CN204437408U - 用于压缩机的提升阀以及具有这种提升阀的活塞式压缩机 - Google Patents

Abstract

一种用于压缩机的提升阀(1)，包括阀挡盖(3)、阀座盖(2)以及多个封闭元件(4)，其中阀挡盖具有多个延伸在轴向(A)上的沉孔(3a)，这些沉孔朝向阀座盖敞开并且在与阀座盖对置的端处具有底部(3b)，在这些沉孔中分别布置有可沿轴向移动的封闭元件，阀座盖具有多个通孔(2a)，这些通孔被布置为与沉孔在轴向上相对而置，这样，每个通孔可由每个封闭元件闭锁，弹簧(5)布置在底部和封闭元件之间，以使指向阀座盖的预紧力作用在封闭元件上，弹簧支架(6)被布置在底部和/或封闭元件处，该弹簧支架包括基底件(6f)以及弹簧支撑件(6c)，该弹簧紧贴在弹簧支撑件上，并且该弹簧支撑件在轴向上相对于基底件相互可移动地支承着。

Description

用于压缩机的提升阀以及具有这种提升阀的活塞式压缩机

技术领域

本实用新型涉及用于压缩机的提升阀以及具有这种提升阀的活塞式压缩机。

背景技术

文献WO2014/033296A1公开了用于压缩机的提升阀。这种适用的提升阀具有在运行期间要磨损的部件。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种提升(蘑菇)阀，其具有减少的磨损。

为此，本实用新型提供一种用于压缩机的提升阀，包括阀挡盖、阀座盖以及多个封闭元件，其中该阀挡盖具有多个延伸在轴向上的沉孔，其中所述沉孔朝向该阀座盖敞开并且在与该阀座盖相对而置的端处具有底部，其中在所述沉孔中分别布置有可沿轴向移动的封闭元件，其中该阀座盖具有多个通孔，这些通孔被布置为与所述沉孔在轴向上相对而置，这样，每个通孔可由每个封闭元件闭锁，其中弹簧布置在该底部和该封闭元件之间，以使指向该阀座盖的预紧力作用在该封闭元件上，其特征在于，弹簧支架被布置在底部和/或封闭元件处，该弹簧支架包括基底件以及弹簧支撑件，该弹簧紧贴在弹簧支撑件上，并且该弹簧支撑件在轴向上与该基底件相互可移动地支承着。

根据本实用新型的一个特征，第一弹簧保持件布置在底部而第二弹簧保持件布置在封闭元件处。

根据本实用新型的进一步特征，所述弹簧支撑件具有连接部位，其这样与该弹簧的端部段匹配，即该端部段保持在该连接部位上。

根据本实用新型的进一步特征，所述基底件具有孔，所述弹簧支撑件具有圆柱形导向件，并且所述圆柱形导向件在轴向上可移动地安置在所述孔中。

根据本实用新型的进一步特征，所述弹簧支撑件具有孔，所述基底件具有在轴向上伸出的圆柱形导向件，并且所述圆柱形导向件在轴向上可移动地安置 在所述孔中。

根据本实用新型的进一步特征，所述基底件以及第二弹簧保持件的弹簧支撑件牢固地相互连接。

根据本实用新型的进一步特征，所述基底件具有基底件通路。

根据本实用新型的进一步特征，所述基底件在周向上具有至少一个区段，为了沿该区段形成基底件通路，所述基底件沿该区段具有减小的直径。

根据本实用新型的进一步特征，所述基底件沿区段在周向上具有凹形走向。

根据本实用新型的进一步特征，在所述基底件的周向上布置有多个相互间隔开的基底件通路。

根据本实用新型的进一步特征，所述在轴向上延伸的弹簧具有外直径，并且所述基底件通路布置在该外直径之外。

根据本实用新型的进一步特征，所述基底件活动地安置在沉孔中，特别是可转动地和/或在轴向上可移动地安置在沉孔中。

此外，所述底部具有至少一个底部通路，并且所述基底件通路和底部通路设计并布置为这样相互匹配，即在所述基底件相对于底部的每个可能位置中设有在轴向上延伸的、穿过所述基底件和底部的通路。

