CN204438736U - 清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种清洗机,旨在提供一种带有真空干燥功能的清洗机,适用于干燥小型零件,其技术方案要点是包括机架,所述机架上包括真空箱气缸、真空箱、真空泵、滚筒线以及驱动所述滚筒线工作的驱动机构,所述真空箱内包括红外线加热灯,真空箱的内壁涂有反光层,所述滚筒线包括输送段滚筒与真空段滚筒,所述真空段滚筒位于真空箱与机架之间,真空段滚筒的表面镀有反光层且滚筒上依次设有若干料斗,所述料斗具有底部与若干侧壁,所述底部铺设有若干漏水孔,所述各侧壁的内侧均为面向红外线加热灯方向的楔形面,且各侧壁的内侧的表面涂有反光层,本实用新型适用于清洗机。

Description

清洗机
技术领域
本实用新型涉及一种工业清洗技术领域,更具体地说,它涉及一种清洗机。
背景技术
工业领域中的通过式清洗机主要用于对表面附着有油污或者污垢的工件进行清洗并干燥,清洗过程中在清洗机喷射水流的作用下配合热能和金属洗涤剂,使工件表面的油污及污垢湿润、软化并与工件分离,再由清洗液将污垢粒子带走,从而达到清洗的目的;最后清洗机再对清洗过后的工件进行烘干处理。
目前,申请号为CN201320639206.X的中国专利公开了一种应用于通过式清洗机的真空干燥装置,真空干燥装置设置在通过式清洗机的机体上,真空干燥装置通过输送系统与通过式清洗机的清洗段连接;所述真空干燥装置包括设置在机体上的工作台,工作台上通过支架设置有底面敞口的真空槽,支架顶端的顶板上设置有用于控制真空槽上下移动的提升气缸以及对真空槽进行抽真空的真空泵。
这种应用于通过式清洗机的真空干燥装置虽然能够在低温干燥要求下,对工件进行很好的干燥,具有烘干温度均匀的优点,另外,进行烘干处理的工件不会受热变色,还能够对工件的深孔或盲孔进行深度干燥,但是,这种真空干燥装置只适用于干燥大型工件,在处理、干燥小型零件的时候,由于小型零件通常都是堆放在料斗上,在真空干燥时,即使有反光层的辅助,其红外线加热管也难以全面照射到各个被积压的零件,无法实现整体的均匀加热。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带有真空干燥功能的清洗机,适用于干燥小型零件。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种清洗机,包括机架,所述机架上包括真空箱气缸、真空箱、真空泵、滚筒线以及驱动所述滚筒线工作的驱动机构,所述真空箱内包括红外线加热灯,真空箱的内壁涂有反光层,其特征是:所述滚筒线包括输送段滚筒与真空段滚筒,所述真空段滚筒位于真空箱与机架之间,真空段滚筒的表面镀有反光层且滚筒上依次设有若干料斗,所述料斗具有底部与若干侧壁,所述底部铺设有若干漏水孔,所述各侧壁的内侧均为面向红外线加热灯方向的楔形面,且各侧壁的内侧的表面涂有反光层。
通过采用上述技术方案,使得真空箱内部能够形成无死角的光反射,特别是在真空段滚筒上镀上反光层,能够通过料斗底部的流水孔反射到零件背向红外线加热灯的一面,使各个零件均能够均匀受热、干燥,而侧壁的结构,则使得侧壁能够从正面接受红外线加热灯照射的光,然后产生一定角度的反射,使堆叠的各个零件的反面以及侧面均能够受到光照,减少死角,提高干燥效率,因此,本实用新型不仅能够用来干燥大型零件,同时适用于干燥小型零件。
本实用新型进一步设置为:所述各侧壁内侧的纵向截面均呈多段线状,且各相邻线段所构成的夹角为185°至189°。
通过采用上述技术方案,能够使侧壁对照射过来的红外光产生不同角度的反射,从而使得各个堆叠在一起的零件背向红外线加热灯的那面,也能够受到光照,最大程度地减少红外照射死角,进一步提高干燥效果;
通过实际检测,185°至189°的夹角,保证了侧壁内侧的倾斜程度,每一面均能够接受到红外光。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设有用于辅助烘干零件表面水渍的烘道,烘道内设有循环风机;
所述烘道内设有加热管,所述循环风机位于加热管的上方,且循环风机的出风口处设有风罩。
通过采用上述技术方案,烘道的设置,使得清洗机的使用更加灵活,既能够用来预热零件,以提高零件在真空干燥时的效率,减少能耗,也能够在真空干燥后,将零件送入烘道,从而防止一些特殊材料的零件受外界温度影响,降温过快,发生氧化或爆裂等其它不良后果。
此外,设置风罩,能够利用所述风罩,扩散从循环风机吹出的气流,避免因气流集中、风力过大,造成料斗上的零件受热不均匀,甚至对一些零件的表面造成伤害(如气蚀)。
本实用新型进一步设置为:所述风罩罩设于循环风机且风罩的空腔位于循环风机的一侧。
通过采用上述技术方案,既能够防止循环风机吹出的风,在流向料斗时被循环风机阻挡,又能够有足够的空间,扩散气流,同时使将上升的热气吹向料斗,使料斗中的零件均匀受热。
本实用新型进一步设置为:所述风罩的开口一一对应位于料斗上方。
通过采用上述技术方案,每一个料斗的上方均由一个风罩与循环风机,当热风经过料斗的侧壁,由侧壁内侧特殊的楔形面,使风向产生不规则的改变,形成一个内循环,这样,零件背向加热管的一面也能够充分地接触到高温气流,提高整体的烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型清洗机实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中的真空箱的结构示意图;
