CN204438542U - 热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器，包括：壳体，壳体设有进水管和出水管，进水管与外接水源管路连通，外接水源管路内的压力为P；内胆，进水管与出水管分别与储水腔室连通，内胆内的压力为PS；连接在进水管的进水口处的安全阀，安全阀随PS和P的变化在关闭、外泄、內泄和进水四种状态之间切换，外泄开启压力为PA1，內泄开启压力为PA2，进水开启压力为PA3；安全阀相连的专用阀，外接水源管路通过专用阀和安全阀与进水管连通，专用阀随PS和P的变化在內泄、进水和关闭三种状态之间切换，內泄开启压力为PB1，进水开启压力为PB2。根据本实用新型的热水器，解决了自来水压力过高或内胆压力过高导致的安全阀漏水问题。

Description

热水器

技术领域

本实用新型涉及热水设备技术领域，更具体地，涉及一种热水器。

背景技术

相关技术中，储水式电热水器的进水口配置有安全阀，当自来水压力超过安全阀开启压力设置值以上时其外泄口就会打开，通过此处的漏水来泄压以防止内胆承受过高压力。同时，当内胆内的压力过高时，安全阀也会出现漏水现象。这种安全阀漏水现象会给用户带来不便，有必要对此种热水器进行改善。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种热水器，所述热水器解决了自来水压力过高或内胆压力过高所导致的安全阀漏水问题。

根据本实用新型的热水器，包括：壳体，所述壳体设有进水管和出水管，所述进水管与外接水源管路连通，所述外接水源管路内的压力为P；内胆，所述内胆设在所述壳体内，所述内胆内限定有储水腔室，所述进水管与所述出水管分别与所述储水腔室连通，所述内胆内的压力为PS；安全阀，所述安全阀连接在所述进水管的进水口处，所述安全阀随PS和P的变化在关闭、外泄、內泄和进水四种状态之间切换，其中所述安全阀的外泄开启压力为PA1，內泄开启压力为PA2，进水开启压力为PA3；专用阀，所述专用阀与所述安全阀相连，所述外接水源管路通过所述专用阀和所述安全阀与所述进水管连通，所述专用阀随PS和P的变化在內泄、进水和关闭三种状态之间切换，所述专用阀的內泄开启压力为PB1，进水开启压力为PB2；当P≥PA3+PB2时，所述安全阀与所述专用阀处于进水状态；当P+PA2+PB1≤PS＜PA1，所述安全阀与所述专用阀均处于內泄状态；当P＞PA1+PB2+PA3或PS＞PA1时，所述安全阀处于外泄状态。

根据本实用新型的热水器，专用阀可以对外接水源管路内的水进水降压，也可以使内胆内的水內泄降压，从而使安全阀在外接水源管路压力过高和内胆压力过高的情况下不易发生漏水。

另外，根据本实用新型的热水器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述专用阀包括：阀体，所述阀体内限定有沿其轴向依次分布的进水腔、安装腔和出水腔，所述出水腔与所述进水口连通，所述进水腔与所述外接水源管路连通；定位调节片，所述定位调节片设在所述出水腔内，所述定位调节片上设有连通所述出水腔与所述安装腔的通孔；定位密封件，所述定位密封件设在所述安装腔内且与所述阀体之间限定有进水通路，所述定位密封件沿所述阀体的轴向活动以控制所述进水通路的通断；第一弹性件，所述第一弹性件止抵在所述定位调节片与所述定位密封件之间；阀杆，所述阀杆设在所述安装腔内且与所述定位密封件之间限定有內泄通路，所述阀杆沿所述阀体的轴向活动以控制所述內泄通路的通断，所述阀杆上设有凸缘；第二弹性件，所述第二弹性件止抵在所述凸缘与所述定位密封件之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位密封件上设有安装孔，所述阀杆包括：阀杆上段，所述阀杆上段的上部与所述定位调节片相连，所述阀杆上段的下部设有所述凸缘；阀杆中段，所述阀杆中段连接在所述阀杆上段的下端，所述阀杆中段间隙配合地穿设在所述安装孔内；阀杆下段，所述阀杆下段连接在所述阀杆中段的下端，所述阀杆下段的一部分可活动的止抵所述定位密封件的下表面，所述內泄通路由所述阀杆中段与所述安装孔的内壁面之间以及阀杆下段与所述定位密封垫的下表面之间限定出。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位密封件包括：定位座，所述定位座上设有所述安装孔；密封垫片，所述密封垫片设在所述定位座的下表面上，所述阀体的内侧壁上设有内凸起，所述内凸起可活动的止抵所述密封垫片，所述进水通路由所述密封垫片与所述内凸起之间限定出。