还有，所述基底件具有相对于沉孔的壁的间隙，这样，即该基底件可实施相对于轴向径向的振动运动，和/或即该基底件安置为围绕其纵轴线可转动。

本实用新型还提供一种活塞式压缩机，其包括如上所述的提升阀。

所述根据本实用新型的提升阀具有如下优点，即作用在该封闭元件上的弹簧沿明确限定的方向被保持或引导，如此以致该弹簧和与该弹簧一起作用的部件磨损微小。因此按本实用新型的提升阀具有微小磨损或者高使用寿命，如此以致按本实用新型的提升阀成本更加划算或者可更加可靠地运行。

接下来本实用新型将借助于实施例详细说明。

附图说明

用于阐明实施例所用的附图示出了：

图1为按本实用新型的提升阀的透视图；

图2为根据图1的提升阀的纵剖面图；

图3为根据图1的、处于拆卸状态的提升阀的细节视图；

图4为穿过在图3中所示构造的纵剖面图；

图5为在图4中所示的剖面，其中封闭元件布置在阀挡盖内；

图6为处于拆卸状态的另一提升阀的细节视图；

图7为穿过部分在图6中所示构造的剖面图；

图8为穿过封闭元件的另一实施例的剖面图，该封闭元件具有弹簧保持件；

图9为穿过弹簧保持件的另一实施例的剖面图；

原则上在这些附图中相同的部件被赋予相同的参考编号。

具体实施方式

图1示出处于装配状态的提升阀的透视图。该提升阀1包括阀座盖2以及阀挡盖3，其也称作捕集器。该捕集器3通过具有螺母10的螺栓9与该阀座盖2相连。该阀座盖2具有多个通孔2a。在本实施例中该阀座盖2具有十八个通孔2a。阀座盖2可根据直径和要求具有其它数量的通孔2a。为了防止阀座盖2和捕集器3相互转动而设置销11，其用作位置固定件。

图2示出穿过在图1中所示提升阀的纵剖面图。在所示的实施例中，在该阀座盖2和该捕集器3之间布置有耐磨衬板7。在另一未示出的实施例中可弃除该耐磨衬板7。该捕集器3通过所述螺栓9和螺母10与阀座盖2相连。该螺栓9在中心布置的捕集器3的孔3i中紧固在内螺纹3e上。

该阀座盖2具有多个通孔2a，这些通孔可借助于封闭元件4关闭。该耐磨衬板7直接毗邻该阀座盖2布置。该耐磨衬板7也有多个通孔，其在装配状态下与该阀座盖2的多个通孔对齐。

该捕集器3包括环绕的凸缘3f，如此以致在所述捕集器3和阀座盖2之间形成卸压腔3g。该捕集器3具有多个在轴向A上延伸穿过的孔3d，它们汇入该卸压腔3g。此外该捕集器3具有多个在轴向A上延伸的沉孔3a，其朝向该阀座盖2敞开，并且相对端延伸至在底部3b。在每个沉孔3a中分别布置有可在轴向A上移动的封闭元件4，其中所述通孔2a在轴向A上与沉孔3a对置，这样，即每个通孔2a可通过每个封闭元件4关闭。在所述沉孔3a中分别布置有基底件6f，其紧贴底部3b，其中在基底件6f和封闭元件4之间总布置有弹簧5，以使指向阀座盖2的预紧力作用在封闭元件4上。

