CN204436896U - 具有囊体储能器的压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种具有囊体储能器的压力容器，其中气门芯可靠性大大提高，也便于维修。为实现所述目的的具有囊体储能器的压力容器，包括囊体和容器体，容器体设置气门芯和进出水连接装置，囊体位于容器体内，其特点是囊体的进口与所述进出水连接装置连通，以使囊体的内部空间用于注入用水，而容器体内的囊体外侧的空间用于充入压缩气体。

Description

具有囊体储能器的压力容器

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器，尤其涉及具有囊体储能器的压力容器

背景技术

当管道中的水，其流量和压力比较小或压力不稳定时，不能满足用户的使用需求。因此工程设计上，把这些水先放入至一密闭的充气压力罐内，在压力罐内储存一定量的水，这些水在气体压力作用下，可以较大流量和稳压地流出，满足用户使用要求。

公布号为“CN103649552A”的中国专利文献公开了一种压力容器，其容器体在直径较小的开口上设有接头部件，该接头部件构成通入常见的蓄能器气囊内部空间中的流体连接装置，在直径较大的另一开口上设置接头部件，该接头部件构成通入位于蓄能器气囊之外的空间中的流体连接装置。

对于此类压力容器，一旦橡胶胶囊与气门芯结合部或气门芯本身发生问题，整个胶囊也就报废，因此橡胶胶囊成了压力容器的中心部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有囊体储能器的压力容器，其中气门芯可靠性大大提高，也便于维修。

为实现所述目的的具有囊体储能器的压力容器，包括囊体和容器体，容器体设置气门芯和进出水连接装置，囊体位于容器体内，其特点是囊体的进口与所述进出水连接装置连通，以使囊体的内部空间用于注入用水，而容器体内的囊体外侧的空间用于充入压缩气体。

所述的压力容器，其进一步的特点是，囊体的进口具有平面凸缘，所述平面凸缘作为连接部同时也作为密封件通过加压装置紧贴在所述进出水连接装置上。

所述的压力容器，其进一步的特点是，所述进出水连接装置具有筒状的第一接 口，所述容器体具有筒状的第二接口，第一接口螺纹连接到第二接口之中，第一接口和第二接口之间由密封件密封，第一接口的根部内侧具有环形平面，所述平面凸缘由加压装置压紧在所述环形平面上。

所述的压力容器，其进一步的特点是，在所述环形平面和所述平面凸缘之间夹设布水挡圈，所述布水挡圈和所述环形平面之间由密封件密封，所述平面凸缘和所述布水挡圈之间由所述平面凸缘自身密封。

所述的压力容器，其进一步的特点是，所述加压装置为环形体，所述环形体的外侧螺纹连接于所述第一接口的内侧，所述环形体的内侧由所述囊体穿过。

所述的压力容器，其进一步的特点是，所述第一接口的根部外侧具有外侧环形平面，所述第二接口的端部和所述外侧环形平面之间夹设所述密封件，以实现所述第一接口和所述第二接口之间的密封。

所述的压力容器，其进一步的特点是，所述压力容器为玻璃钢压力容器。

所述的压力容器，其进一步的特点是，所述气门芯和所述进出水连接装置分别位于所述压力容器的轴向的相反两端。

所述的压力容器，其进一步的特点是，所述气门芯的安装部具有预置平台，所述预置平台具有在所述容器体内壁凸出的凸台、贯穿所述预置平台的安装孔、以及位于所述凸台上与所述安装孔垂直的平肩。

所述的压力容器，其进一步的特点是，所述气门芯位于所述容器体的顶部，所述进出水连接装置位于所述容器体的底部。

水先从进出水连接装置放入到囊体中，压缩空气从气门芯充入到密闭的容器体内，这样就在压力容器内储存一定量的水，这些水在气体压力作用下，可以较大流量和稳压地从进出水连接装置中流出，满足用户使用要求，由于囊体安装在容器体的进水侧，其进口的口径可以做得很大，进而可以获得一个便于安装并且性能可靠的压力容器，囊体一般情况不会存在由于安装原因导致的失效问题，由于安装方便，因此也便于维修。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为本实用新型一实施例中具有囊体储能器的压力容器的主视图。