图3为本实用新型中的料斗的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、真空箱气缸;3、真空箱;31、红外线加热灯;4、真空泵;51、真空段滚筒;52、输送段滚筒;6、驱动机构;7、料斗;71、底部;72、侧壁;73、漏水孔;74、多段线;8、烘道;81、循环风机;82、风罩。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型清洗机实施例做进一步说明。
如图1至图2所示,一种清洗机,包括机架1,所述机架1上包括真空箱3气缸2、真空箱3、真空泵4、滚筒线以及驱动所述滚筒线工作的驱动机构6,所述真空箱3内包括红外线加热灯31,真空箱3的内壁涂有反光层,其特征是:所述滚筒线包括输送段滚筒52与真空段滚筒51,所述真空段滚筒51位于真空箱3与机架1之间,真空段滚筒51的表面镀有反光层且滚筒上依次设有若干料斗7,所述料斗7具有底部71与若干侧壁72,所述底部71铺设有若干漏水孔73,所述各侧壁72的内侧均为面向红外线加热灯31方向的楔形面,且各侧壁72的内侧的表面涂有反光层。
使得真空箱3内部能够形成无死角的光反射,特别是在真空段滚筒51上镀上反光层,能够通过料斗7底部71的流水孔反射到零件背向红外线加热灯31的一面,使各个零件均能够均匀受热、干燥,而侧壁72的结构,则使得侧壁72能够从正面接受红外线加热灯31照射的光,然后产生一定角度的反射,使堆叠的各个零件的反面以及侧面均能够受到光照,减少死角,提高干燥效率,因此,本实用新型不仅能够用来干燥大型零件,同时适用于干燥小型零件。
所述各侧壁72内侧的纵向截面均呈多段线74状,且各相邻线段所构成的夹角为185°至189°(此处需说明的是,鉴于零件的堆叠,可能会挡住侧壁72的内侧,因此,在料斗7的内靠近侧壁72的位置设置格栅)。
能够使侧壁72对照射过来的红外光产生不同角度的反射,从而使得各个堆叠在一起的零件背向红外线加热灯31的那面,也能够受到光照,最大程度地减少红外照射死角,进一步提高干燥效果;
通过实际检测,185°至189°的夹角,保证了侧壁72内侧的倾斜程度,每一面均能够接受到红外光。
所述机架1上设有用于辅助烘干零件表面水渍的烘道8,烘道8内设有循环风机81;
所述烘道8内设有加热管,所述循环风机81位于加热管的上方,且循环风机81的出风口处设有风罩82。
烘道8的设置,使得清洗机的使用更加灵活,既能够用来预热零件,以提高零件在真空干燥时的效率,减少能耗,也能够在真空干燥后,将零件送入烘道8,从而防止一些特殊材料的零件受外界温度影响,降温过快,发生氧化或爆裂等其它不良后果。
此外,设置风罩82,能够利用所述风罩82,扩散从循环风机81吹出的气流,避免因气流集中、风力过大,造成料斗7上的零件受热不均匀,甚至对一些零件的表面造成伤害(如气蚀)。
此处需说明的是,为了进一步提高扩散效果,循环风机81的出风口朝向风罩82的斜上方,并在风罩82的顶部设置导流板用于导流。
所述风罩82罩设于循环风机81且风罩82的空腔位于循环风机81的一侧。
既能够防止循环风机81吹出的风,在流向料斗7时被循环风机81阻挡,又能够有足够的空间,扩散气流,同时使将上升的热气吹向料斗7,使料斗7中的零件均匀受热。
所述风罩82的开口一一对应位于料斗7上方。
每一个料斗7的上方均由一个风罩82与循环风机81,当热风经过料斗7的侧壁72,由侧壁72内侧特殊的楔形面,使风向产生不规则的改变,形成一个内循环,这样,零件背向加热管的一面也能够充分地接触到高温气流,提高整体的烘干效果。
以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种清洗机,包括机架,所述机架上包括真空箱气缸、真空箱、真空泵、滚筒线以及驱动所述滚筒线工作的驱动机构,所述真空箱内包括红外线加热灯,真空箱的内壁涂有反光层,其特征是:所述滚筒线包括输送段滚筒与真空段滚筒,所述真空段滚筒位于真空箱与机架之间,真空段滚筒的表面镀有反光层且滚筒上依次设有若干料斗,所述料斗具有底部与若干侧壁,所述底部铺设有若干漏水孔,所述各侧壁的内侧均为面向红外线加热灯方向的楔形面,且各侧壁的内侧的表面涂有反光层。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征是:所述各侧壁内侧的纵向截面均呈多段线状,且各相邻线段所构成的夹角为185°至189°。
3.根据权利要求1或2所述的清洗机,其特征是:所述机架上设有用于辅助烘干零件表面水渍的烘道,烘道内设有循环风机;
所述烘道内设有加热管,所述循环风机位于加热管的上方,且循环风机的出风口处设有风罩。
4.根据权利要求3所述的清洗机,其特征是:所述风罩罩设于循环风机且风罩的空腔位于循环风机的一侧。
5.根据权利要求4所述的清洗机,其特征是:所述风罩的开口一一对应位于料斗上方。
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