根据本实用新型的一个实施例，所述内凸起上设有向上延伸的第一凸起，所述第一凸起止抵所述密封垫片，阀杆下段的外周缘设有向上延伸的第二凸起，所述第二凸起止抵所述密封垫片。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位座的下端设有环槽，所述密封垫片设在所述环槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述安全阀包括：第一阀壳，所述第一阀壳的内部上下贯通，所述第一阀壳的两端分别与所述进水口和出水腔连通；第二阀壳，所述第二阀壳连接在所述第一阀壳的侧壁上，所述第一阀壳的侧壁设有连通第一阀壳与所述第二阀壳的外泄腔，所述第二阀壳内设有容纳腔和与所述容纳腔连通的外泄口；外泄密封件，所述外泄密封件设在所述容纳腔内且与所述第一阀壳与第二阀壳之间限定有与所述外泄口连通的外泄通路，所述外泄密封件随PS和P的变化而活动以控制所述外泄通路的通断；外泄杆，所述外泄杆沿所述容纳腔的轴向活动地设在所述容纳腔内，所述外泄杆的一端设有所述外泄密封件；第三弹性件，所述第三弹性件设在所述容纳腔内且所述第三弹性件止抵在所述外泄密封件与所述第二阀壳的内壁之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述安全阀与所述专用阀集成设置，所述第一阀壳形成为所述阀体。

根据本实用新型的一个实施例，所述进水腔的开口尺寸小于所述出水腔的开口尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，PB1取值为0.01MPa-0.2MPa，PB2取值为0.05MPa-0.3Mpa，PA1的取值为0.6MPa-0.9MPa。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的热水器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的热水器的专用阀的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的热水器的专用阀与安全阀的集成结构示意图。

附图标记：

热水器100；

壳体10；进水管11；出水管12；

内胆20；储水腔室21；

专用阀30；阀体31；进水腔311；安装腔312；出水腔313；内凸起314；第一凸起315；定位调节片32；通孔321；定位密封件33；定位座331；密封垫片332；安装孔333；第一弹性件34；阀杆35；阀杆上段351；阀杆中段352；阀杆下段353；凸缘354；第二凸起355；第二弹性件36；

安全阀40；第一阀壳41；外泄腔411；第二阀壳42；外泄口421；容纳腔422；外泄密封件43；外泄杆44；第三弹性件45；活动手柄46。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的热水器100。

参照图1至图3所示，根据本实用新型实施例的热水器100包括壳体10、内胆20、安全阀40和专用阀30。

内胆20设在壳体10内，内胆20内限定有储水腔室21。壳体10设有与储水腔室21分别连通的进水管11和出水管12。进水管11还与外接水源管路连通，自来水依次通过外接水源管路和进水管11流入到储水腔室21内。储水腔室21内的压力为PS，外接水源管路内的压力为P。

安全阀40连接在进水管11的进水口处。安全阀40随PS和P的变化在关闭、外泄、內泄和进水四种状态之间切换。其中安全阀40的外泄开启压力为PA1，內泄开启压力为PA2，进水开启压力为PA3。

专用阀30与安全阀40相连，外接水源管路通过专用阀30以及安全阀40与进水管11连通。专用阀30随PS和P的变化在內泄、进水和关闭三种状态之间切换。专用阀30的內泄开启压力为PB1，进水开启压力为PB2。

当P≥PA3+PB2时，安全阀40与专用阀30处于进水状态；当P+PA2+PB1≤PS＜PA1，安全阀40与专用阀30均处于內泄状态；当P＞PA1+PB2+PA3或PS＞PA1时，安全阀40处于外泄状态。

需要说明的是，进水状态指的是外界水源管路内的水通过进水管11流入内胆20的状态。外泄状态指的是内胆20内的水通过进水管11和安全阀40流到外界环境的状态，即安全阀40的外泄口421漏水的状态。內泄状态指的是内胆20中的水通过进水管11向外接水源管路流入的状态。关闭状态是指内胆20中的水既不通过进水管11流入也不通过进水管11流出的状态。

