CN204436464U - 一种煤矿瓦斯抽采管的自动放水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤矿瓦斯抽采管的自动放水器，包括水箱、气动阀B、微动阀和连杆，水箱的进水口通过管道和瓦斯抽采管连通，水箱的放水口设有出水管道，出水管道上设有气动阀B，气动阀B的驱动控制端与微动阀连接；微动阀安装在压缩空气管上，所述的微动阀底部的弹簧与连杆一端连接，连杆的中部铰接在水箱顶部，连杆的另一端设有磁铁；对应于连杆上的磁铁，水箱内设有浮子，浮子顶部设有磁铁，水箱内浮子的外侧设有浮子固定板。本实用新型结构简单，使用方便，实现了煤矿瓦斯抽采管放水器的自动放水，节约了人力资源。

Description

一种煤矿瓦斯抽采管的自动放水器

技术领域

本实用新型涉及一种自动放水器，尤其是涉及一种煤矿瓦斯抽采管的自动放水器。

背景技术

目前，煤矿生产过程中，需要对瓦斯进行抽采，瓦斯的抽采管内常常聚集大量的水，因此需要在瓦斯抽采管上安装放水器，现有的放水器，大多是采用人工方式放水的，这种放水器需要专职人员定时到放水点放水，不仅费工费时，而且常常因为放水不及时造成抽采管管路堵塞，严重影响瓦斯抽放系统的正常运行。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿瓦斯抽采管的自动放水器，其可以根据设定的时间进行自动放水，节约人力资源，保障瓦斯抽放系统的正常运行。

本实用新型采用的技术方案是：一种煤矿瓦斯抽采管的自动放水器，包括水箱、气动阀B、微动阀和连杆，水箱的进水口通过管道和瓦斯抽采管连通，水箱的放水口设有出水管道，出水管道上设有气动阀B，气动阀B的驱动控制端与微动阀连接；微动阀安装在压缩空气管上，所述的微动阀底部的弹簧与连杆一端连接，连杆的中部铰接在水箱顶部，连杆的另一端设有磁铁；对应于连杆上的磁铁，水箱内设有浮子，浮子顶部设有磁铁，水箱内浮子的外侧设有浮子固定板。

上述的煤矿瓦斯抽采管的自动放水器中，所述的水箱上设有进气口，进气口通过管道与压缩空气管连接，该管道上设有气动阀C，气动阀C的驱动控制端与微动阀连接。

上述的煤矿瓦斯抽采管的自动放水器中，所述的水箱的进水口和瓦斯抽采管联通的管道上设有气动阀B，气动阀B的驱动控制端与微动阀连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过微动阀的打开和关闭控制压缩空气进入到气动阀A、气动阀B的驱动控制端，进而完成控制气动阀A、气动阀B的打开和关闭；平时本实用新型处于蓄水的状态，气动阀A处于打开位置，水箱的进水口和瓦斯抽采管处于连通状态，气动阀B处于关闭位置，当水箱内水达到浮子的高度后，浮子受浮力上升，带动浮子上磁铁上升，当磁铁到水箱顶板位置时，受磁力吸引，连杆上的磁铁向下运动，连杆打开微动阀，微动阀打开后压缩空气进入到气动阀A、气动阀B的驱动控制端，进而完成控制气动阀A的关闭、气动阀B的打开，水箱内的水被放出；水位下降后，浮子下降，带动浮子上的磁铁下降，连杆上的磁铁失去磁力吸引在微动阀的弹簧的作用下恢复原位，微动阀关闭，微动阀关闭后压缩空气进入到气动阀A、气动阀B的驱动控制另外一端，进而完成控制气动阀A的打开、气动阀B的关闭，水箱又进入蓄水状态。本实用新型结构简单，使用方便，实现了煤矿瓦斯抽采管放水器的自动放水，节约了人力资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括水箱2、气动阀A 8、气动阀B 9、气动阀C 10、浮子11、浮子固定板12，磁铁13、磁铁14和连杆15，所述的水箱2的进水口5通过管道与瓦斯抽采管1连通，该管道上设有气动阀A 8。水箱2的放水口7连接有一出水管道，出水管道上设有气动阀B 9。所述的水箱2上设有进气口6，进气口6进气口通过管道与压缩空气管3连接，该管道上设有气动阀C 10，气动阀A 8、气动阀B 9及气动阀C 10的驱动控制端与微动阀4连接。所述的微动阀安装在压缩空气管3上，微动阀4的弹簧与连杆15一端连接，连杆15的中部铰接在水箱2顶部，连杆15的另一端设有磁铁14；对应于连杆15上的磁铁14，水箱2内设有浮子11，浮子11顶部设有磁铁13。水箱2内浮子11的外侧设有浮子固定板12，可以防止浮子11上的磁铁13偏离连杆15上的磁铁14。