图2为图1中囊体的主视图。

图3为图1中A处的局部放大视图。

图4为图1中气门芯安装部位的加工步骤一的示意图。

图5为图1中气门芯安装部位的加工步骤二的示意图。

图6为图1中气门芯安装部位的加工步骤三的示意图。

图7为本实用新型的一比较例的主视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

图1至图3显示了本实用新型的一实施例中压力容器的结构，需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

如图1所示，压力容器包括囊体3和容器体4，容器体4设置气门芯5和进出水连接装置8，囊体3位于容器体4内，囊体3的进口33与进出水连接装置8连通，以使囊体3的内部空间用于注入用水，而容器体4内的囊体3外侧的空间用于充入压缩气体。

容器体4可以按照储存压力容器的规范或者分离压力容器的规范来设计，容器体4可以是不锈钢材料或者玻璃钢材料，也可以是其他适合于承载一定压力的材料。

容器体4的形状大致为长形的筒状，在其顶部设置气门芯5，在其底部设置进出水连接装置8，气门芯5和进出水连接装置8设置在容器体4的轴向相反两端。二者的不限于此，例如除了设置在容器体端部外，也可以设置在容器体4的筒身上。

如图2所示，囊体3具有本体31，本体31为圆筒状，具有平端部35，还具 有渐缩的锥形端部32，锥形端部32连接进口33，进口33的大小与进出水连接装置8的供应水到容器体4的接口通径大致相同，略微小一点。进口33具有平面凸缘34，平面凸缘34可以作为安装部，将囊体3安装在容器体4的进水侧。由于囊体3的进口33的大小可以设置得非常大(相对于安装在气门芯侧)，因此其安装非常方便，安装之后，囊体3的性能也非常可靠。平面凸缘34也可以是弧形凸缘，或者规则形状或不规则形状的凸缘，只要能起到连接作用都是可以的。在一些特殊的安装场合，凸缘也可以省略，从进口33的内外侧进行夹紧，也可以将囊体3性能可靠地固定安装。

囊体3较佳地是胶质囊体，可以经过机械设备整体形地被加工出来，其样件须通过十万次以的耐压疲劳测，具有较好的抗压性能，并且由于是胶质囊体，因此其进口33或者其平面凸缘34起到的连接作用的同时还可以作为密封件来使用。

图1和图3显示了囊体3在容器体4的进水侧的固定连接方式。值得一提的是，图1和图3所示的仅为对本实用新型的较佳的示例性说明，本领域技术人员在此基础上，进行各种变化或变型。

进出水连接装置8具有筒状的第一接口80，容器体4具有筒状的第二接口41，第一接口80螺纹连接到第二接口41之中，第一接口80和第二接口41之间由密封件密封，第一接口80的根部内侧具有环形平面82，平面凸缘34由加压装置7压紧在环形平面82上。

第一接口80和第二接口41之间的密封件在图1和图3中为密封圈71。在其他实施例中，第一接口80和第二接口41之间可以直接通过螺纹连接实现密封，即密封件为第一接口80、第二接口41之间的螺纹部分，或者可以在螺纹连接处添加密封填料来实现密封。在图1和图3中，第一接口80的根部的外侧还具有外侧平面81，在第二接口41的端面和外侧平面81之间夹设密封圈71，从而实现密封，这样将密封的实现和第一接口80、第二接口41之间的固定连接的实现分离来设置，从安装角度以及性能的实现上更具有操作性。

平面凸缘34和环形平面82之间可以直接接触，若为直接接触，二者之间可以无需其他密封件，直接由环形平面82自身就可以在加压装置7施加的压力作用下实现环形平面82和平面凸缘34之间的密封。

在图1和图3所示的实施例中，平面凸缘34和环形平面82之间设置有布水 挡圈2，布水挡圈2用于缓冲进水压力，使水压力相对平缓地供应到囊体3中，在其他实施例中，布水挡圈2或者类似的缓冲装置可以在水供应管路中提前布置，而不是设置在进出水连接装置上。布水挡圈2的一侧与平面凸缘34贴合，另一侧与环形平面82贴合，平面凸缘34利用自身的密封作用实现与布水挡圈2的密封连接，布水挡圈2和平面凸缘34之间通过密封圈72实现密封。在前述实施例中，由于是通过平面凸缘34来实现密封，因此减少了零件数量，较好地解决了压力罐水流系统的密封问题。