当热水器100的外接水源管路的水压为P时，经过专用阀30后压力变为P-PB2，再经安全阀40后压力变为P-PB2-PA3，则水压P需升高至P-PB2-PA3≥PA1后才会使得安全阀40开启外泄进而从外泄口421漏水。由于未配置专用阀30时,安全阀40外泄水压限值P_min1＝PA1+PA3，配置专用阀30后安全阀40外泄水压限值则上升为P_min2＝PA1+PB2+PA3。由于P_min2＞P_min1，从而有效解决了热水器100的外接水源管路水压过高而引起的安全阀40外泄口421漏水问题。

同时，当热水器100配置专用阀30后，当PS＜PA1且PS＜P+PA2+PB1时，安全阀40的内泄状态和外泄状态均不开启，安全阀40不漏水。当PS＜PA1且PS≥P+PA2+PB1时，安全阀40和专用阀30的内泄状态均开启，水通过安全阀40和专用阀30流入到外接水源管路内泄压，泄压后使得PS＝P，安全阀40也不漏水；只有当PS＞PA1后安全阀40开启外泄状态，安全阀40才会出现漏水。

由于热水器100配置专用阀30后，其内泄状态可释放加热过程中所产生的压力，因此，当热内胆20内的压力因加热等原因上升时，可以通过內泄放水降压，从而使内胆20的压力不会持续的上升至安全阀30外泄放水所需的压力值，因而可有效解决热水器100由此而引起的安全阀40外泄口421漏水问题，从而有效解决了热水器100在加热过程中内胆20压力升高而引发的安全阀40外泄口421漏水问题。

由此，根据本实用新型实施例的热水器100，通过在外接水源管路与进水管11之间设置专用阀30，使通过专用阀30的外接水源管路内的水的压力有所降低，从而使安全阀40发生外泄漏水所需的外接水源管路的水压值升高，安全阀40不易发生漏水；同时，专用阀30可以內泄放水，释放内胆20的压力，使内胆20的压力不会持续上升至安全阀40外泄所需的压力值，避免了安全阀40因内胆20压力过高所造成的外泄漏水问题，安全阀40在正常状态下不易发生漏水。

根据本实用新型的一些实施例，PB1可以为0.01MPa-0.2MPa，PB2可以为0.05MPa-0.3MPa，PA1可以为0.6MPa-0.9MPa。例如，在本实用新型的一个具体示例中，PB1为0.1MPa，PB2为0.2MPa，PA1为0.75MPa。

如图2所示，专用阀30包括阀体31、定位调节片32、定位密封件33、第一弹性件34、阀杆35和第二弹性件36。阀体31内限定有沿其轴向依次分布的进水腔311、安装腔312和出水腔313。出水腔313与进水口连通，进水腔311与外接水源管路连通。可选地，进水腔311的开口尺寸小于出水腔313的开口尺寸，与进水腔311的开口尺寸大于出水腔313的开口尺寸的结构相比，前者的水流通道的平均通径大于后者的水流通道的平均通径。

定位调节片32设在出水腔313内，定位调节片32上设有通孔321，通孔321连通出水腔313与安装腔312。定位密封件33设在安装腔312内并且与阀体31之间限定有进水通路。定位密封件33沿阀体31的轴向可以活动以控制进水通路的通断。当进水通路导通时，专用阀30即处于进水状态。第一弹性件34止抵在定位调节片32与定位密封件33之间，第一弹性件34可以沿阀体31的轴向发生伸缩变形，从而使定位密封件33可以沿轴向移动。

阀杆35设在安装腔312内并且与定位密封件33之间限定有內泄通路。阀杆35沿阀体31的轴向可以活动以控制內泄通路的通断。当內泄通路导通时，专用阀30即处于內泄状态。阀杆35上设有凸缘354，第二弹性件36止抵在凸缘354与定位密封件33之间。第二弹性件36可以沿阀体31的轴向发生伸缩变形，从而使阀杆35可以沿阀体31的轴向移动。

阀杆35包括阀杆上段351、阀杆中段352和阀杆下段353。阀杆上段351的上部与定位调节片32相连，阀杆上段351的下部设有凸缘354。阀杆中段352连接在阀杆上段351的下端。定位密封件33上设有安装孔333，阀杆中段352间隙配合地穿设在安装孔333内。阀杆下段353连接在阀杆中段352的下端，阀杆下段353的一部分可活动地止抵定位密封件33的下表面。也就是说，阀杆下段353的一部分可以止抵在定位密封件33的下表面上，也可以与定位密封件33的下表面相分离。