本实用新型通过微动阀4控制气动阀B 9 、气动阀A 8和气动阀C 10开启和关闭，本实用新型处于蓄水的状态时，气动阀A 8 处于打开状态，水箱2 的进水口和瓦斯抽采管1处于连通状态，气动阀B 9处于关闭位置，水箱2的放水口处于关闭状态，瓦斯抽采管1管道内的积水会流入到水箱2内。当水箱2内水达到浮子11高度后，浮子11受浮力上升，带动浮子11上磁铁13上升，当磁铁13到水箱顶板位置时，受磁铁13磁力的吸引，磁铁14向下运动，连杆15控制打开微动阀4，微动阀4打开后，压缩空气进入到气动阀A 8、气动阀B 9的驱动控制端，进而完成控制气动阀A 8关闭、气动阀B 9的打开，水箱2内的水被放出。水位下降后，浮子11下降，带动磁铁13下降，磁铁14失去磁铁13的磁力吸引，在微动阀4的弹簧的作用下恢复原位，微动阀4关闭，微动阀4关闭后压缩空气进入到气动阀A 8、气动阀B 9的驱动控制另外一端，进而完成控制气动阀A 8打开、气动阀B 9的关闭，水箱2又进入蓄水状态。为了防止磁铁 13吸在钢质的顶板不落下，水箱2的顶板材质为不锈钢。

为了加快水箱2内水的放出速度及对水箱2内污杂物有效的排出，在水箱2上设有进气口6，进气口6通过气动阀C 10和压缩空气管3相连。本实用新型处于蓄水状态时，气动阀C 10是关闭的，当浮子11上的磁铁13通过吸引磁铁14，进而通过连杆15打开微动阀4，气动阀C 10打开，压缩空气就进入到水箱2内，水箱2内的水在压缩空气的压力下迅速放出，水箱2内的污杂物也可以有效地排出。

本实用新型所述的气动阀A 8、气动阀B 9、气动阀C 10，可以是三个独立的气动阀，也可以是一个气动阀的三个通道。

Claims (4)

1.一种煤矿瓦斯抽采管的自动放水器，其特征是：包括水箱、气动阀B、微动阀和连杆，水箱的进水口通过管道和瓦斯抽采管连通，水箱的放水口设有出水管道，出水管道上设有气动阀B，气动阀B的驱动控制端与微动阀连接；微动阀安装在压缩空气管上，所述的微动阀底部的弹簧与连杆一端连接，连杆的中部铰接在水箱顶部，连杆的另一端设有磁铁；对应于连杆上的磁铁，水箱内设有浮子，浮子顶部设有磁铁，水箱内浮子的外侧设有浮子固定板。

2.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采管的自动放水器，其特征是：所述的水箱上设有进气口，进气口通过管道与压缩空气管连接，该管道上设有气动阀C，气动阀C的驱动控制端与微动阀连接。

3.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采管的自动放水器，其特征是：所述的水箱的进水口和瓦斯抽采管联通的管道上设有气动阀B，气动阀B的驱动控制端与微动阀连接。

4.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽采管的自动放水器，其特征是：所述的水箱的顶板的材料为不锈钢。