如图1和图3所示，加压装置7为环形体，其外侧具有外螺纹，螺纹连接在第一进口80的内侧，加压装置7的内侧由囊体3的进口33穿过，进口33提供水的进入通道36。

在安装时，可以先将囊体3和进出水连接装置8安装好，再与容器底座1配合好，最后将进出水连接装置8和容器体4连接好。

由于囊体3安装在容器体4的进水侧，因此气门芯5的安装部位的结构变得简单，其可以设置在一个刚性部位。

在一个实施例中，压力容器是由塑料内胆成形后外绕玻璃纤维及树脂而固化的玻璃钢容器体，如图4所示，在其顶部的内壁，设置略微凸出的预置平台430，如图5所示，在预置平台430上再加工安装孔431，以及如图6所示，通过反拉铣削或者类似的工艺形成与孔431垂直的平肩432，这样就为气门芯5的接头提供一个可靠的安装位置。

如图7所示的比较例中，容器体4A和气囊3A之间的空间注入水，气囊3A和气门芯5A连接，气囊3A中充入压缩气体，气囊3A的进口的大小适应气门芯5A的通径，与气门芯5A通过类似压入的方式进行安装，气囊3A的进口大小远远小于进出水连接装置8A的进出水通径。

前述实施例，相对于图7所示的比较例，可以避免囊体与气门芯结合，减小制作囊体的成本和难度，最重要的是提高了囊体的使用寿命，因为传统形式橡胶胶囊，一旦橡胶胶囊与气门芯结合部或气门芯本身发生问题，整个胶囊也就报废，囊体成了压力罐中心部件，而且在前述实施例中气门芯被安装于容器体的刚性部位，可靠性就大大提高，也便于维修，进一步地，囊体的平面凸缘进出水口与进出水连接装置的密封连接，较好地解决了压力容器水流系统的密封问题。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有囊体储能器的压力容器，包括囊体和容器体，容器体设置气门芯和进出水连接装置，囊体位于容器体内，其特征在于囊体的进口与所述进出水连接装置连通，以使囊体的内部空间用于注入用水，而容器体内的囊体外侧的空间用于充入压缩气体。

2.如权利要求1所述的压力容器，其特征在于，囊体的进口具有平面凸缘，所述平面凸缘作为连接部同时也作为密封件通过加压装置紧贴在所述进出水连接装置上。

3.如权利要求2所述的压力容器，其特征在于，所述进出水连接装置具有筒状的第一接口，所述容器体具有筒状的第二接口，第一接口螺纹连接到第二接口之中，第一接口和第二接口之间由密封件密封，第一接口的根部内侧具有环形平面，所述平面凸缘由加压装置压紧在所述环形平面上。

4.如权利要求3所述的压力容器，其特征在于，在所述环形平面和所述平面凸缘之间夹设布水挡圈，所述布水挡圈和所述环形平面之间由密封件密封，所述平面凸缘和所述布水挡圈之间由所述平面凸缘自身密封。

5.如权利要求3所述的压力容器，其特征在于，所述加压装置为环形体，所述环形体的外侧螺纹连接于所述第一接口的内侧，所述环形体的内侧由所述囊体穿过。

6.如权利要求3所述的压力容器，其特征在于，所述第一接口的根部外侧具有外侧环形平面，所述第二接口的端部和所述外侧环形平面之间夹设所述密封件，以实现所述第一接口和所述第二接口之间的密封。

7.如权利要求1所述的压力容器，其特征在于，所述压力容器为玻璃钢压力 容器。

8.如权利要求1所述的压力容器，其特征在于，所述气门芯和所述进出水连接装置分别位于所述压力容器的轴向的相反两端。

9.如权利要求1所述的压力容器，其特征在于，所述气门芯的安装部具有预置平台，所述预置平台具有在所述容器体内壁凸出的凸台、贯穿所述预置平台的安装孔、以及位于所述凸台上与所述安装孔垂直的平肩。

10.如权利要求1所述的压力容器，其特征在于，所述气门芯位于所述容器体的顶部，所述进出水连接装置位于所述容器体的底部。