內泄通路由阀杆中段352与安装孔333的内壁面之间以及阀杆下段353与定位密封件33的下表面之间限定出。当阀杆下段353止抵在定位密封件33的下表面上时，內泄通路断开；当阀杆35沿阀体31的轴向向下移动，使阀杆下段353不再止抵在定位密封件33的下表面时，內泄通路可导通，专用阀30处于內泄状态。

如图1所示，定位密封件33包括定位座331和密封垫片332。安装孔333设在定位座331内。具体而言，定位座331的中部设有上下贯通的安装孔333。密封垫片332设在定位座331的下表面上，阀杆下段353可以止抵在密封垫片332的下表面上。阀体31的内侧壁上设有内凸起314，内凸起314可活动地止抵密封垫片332。也就是说，内凸起314可以止抵在密封垫片332上，也可以不止抵密封垫片332，而与密封垫片332处于分离的状态。

进水通路由密封垫片332与内凸起314之间限定出。当内凸起314止抵密封垫片332时，进水通路断开；当第一弹性件34发生收缩变形，使定位密封件33沿阀体31的轴向向上移动时，密封垫片332与内凸起314分离，进水通路导通，专用阀30处于进水状态。

如图2所示，根据本实用新型的一些实施例，内凸起314上可以设有向上延伸的第一凸起315，第一凸起315止抵密封垫片332，与内凸起314相比，第一凸起315与密封垫片332之间的止抵面积变小，从而使进水通路的控制更加灵敏。同样地，阀杆下段353的外周缘可以设有向上延伸的第二凸起355，第二凸起355止抵密封垫片332。与阀杆下段353相比，第二凸起355与密封垫片332之间的止抵面积变小，使內泄通路的控制更加灵敏。

可选地，定位座331的下端可以设有环槽，密封垫片332可以设在环槽内。环槽可以对密封垫片332起到容纳和限制作用，使密封垫片332可以更牢固的固定在定位座331上。密封垫片332可以为橡胶等具有弹性的垫片，以提高止抵密封性，防止专用阀30在处于关闭状态时，发生进水或內泄漏水。

根据本实用新型的一些实施例，安全阀40包括第一阀壳41、第二阀壳42、外泄密封件43、外泄杆44和第三弹性件45。第一阀壳41的内部上下贯通，第一阀壳41的两端分别与进水管11的进水口和专用阀30的出水腔313连通。第二阀壳42连接在第一阀壳41的侧壁上，并且该侧壁上设有外泄腔411，外泄腔411连通第一阀壳41与第二阀壳42。第二阀壳42内设有容纳腔422和与容纳腔422连通的外泄口421。

外泄密封件43设在容纳腔422内并且与第一阀壳41与第二阀壳42之间限定有与外泄口421连通的外泄通路。也就使说，外泄密封件43与第一阀壳41之间以及外泄密封件43与第二阀壳42之间限定有外泄通路。外泄口421通过外泄通路与外泄腔411连通。

外泄密封件43可以随PS和P的变化而活动以控制外泄通路的通断。外泄通路导通时，安全阀40处于外泄状态，内胆20中的水依次经过进水管11、第一阀壳41内部、外泄腔411和外泄通路，最后从外泄口421流出。当外泄通路断开时，安全阀40不发生外泄漏水。

外泄杆44沿容纳腔422的轴向可以活动地设在容纳腔422内，外泄杆44的一端设有外泄密封件43。第三弹性件45设在容纳腔422内且第三弹性件45止抵在外泄密封件43与第二阀壳42的内壁之间。当第三弹性件45沿所述容纳腔422的轴向发生伸缩时，外泄密封件43可以断开或导通外泄通路。

如图3所示，安全阀40还包括活动手柄46，活动手柄46与外泄杆44相连。拨动活动手柄46可以使外泄杆44发生移动，设在外泄杆44一端的外泄密封件43在外泄杆44的带动下向左移动，从而使外泄通路打开，安全阀40发生外泄。活动手柄46的设置使安全阀40可以实现外泄状态的手动开始，使用户可以对热水器100实现手动泄压，使用安全性高。

