一种高压辊磨机用密封圈
技术领域
本实用新型属于机械装置密封件领域,更具体地说,涉及一种高压辊磨机用密封圈。
背景技术
高压辊磨机是八十年代中期问世的新型节能粉磨设备,是水泥粉磨和金属矿石粉碎环节中的中间设备之一,是实现多碎少磨的关键设备,可提高系统生产能力并大幅度降低能源消耗。高压辊磨机在水泥领域得到极大的推广应用之后,为了使其在金属矿山领域也得以推广,采用了硬质合金柱钉的辊面,极大提高了辊面的抗磨损性,使得高压辊磨机在金属矿山的矿石的粉碎方面取得了突破性的进展。在粉碎矿石时,依靠的是一对压辊之间相对转动,挤压压辊中间的原料,达到破碎的目的。这一对压辊中,一个是定辊,一个是动辊。压辊的两端有轴承和轴承座,安放在一个框架内。定辊仅作转动,动辊除转动外,还可以水平移动,侧面有液压系统控制,以消除所压物料给料不均的情况。由于给料的不均匀,动辊的两端会出现位置的偏差,使得中间轴与轴承座出现夹角,当压辊的尺寸越大(压辊外径可达2米)时,该夹角越大,轴上的轴承就会裸露出来,外面的物料粉尘进入轴承,造成轴承的磨损,而导致整机的寿命缩短。为了防止物料粉尘进入轴承,通常会在压辊与转轴之间安装密封圈。
目前使用的橡胶密封圈有十几种,这些密封圈对固定件和运动件之间的间隙要求较高。如中国专利申请号为201320543087.8,申请日为2013年8月31日的专利申请文件公开了一种密封圈,包括本体,所述本体内壁上设有贯穿整个内壁圆周的环形凹槽,所述环形凹槽上设有与环形凹槽相适配的弹簧,所述弹簧一侧与环形凹槽内壁焊接,该实用新型的密封圈,在本体内壁上开设有供弹簧固定放置的环形凹槽,使得弹簧相对环形凹槽一侧与紧固件上的螺纹咬合,密封圈不仅起到密封效果,而且还起到密封圈与紧固件之间的固定作用。但是该实用新型的密封圈本体与弹簧之间通过焊接固定,制作麻烦,本体的制作材料为钛合金,生产成本高,且该密封圈是硬质材料制成的,不适用于固定件和运动件之间的密封。中国专利申请号为201180029253.6,申请日为2011年6月10日的专利申请文件公开了一种环状弹性密封圈,其在与形成在外罩的插通孔的孔壁和经该插通孔贯通安装在上述外罩上的筒状体的外周部弹性接触的状态下,夹装在该插通孔与上述筒状体之间,该密封圈由弹性材料的成型体构成,包括以压入状态保持在上述插通孔中的空心筒状的密封圈基体、从该密封圈基体朝着向心侧延伸出的环状密封唇部,和与该环状密封唇部的前侧部的前端以将该前端作为连成基部朝着向心侧的方式折曲相连而成的弹性连成部;在贯通安装了上述筒状体时,上述弹性连成部随上述前侧部一起被扩径,以保有缩径弹力的状态被弹性安装在上述筒状体的外周部,但是该实用新型无法适应上述固定件和运动件之间间隙较大,相对运动较频繁的工况。因此,需要研究出一种简便、易操作、且能满足较大间隙密封的密封圈。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有密封圈存在密封不灵活、不适用于固定件和运动件之间的大间隙密封等问题,本实用新型提供一种高压辊磨机用密封圈。本实用新型包括外圈体、内圈体和连接体,连接体为皱褶状,满足压辊与转轴之间间隙大的需求;内圈体中设有弹簧圈,使得内圈体靠近转轴的一侧与转轴紧密接触,保证密封圈与转轴之间没有间隙,密封效果好。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种高压辊磨机用密封圈,包括外圈体、内圈体和连接体,所述的外圈体和内圈体为圆环形,所述的连接体为环形褶皱状结构,所述的连接体的一端与外圈体连接,另一端与内圈体连接;所述的内圈体上设有贯穿整个内圈体的弹簧孔,所述的弹簧孔中设有弹簧。
优选地,所述的外圈体、内圈体和连接体的材料为橡胶。
优选地,所述的外圈体的外径为1.2-2.0m,厚度为10-25cm。
优选地,所述的连接体的厚度为2-6cm。
优选地,所述的内圈体内侧表面设有贯穿整个内圈体圆周的凹槽。
优选地,所述的弹簧孔的直径为3-5cm。
