单元可为多个控制模块，以实现对上述设备实现控制。

本实施例中，还包括：

输入模块，用于设定参数粉尘爆炸极限参数并输入至中央处理单元；输入模块用于设置可燃粉尘爆炸下限值、环境温度和设备电流、电压、温度值等极限参数，并将配置的参数发送到中央处理模块中作为系统的报警和控制阀值。

通讯模块，用于中央处理单元与远程设备之间即时通讯；通讯模块与中央处理单元连接，接收中央处理单元发送来的现场数据参数和报警数据，再转发给监控中心；通讯模块还接收监控中心发送的控制命令，再转发给中央处理单元；远程设备可为远程服务终端，与中央处理单元交互通讯；

输出模块，用于接收中央处理单元的命令信号并输出数据或报警，输出方式包括显示、声光报警、语音等等。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种可燃粉尘防爆监控系统，其特征在于：包括检测装置和监控中心；

所述检测装置包括：

现场参数检测单元，用于检测现场的与粉尘燃烧爆炸相关的数据参数；

中央处理单元，用于接收现场参数检测单元传来的数据参数并与储存的粉尘爆炸极限参数对比；

控制单元，用于接收中央处理单元的命令信号并向现场设备发出防爆处理命令；

所述监控中心与中央处理单元之间即时通讯。

2.根据权利要求1所述的可燃粉尘防爆监控系统，其特征在于：现场参数检测单元包括：

浓度检测单元，用于检测现场粉尘浓度参数并输送至中央处理单元；

环境温度检测单元，安装于现场设定的测温点检测环境温度参数并输送至中央处理单元；

现场电路参数检测单元，用于检测现场电路的电流、电压以及温度参数并输送至中央处理单元。

3.根据权利要求1所述的可燃粉尘防爆监控系统，其特征在于：所述现场设备包括除尘设备、现场通风降温设备和电源通断设备。

4.根据权利要求1所述的可燃粉尘防爆监控系统，其特征在于：还包括：

输入模块，用于设定参数粉尘爆炸极限参数并输入至中央处理单元。

5.根据权利要求1所述的可燃粉尘防爆监控系统，其特征在于：还包括：

通讯模块，用于中央处理单元与监控中心之间即时通讯。

6.根据权利要求1所述的可燃粉尘防爆监控系统，其特征在于：所述监控中心包括：

数据库服务器，用于与中央处理单元交互通讯并接收中央处理单元传来的即时数据；

WEB服务器，用于与数据库服务器网络连接；

电脑终端，用于通过WEB服务器获取数据库服务器所储存的即时数据并可发送命令。

7.一种可燃粉尘防爆监控装置，其特征在于：包括：

现场参数检测单元，用于检测现场的与粉尘燃烧爆炸相关的数据参数；

中央处理单元，用于接收现场参数检测单元传来的数据参数并与储存的粉尘爆炸极限参数对比；

控制单元，用于接收中央处理单元的命令信号并向现场设备发出防爆处理命令。

8.根据权利要求7所述的可燃粉尘防爆监控装置，其特征在于：现场参数检测单元包括：

浓度检测单元，用于检测现场粉尘浓度参数并输送至中央处理单元；

环境温度检测单元，安装于现场设定的测温点检测环境温度参数并输送至中央处理单元；

现场电路参数检测单元，用于检测现场电路的电流、电压以及温度参数并输送至中央处理单元。

9.根据权利要求7所述的可燃粉尘防爆监控装置，其特征在于：所述现场设备包括除尘设备、现场通风降温设备和电源通断设备。

10.根据权利要求7所述的可燃粉尘防爆监控装置，其特征在于：还包括：

输入模块，用于设定参数粉尘爆炸极限参数并输入至中央处理单元；

通讯模块，用于中央处理单元与远程设备之间即时通讯；

输出模块，用于接收中央处理单元的命令信号并输出数据或报警。