如图3所示，根据本实用新型的一些实施例，安全阀40可以与专用阀30集成设置。此时，第一阀壳41即形成为阀体31。该集成设置的阀结构整体形成为三通形结构，结构设计更合理，热水器100的装配更简便。其中，如图3所示，第一阀壳41可以与阀体31的与安装腔312所对应的侧壁相连。此时，外泄腔411与安装腔312导通，外泄腔411通过安装腔312、通孔321、出水腔313与内胆20连通。

可选地，第一阀壳41与第二阀壳42可以一体形成。该种结构制造方便且连接牢固，第一阀壳41与第二阀壳42的连接处不会发生漏水。

如图2和图3所示，第一弹性件34、第二弹性件36和第三弹性件45分别可以为弹簧。其中，构成第一弹性件34的弹簧的弹力大于构成第三弹性件45的弹簧的弹力，从而使内胆20内的压力克服第三弹性件45向外接水源管路内內泄时，不会克服第一弹性件34从外泄口421处漏水。

下面结合附图对专用阀30和安全阀40在不同状态的工作过程进行描述。

专用阀30的进水降压工作过程如下：定位座331和密封垫片332在第一弹性件34的弹力作用下形成进水开启压力PB2。若热水器100的外接水源管路的水压P不能克服第一弹性件34的弹力时，密封垫片332在第一弹性件34的作用下止抵在凸起部的第一凸起315上，从而向下封住进水腔311，进水通路断开，专用阀30处于关闭状态。此时，外接水源管路的水不能进入内胆20，并且即使外接水源管路停水时内胆20内的水也不会向外接水源管路倒流。

若热水器100的外接水源管路的水压P升高至能够克服第一弹性件34的弹力时，第一弹性件34收缩，定位座331带动密封垫片332向上移动，密封垫片332脱离第一凸起315，进水通路导通，专用阀30处于进水开启状态，外接水源管路的水可进入内胆20，并且水压P经专用阀30后降低为P-PB2。

专用阀30的内泄降压工作过程如下：阀杆下段353与密封垫片332在第二弹性件36的弹力作用下形成内泄开启压力PB1。若内胆20的水压PS不能克服第二弹性件36的弹力时，阀杆下段353与密封垫片332处于封闭状态，內泄通路断开。此时，专用阀30不内泄。当内胆20的水压PS升高至能克服第二弹性件36的弹力时，第二弹性件36被压缩，阀杆35向下移动，其阀杆下段353与密封垫片332的止抵密封部位被打开。此时，专用阀30的內泄状态开启，水由内胆20向进水管11内泄，从而使内胆20的水压PS实现降低，不会超过管路水压P+PB1，也不会继续升高，超过专用阀30的外泄开启压力PA1。

当专用阀30失效或者其他原因等使得内胆20的水压PS超过PA1时，安全阀40可以开启外泄状态，实现外泄降压。安全阀40的外泄降压工作原理如下：外泄密封件43在第三弹性件45的弹力作用下形成外泄开启压力PA1。若内胆20的水压PS不能克服第三弹性件45的弹力，外泄密封件43将外泄通路断开，使外泄腔411处于封闭状态，此时安全阀40不外泄。当内胆20的水压PS升高至能克服第三弹性件45的弹力时，第三弹性件45收缩，外泄密封件43向左移动，使外泄通路导通，外泄腔411处于开启状态，内胆20中的水通过外泄腔411和外泄通路从外泄口421向外排放并泄压，从而使得内胆20的水压PS降低，不超过PA1。

综上所述，根据本实用新型实施例的热水器100，通过在进水管11与外接水源管路之间的安全阀40处设置专用阀30，专用阀30可对外接水源管路内的水实现进水降压，同时使内胆20内的水实现內泄降压，从而有效解决了外接水源管路内水压过高以及加热过程中内胆20压力升高而引发的安全阀40漏水问题，使安全阀40在通常状态下不会发生漏水，漏水的次数显著减小，安全阀40只在压力特别高时才会发生外泄。同时，安全阀40与专用阀30的双重保护，使热水器100的使用安全性和可靠性进一步提高。

根据本实用新型实施例的热水器100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种热水器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有进水管和出水管，所述进水管与外接水源管路连通，所述外接水源管路内的压力为P；

内胆，所述内胆设在所述壳体内，所述内胆内限定有储水腔室，所述进水管与所述出水管分别与所述储水腔室连通，所述内胆内的压力为PS；

安全阀，所述安全阀连接在所述进水管的进水口处，所述安全阀随PS和P的变化在关闭、外泄、內泄和进水四种状态之间切换，其中所述安全阀的外泄开启压力为PA1，內泄开启压力为PA2；进水开启压力为PA3；