优选地,所述的内圈体的圆环宽度小于外圈体的圆环宽度。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型密封圈在内圈体中设有贯穿整个内圈体圆周的弹簧孔,弹簧孔中设有弹簧圈,使得内圈体靠近转轴的一侧与转轴紧密接触,保证密封圈与转轴之间没有间隙,内圈体内侧设有贯穿整个内圈体圆周的环形凹槽,使得密封圈与转轴之间为线面接触,而且是双重的线面接触,有效的避免了粉尘进入转轴中;
(2)本实用新型密封圈的外圈体和内圈体之间设置的连接体为褶皱结构,厚度为2-6cm,制作材料为软质橡胶,即使高压辊磨机的压辊与转轴之间间隙较大、相对运动较频繁,密封圈仍能起到很好的密封作用,防止物料粉尘进入轴承;
(3)本实用新型的外圈体和内圈体为圆环形,外圈体厚度为10-25cm,外圈体固定在高压辊磨机机体与压盖之间,外圈体的制作材料为硬质橡胶,固定方便,不易脱落,保证了密封效果;
(4)本实用新型的结构简单,设计合理,易于制造,密封效果好,特别适用于运动件与固定件之间的密封。
附图说明
图1为本实用新型的纵剖面结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态纵剖面结构示意图。
图中:1、高压辊磨机机体;2、密封圈;201、外圈体;202、内圈体;203、弹簧孔;204、连接体;4、压盖;5、转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,一种高压辊磨机用密封圈(图中的标号2为本实用新型),包括外圈体201、内圈体202和连接体204,外圈体201和内圈体202为圆环形,内圈体202的圆环宽度小于外圈体201的圆环宽度;外圈体201的外径为1.2m,厚度为10cm。连接体204为环形皱褶状结构,其厚度为2cm,连接体204的纵截面为逆时针旋转90°的“V”型形状,“V”形结构的一端与外圈体201连接,另一端与内圈体202连接;内圈体202的内侧表面设有贯穿整个内圈体202圆周的凹槽;内圈体202上设有贯穿整个内圈体202的弹簧孔203,弹簧孔203的直径为3cm,弹簧孔203中设有弹簧圈。整个密封圈的制作材料为橡胶。
如图2所示,本实施例的密封圈2在使用时,高压辊磨机的转轴5穿过内圈体202的圆环,弹簧孔203中设有弹簧圈,弹簧圈的直径与转轴5的直径相匹配,外圈体201固定在高压辊磨机机体1和压盖4之间,高压辊磨机在运行过程中,即使因给料不均匀导致动辊的两端会出现位置偏差时,本实施例的密封圈2仍能与转轴紧密接触,保证密封圈2与转轴之间没有间隙,密封效果好。
实施例2
如图1所示,一种高压辊磨机用密封圈,包括外圈体201、内圈体202和连接体204,外圈体201和内圈体202为圆环形,内圈体202的圆环宽度小于外圈体201的圆环宽度;外圈体201的外径为2.0m,厚度为25cm。连接体204为环形皱褶状结构,其厚度为6cm,连接体204的纵截面为逆时针旋转90°“V”型形状,“V”形结构的一端与外圈体201连接,另一端与内圈体202连接;内圈体202的内侧表面设有贯穿整个内圈体202圆周的凹槽;内圈体202上设有贯穿整个内圈体202的弹簧孔203,弹簧孔203的直径为5cm,弹簧孔203中设有弹簧圈。整个密封圈的制作材料为橡胶。
如图2所示,本实施例的密封圈在使用时,高压辊磨机的转轴5穿过内圈体202的圆环,弹簧孔203中设有弹簧圈,弹簧圈的直径与转轴5的直径相匹配,外圈体201固定在高压辊磨机机体1和压盖4之间,当内外圈分别固定后,高压辊磨机在运行过程中,密封圈中部的连接体就会弥补由于运动件的变化而带来的密封间隙的变化,起到真正的密封效果。
实施例3
如图1所示,一种高压辊磨机用密封圈,包括外圈体201、内圈体202和连接体204,外圈体201和内圈体202为圆环形,内圈体202的圆环宽度小于外圈体201的圆环宽度;外圈体201的外径为1.6m,厚度为15cm。连接体204为环形皱褶状结构,其厚度为4cm,连接体204的纵截面为逆时针旋转90°的“V”型形状,“V”形结构的一端与外圈体201连接,另一端与内圈体202连接;内圈体202的内侧表面设有贯穿整个内圈体202圆周的凹槽;内圈体202上设有贯穿整个内圈体202的弹簧孔203,弹簧孔203的直径为4cm,弹簧孔203中设有弹簧圈。整个密封圈的制作材料为橡胶。