在图2中所示的具有弹簧5和弹簧支架6a、6b的封闭元件4以及捕集器3的一部分在图3、图4和图5中更详细地示出。如从图4中可见的，压力弹簧5通过两个弹簧保持件6双面引导，即第一弹簧保持件6a以及第二弹簧保持件6b。每个弹簧保持件6包括弹簧支撑件6c以及基底件6f。该弹簧5紧 靠弹簧支撑件6c。该弹簧支撑件6c相对于基底件6f相互可移动地支承在轴向A上。在图3、图4和图5中所示的实施例中，该弹簧支撑件6c包括导向件6d、该基底件6f包括孔6g，其中该导向件6d和孔6g设计为这样相互匹配，即该导向件6d并且进而该弹簧支撑件6c安置为可在轴向A上在孔6g中移动。因此该弹簧支撑件6c具有准确限定的移动方向，这导致弹簧5的两端保持在限定的位置而被引导。这尤其导致如下结果，即该弹簧5的两端在该封闭元件4打开和关闭期间具有限定的位置。这又导致如下结果，即该弹簧5自身以及与该弹簧5接触的部件磨损非常小或者完全不再磨损。在有利的设计方案中，如在图7中所示出的，该弹簧支撑件6c包括连接部位6e，弹簧5的端部段5b紧贴其上，因而该弹簧5沿与轴向A垂直的方向被引导。在特别有利的设计方案中，所述连接部位6e以及弹簧5的端部段5b设计为这样相互匹配，即该端部段5b夹在连接部位6e上，且因此弹簧5与弹簧支撑件6c牢固地相连。该设计方案具有如下优点，即在图2至图7所示的实施方式中，弹簧5的下方端部段5b和上方端部段5c在轴向A上以及在与之垂直的方向上限定地被引导，如此以致整个弹簧5也限定地被引导。这特别防止了弹簧5相对于封闭元件4或沉孔3a弯曲。此外减少了如下危险，即弹簧5接触空心圆柱形导向件4b的内壁。因此按照本实用新型的提升阀1磨损显著减少，并且因此维修更少、更可靠且成本更划算地运行。

该弹簧5优选具有外直径5a，其小于空心圆柱形导向件4b的内直径。该外直径5a优选比所述内直径小1至5毫米(mm)。如在图5中所示出的，由此确保了该弹簧5不接触空心圆柱形导向件4b的内侧。

图8示出封闭元件4与弹簧保持件6、6a、6b和压力弹簧5的的另一实施例。在这个实施方案中，该弹簧支撑件6c具有中心孔6h。所述布置在上方和下方的基底件6f具有对应配合设计的、伸出的中心部6g，优选设计为圆柱形，如此以致该弹簧支撑件6c安置为在基底件6f中在轴向A上相对可移动。该弹簧5贴靠弹簧支撑件6c或与其牢固地相连。因此弹簧5通过所述第一弹簧保持件6a和第二弹簧保持件6b在两侧被保持和引导。

在另一可行的实施方式中，该弹簧保持件6也可只被设计在弹簧5的端部段5b、5c上，如此以致另一端部段5c、5b例如直接贴靠在底部3b上或直接贴靠在封闭元件4的内孔4f的端侧4e上。

图9示出了另一实施例，在其中该第二弹簧保持件6b一体成型，并且包括基底件6f以及弹簧支撑件6c。

该基底件6f也可这样构型，即其如在图3和图5中所示出的，具有基底件通路6i。该基底件通路6i可设计为例如孔。如在图3中所示出的，优选该基底件6f在周向上包括至少一个区段，为了沿该区段形成基底件通路6i，所述基底件6f沿该区段具有减小的直径。如在图3中所示出的，在优选的设计方案中，该基底件6f沿该区段6k在周向上具有凹形走向。如在图3中所示出的，该基底件6f在周向上优选具有多个相互以一定距离间隔开的基底件通路6i。在优选设计方案中，在轴向A上延伸的弹簧5具有这样的外直径5a，即该基底件通路6i布置在该外直径5a之外。

该基底件6f优选安置为在沉孔3a中是活动的，并且特别是布置为在沉孔3a中可转动的和/或在轴向A上是可移动的。

如在图5中所示出的，在优选设计方案中底部3b可具有至少一个底部通路3h。所述基底件通路6i和底部通路3h优选设计并布置为这样相互匹配，即在基底件6f相对于底部3b的每个可能位置中构型有在轴向A上延伸的、穿过所述基底件6f和底部3b的通路16。这种设计方案具有如下优点，即有可能在底部3b区域内的沉孔3a中积累的污染物通过所述通路16被清除。所述污染物的清除特别地由如下方式被额外地促进，即在沉孔3a中该基底件6f的转动和/或在轴向A上的移动。在优选的设计方案中，该基底件6f具有相对于沉孔3a的壁的间隙，这样，即该基底件6f可实施相对于轴向A径向的振动运动，和/或即该基底件6f安置为围绕其纵轴线A可转动。

按本实用新型的提升阀特别适合用于活塞式压缩机。所述封闭元件4和基底件6f优选由塑料制成，例如聚醚醚酮(PEEK)或聚酰亚胺(PI)。优选所述封闭元件4和基底件6f由相同的材料制成。该弹簧5优选由金属制成。