专用阀，所述专用阀与所述安全阀相连，所述外接水源管路通过所述专用阀和所述安全阀与所述进水管连通，所述专用阀随PS和P的变化在內泄、进水和关闭三种状态之间切换，所述专用阀的內泄开启压力为PB1，进水开启压力为PB2，

当P≥PA3+PB2时，所述安全阀与所述专用阀处于进水状态；当P+PA2+PB1≤PS＜PA1，所述安全阀与所述专用阀均处于內泄状态；当P＞PA1+PB2+PA3或PS＞PA1时，所述安全阀处于外泄状态。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述专用阀包括：

阀体，所述阀体内限定有沿其轴向依次分布的进水腔、安装腔和出水腔，所述出水腔与所述进水口连通，所述进水腔与所述外接水源管路连通；

定位调节片，所述定位调节片设在所述出水腔内，所述定位调节片上设有连通所述出水腔与所述安装腔的通孔；

定位密封件，所述定位密封件设在所述安装腔内且与所述阀体之间限定有进水通路，所述定位密封件沿所述阀体的轴向活动以控制所述进水通路的通断；

第一弹性件，所述第一弹性件止抵在所述定位调节片与所述定位密封件之间；

阀杆，所述阀杆设在所述安装腔内且与所述定位密封件之间限定有內泄通路，所述阀杆沿所述阀体的轴向活动以控制所述內泄通路的通断，所述阀杆上设有凸缘；

第二弹性件，所述第二弹性件止抵在所述凸缘与所述定位密封件之间。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述定位密封件上设有安装孔，所述阀杆包括：

阀杆上段，所述阀杆上段的上部与所述定位调节片相连，所述阀杆上段的下部设有所述凸缘；

阀杆中段，所述阀杆中段连接在所述阀杆上段的下端，所述阀杆中段间隙配合地穿设在所述安装孔内；

阀杆下段，所述阀杆下段连接在所述阀杆中段的下端，所述阀杆下段的一部分可活动的止抵所述定位密封件的下表面，所述內泄通路由所述阀杆中段与所述安装孔的内壁面之间以及阀杆下段与所述定位密封件的下表面之间限定出。

4.根据权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述定位密封件包括：

定位座，所述定位座上设有所述安装孔；

密封垫片，所述密封垫片设在所述定位座的下表面上，所述阀体的内侧壁上设有内凸起，所述内凸起可活动的止抵所述密封垫片，所述进水通路由所述密封垫片与所述内凸起之间限定出。

5.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述内凸起上设有向上延伸的第一凸起，所述第一凸起止抵所述密封垫片，所述阀杆下段的外周缘设有向上延伸的第二凸起，所述第二凸起止抵所述密封垫片。

6.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述定位座的下端设有环槽，所述密封垫片设在所述环槽内。

7.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述安全阀包括：

第一阀壳，所述第一阀壳的内部上下贯通，所述第一阀壳的两端分别与所述进水口和出水腔连通；

第二阀壳，所述第二阀壳连接在所述第一阀壳的侧壁上，所述第一阀壳的侧壁设有连通第一阀壳与所述第二阀壳的外泄腔，所述第二阀壳内设有容纳腔和与所述容纳腔连通的外泄口；

外泄密封件，所述外泄密封件设在所述容纳腔内且与所述第一阀壳与第二阀壳之间限定有与所述外泄口连通的外泄通路，所述外泄密封件随PS和P的变化而活动以控制所述外泄通路的通断；

外泄杆，所述外泄杆沿所述容纳腔的轴向活动地设在所述容纳腔内，所述外泄杆的一端设有所述外泄密封件；

第三弹性件，所述第三弹性件设在所述容纳腔内且所述第三弹性件止抵在所述外泄密封件与所述第二阀壳的内壁之间。

8.根据权利要求7所述的热水器，其特征在于，所述安全阀与所述专用阀集成设置，所述第一阀壳形成为所述阀体。

9.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述进水腔的开口尺寸小于所述出水腔的开口尺寸。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的热水器，其特征在于，PB1取值为0.01MPa-0.2MPa，PB2取值为0.05MPa-0.3Mpa，PA1的取值为0.6MPa-0.9MPa。