CN204438864U - 对向进汽换热管束 - Google Patents
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Abstract
一种对向进汽换热管束，主要由一件或多件换热冷凝管组成，换热冷凝管由一件外换热管与一件或多件内换热管套装而成，外换热管与内换热管之间设置若干支撑板，一件换热冷凝管或多件换热冷凝管固定在一起构成换热管束，换热管束的两端设置集水箱，集水箱内侧与换热冷凝管的内管相连通，两集水箱的内侧设置环隙管箱，环隙管箱内侧与换热冷凝管外换热管相连通，环隙管箱上分别设置蒸汽进口，换热管束的中部设置冷凝水水箱，两蒸汽进口分别通过环隙管箱与外换热管和内换热管之间的环隙通道与冷凝水水箱相连通，两侧集水箱上分别设置冷水进水口和出水口，冷凝水水箱下部设置排水口，上述换热冷凝管、集水箱及冷凝水水箱构成对向进汽换热管束。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽冷凝换热装置，具体涉及一种对向进汽换热管束。
背景技术
目前的换热管束由若干单管或套管构成的冷凝管组装而成，蒸汽从管束的一端进入，经换热后相变为冷凝水从另一端排出，换热速度慢，换热效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种对向进汽换热管束，以解决现有技术中换热速度慢，换热效率较低的问题。
本实用新型主要由一件或多件换热冷凝管组成，解决其技术问题的技术方案是：换热冷凝管由一件外换热管与一件或多件内换热管套装而成，外换热管与内换热管之间设置若干支撑板，一件换热冷凝管或多件换热冷凝管固定在一起构成换热管束，换热管束的两端设置集水箱，集水箱内侧与换热冷凝管的内管相连通，两集水箱的内侧设置环隙管箱，环隙管箱内侧与换热冷凝管外换热管相连通，环隙管箱上分别设置蒸汽进口，换热管束的中部设置冷凝水水箱，两蒸汽进口分别通过环隙管箱与外换热管和内换热管之间的环隙通道与冷凝水水箱相连通，两侧集水箱上分别设置冷水进水口和出水口，冷凝水水箱下部设置排水口，上述换热冷凝管、集水箱及冷凝水水箱构成对向进汽换热管束。
所述换热冷凝管的外换热管为圆形翅片管、圆形光管或圆形波节管，内换热管为光直管或圆形波节管，一件外换热管与一件内换热管套装而成换热冷凝管，外换热管与内换热管之间设置若干支撑板。
所述换热冷凝管的外换热管为圆形翅片管、圆形光管或圆形波节管，内换热管为光直管或圆形波节管，一件外换热管与四件内换热管套装而成换热冷凝管，外换热管与内换热管之间设置若干支撑板。
所述换热冷凝管的外换热管为圆头矩形翅片管、圆头矩形光管或圆头矩形波节管，内换热管为光直管或圆形波节管，一件外换热管与若干件内换热管套装而成换热冷凝管，外换热管与内换热管之间设置若干支撑板。
上述一件外换热管内套装一排内换热管。
上述一件外换热管内套装两排内换热管。
本实用新型采用套管式结构，使用时，热蒸汽即可通过外换热管进行空气换热或外部淋水换热，也可与内换热管内的冷水进行换热，加快了蒸汽的冷凝速度。同时由于本实用新型采用对向进汽结构，增大了换热面积，进一步加快了蒸汽的冷凝速度，降低了冷凝水温度。
附图说明
图1为本实用新型外换热管为光管（外部无翅片）时的结构示意图；
图2为本实用新型外换热管为翅片管或波节管时的结构示意图；
图3为实施例1、实施例3中换热冷凝管的横截面图；
图4为实施例1中换热冷凝管的纵向截面图；
图5为实施例2中换热冷凝管的横截面图；
图6为实施例2中换热冷凝管的纵向截面图；
图7为实施例3中换热冷凝管的纵向截面图；
图8为实施例4、实施例6中换热冷凝管的横截面图；
图9为实施例4中换热冷凝管的纵向截面图；
图10为实施例5中换热冷凝管的横截面图；
图11为实施例5中换热冷凝管的纵向截面图；
图12为实施例6中换热冷凝管的纵向截面图；
图13为实施例7、实施例9中换热冷凝管的横截面图；
图14为实施例7中换热冷凝管的纵向截面图；
图15为实施例8中换热冷凝管的横截面图；
图16为实施例8中换热冷凝管的纵向截面图；
图17为实施例9中换热冷凝管的纵向截面图；
图18为实施例10、实施例12中换热冷凝管的横截面图；
图19为实施例10中换热冷凝管的纵向截面图；
图20为实施例11中换热冷凝管的横截面图；
图21为实施例11中换热冷凝管的纵向截面图；
图22为实施例12中换热冷凝管的纵向截面图。
图中：1集水箱、2排水口、3环隙管箱、4进水口、5集水箱、6蒸汽进口、7外换热管、8冷凝水水箱、9蒸汽进口、10出水口、11内换热管、12环隙通道、13支撑板。
具体实施方式
实施例1：如图2、图3、图4所示：换热冷凝管由一件外换热管7与一件内换热管11套装而成，外换热管7与内换热管11之间设置若干支撑板13，多件换热冷凝管固定在一起构成换热管束，换热管束的两端设置集水箱1、5，两集水箱1、5的内侧换热管束的外侧外换热管7和内换热管11之间的环隙管箱3上分别设置蒸汽进口6、9，换热管束的中部设置冷凝水水箱8，两蒸汽进口6、9分别通过环隙管箱3与外换热管7和内换热管11之间的环隙通道12与冷凝水水箱8相连通，两侧集水箱5、1上分别设置进水口4和出水口10，冷凝水水箱8下部设置排水口，上述换热管束、集水箱1、5及冷凝水水箱8构成对向进汽换热管束。换热冷凝管的外换热管7为圆形翅片管，内换热管11为光直管，一件外换热管7与一件内换热管11套装而成换热冷凝管，外换热管7与内换热管11之间设置若干支撑板13。