Claims (15)

1.一种用于压缩机的提升阀(1)，包括阀挡盖(3)、阀座盖(2)以及多个封闭元件(4)，其中该阀挡盖(3)具有多个在轴向(A)上延伸的沉孔(3a)，其中所述沉孔(3a)朝向该阀座盖(2)敞开并且在与该阀座盖(2)相对而置的端处具有底部(3b)，其中在所述沉孔(3a)中分别布置有可沿轴向(A)移动的封闭元件(4)，其中该阀座盖(2)具有多个通孔(2a)，这些通孔被布置为与所述沉孔(3a)在轴向(A)上相对而置，这样，即每个通孔(2a)可由每个封闭元件(4)闭合，其中弹簧(5)布置在该底部(3b)和该封闭元件(4)之间，以使指向该阀座盖(2)的预紧力作用在该封闭元件(4)上，其特征在于，弹簧支架(6)被布置在底部(3b)和/或封闭元件(4)处，该弹簧支架(6)包括基底件(6f)以及弹簧支撑件(6c)，该弹簧(5)贴靠在弹簧支撑件(6c)上，并且即该弹簧支撑件(6c)在轴向(A)上相对于该基底件(6f)相互可移动地支承着。

2.根据权利要求1所述的提升阀，其特征在于，第一弹簧保持件(6a)布置在底部(3b)而第二弹簧保持件(6b)布置在封闭元件(4)处。

3.根据权利要求1所述的提升阀，其特征在于，所述弹簧支撑件(6c)具有连接部位(6e)，其这样与该弹簧(5)的端部段(5b)匹配，即该端部段(5b)保持在该连接部位(6e)上。

4.根据权利要求1所述的提升阀，其特征在于，所述基底件(6f)具有孔(6g)，所述弹簧支撑件(6c)具有圆柱形导向件(6d)，并且所述圆柱形导向件(6d)在轴向(A)上可移动地安置在所述孔(6g)中。

5.根据权利要求1所述的提升阀，其特征在于，所述弹簧支撑件(6c)具有孔(6h)，所述基底件(6f)具有在轴向(A)上伸出的圆柱形导向件(6g)，并且所述圆柱形导向件(6g)在轴向(A)上可移动地安置在所述孔(6h)中。

6.根据权利要求2至5之一所述的提升阀，其特征在于，所述基底件(6f)以及第二弹簧保持件(6b)的弹簧支撑件(6c)牢固地相互连接。

7.根据权利要求1所述的提升阀，其特征在于，所述基底件(6f)具有基底件通路(6i)。

8.根据权利要求7所述的提升阀，其特征在于，所述基底件(6f)在周向上具有至少一个区段(6k)，为了沿该区段(6k)形成基底件通路(6i)，所述基底件(6f)沿该区段具有减小的直径。

9.根据权利要求8所述的提升阀，其特征在于，所述基底件(6f)沿区段(6k) 在周向上具有凹形走向。

10.根据权利要求9所述的提升阀，其特征在于，在所述基底件(6f)的周向上布置有多个相互间隔开的基底件通路(6i)。

11.根据权利要求10所述的提升阀，其特征在于，所述在轴向(A)上延伸的弹簧(5)具有外直径(5a)，并且所述基底件通路(6i)布置在该外直径(5a)之外。

12.根据权利要求11所述的提升阀，其特征在于，所述基底件(6f)可转动地和/或沿轴向(A)可移动地安置在沉孔(3a)中。

13.根据权利要求12所述的提升阀，其特征在于，所述底部(3b)具有至少一个底部通路(3h)，并且所述基底件通路(6i)和底部通路(3h)设计并布置为这样相互匹配，即在所述基底件(6f)相对于底部(3b)的每个可能位置中设有在轴向(A)上延伸的、穿过所述基底件(6f)和底部(3b)的通路(16)。

14.根据权利要求13所述的提升阀，其特征在于，所述基底件(6f)具有相对于沉孔(3a)的壁的间隙，这样，该基底件(6f)可实施相对于轴向(A)径向的振动运动，和/或该基底件(6f)安置为围绕其纵轴线(A)可转动。

15.一种活塞式压缩机，包括根据前述任一权利要求所述的提升阀(1)。