实施例2：如图1、图5、图6所示：实施例2与实施例1不同之处在于外换热管7为光直管，其余与实施例1相同。
实施例3：如图2、图3、图7所示：实施例2与实施例1不同之处在于内换热管11为波节管，其余与实施例1相同。
实施例4：如图2、图8、图9所示：实施例4与实施例1不同之处在于一件外换热管7与四件内换热管11套装而成换热冷凝管。其余部分与实施例1相同。
实施例5：如图1、图10、图11所示：实施例5与实施例4不同之处在于外换热管7为光直管。其余与实施例4相同。
实施例6：如图2、图8、图12所示：实施例6与实施例4不同之处在于内换热管11为波节管。其余与实施例4相同。
实施例7：如图2、图13、图14所示：实施例7与实施例1不同之处在于：换热冷凝管的外换热管7为圆头矩形翅片管，内换热管为光直管，一件外换热管7与若干件内换热管11套装而成换热冷凝管，外换热管7与内换热管11之间设置若干支撑板13。上述一件外换热管7内套装两排内换热管11。
实施例8：如图1、图15、图16、所示：实施例8与实施例7的不同之处在于外换热管7为圆头矩形光管。其余与实施例7相同。
实施例9：如图2、图13、图17所示：实施例9与实施例7的不同之处在于内换热管11为波节管。其余与实施例7相同。
实施例10：如图2、图18、图19所示：实施例10与实施例7不同之处在于：内换热管11为一排，其余与实施例7相同。
实施例11：如图1、图20、图21、所示：实施例11与实施例10不同在于，外换热管7为不带翅片的光管，其余与实施例10相同。
实施例12：如图2、图18、图22所示，实施例12与实施例10不同在于，内换热管11为波节管，其余与实施例10相同。
Claims (6)
1.一种对向进汽换热管束，主要由一件或多件换热冷凝管组成，其特征在于，所述换热冷凝管由一件外换热管与一件或多件内换热管套装而成，外换热管与内换热管之间设置若干支撑板，一件换热冷凝管或多件换热冷凝管固定在一起构成换热管束，换热管束的两端设置集水箱，集水箱内侧与换热冷凝管的内管相连通，两集水箱的内侧设置环隙管箱，环隙管箱内侧与换热冷凝管外换热管相连通，环隙管箱上分别设置蒸汽进口，换热管束的中部设置冷凝水水箱，两蒸汽进口分别通过环隙管箱与外换热管和内换热管之间的环隙通道与冷凝水水箱相连通，两侧集水箱上分别设置冷水进水口和出水口，冷凝水水箱下部设置排水口，上述换热冷凝管、集水箱及冷凝水水箱构成对向进汽换热管束。
2.根据权利要求1所述的对向进汽换热管束，其特征在于，所述换热冷凝管的外换热管为圆形翅片管、圆形光管或圆形波节管，内换热管为光直管或圆形波节管，一件外换热管与一件内换热管套装而成换热冷凝管，外换热管与内换热管之间设置若干支撑板。
3.根据权利要求1所述的对向进汽换热管束，其特征在于，所述换热冷凝管的外换热管为圆形翅片管、圆形光管或圆形波节管，内换热管为光直管或圆形波节管，一件外换热管与四件内换热管套装而成换热冷凝管，外换热管与内换热管之间设置若干支撑板。
4.根据权利要求1所述的对向进汽换热管束，其特征在于，所述换热冷凝管的外换热管为圆头矩形翅片管、圆头矩形光管或圆头矩形波节管，内换热管为光直管或圆形波节管，一件外换热管与若干件内换热管套装而成换热冷凝管，外换热管与内换热管之间设置若干支撑板。
5.根据权利要求4所述的对向进汽换热管束，其特征在于，所述一件外换热管内套装一排内换热管。
6.根据权利要求4所述的对向进汽换热管束，其特征在于，所述一件外换热管内套装两排内换热管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520081676.8U CN204438864U (zh) | 2015-02-05 | 2015-02-05 | 对向进汽换热管束 |
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Publications (1)
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| CN204438864U true CN204438864U (zh) | 2015-07-01 |
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| CN201520081676.8U Active CN204438864U (zh) | 2015-02-05 | 2015-02-05 | 对向进汽换热管束 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111102859A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-05-05 | 山东九泽换热系统有限公司 | 一种双管板换热器 |
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2015
- 2015-02-05 CN CN201520081676.8U patent/CN204438864U/zh active Active
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