CN203663798U - 真空自动排液装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种真空自动排液装置，包括有一真空罐，所述真空罐的一侧设有与陶瓷板相接的吸气口，上方设有压力表，所述真空罐的下方设有一排液罐，排液罐的顶端开有进液口，进液口与真空罐的出液口之间由橡胶弹片制作的单向阀A连接；所述真空罐与排液罐之间连接一管道，管道上设有真空泵与气动阀。本实用新型的优点在于：取消了传统的大功率排水泵，选择性排水，实现了自动化排水，提高了工作效率，同时，也降低了成本，维修、维护也简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种介质为矿浆酸水的真空罐，具体是指当真空罐液面达到一定高度后，矿浆酸水可自动排出的真空罐。
背景技术
目前，常规的真空排液罐当罐内负压达到-0.08MPa时，为了将罐内水排出，需在真空罐下方安装大功率水泵，不断将水抽出，功率消耗非常大，设备也极易损坏，不易维修。
发明内容
鉴于以上所述，本发明的目的就是要克服原技术中的不足，改进原有的排液装置，达到节约能耗，降低成本的目的。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
提供一种真空自动排液装置，包括有一真空罐，所述真空罐的一侧设有与陶瓷板相接的吸气口，上方设有压力表，其特征在于：所述真空罐的下方设有一排液罐，排液罐的顶端开有进液口，进液口与真空罐的出液口之间由橡胶弹片制作的单向阀A连接；所述真空罐与排液罐之间连接一管道，管道上设有真空泵与气动阀；所述排液罐的一侧安装与大气相通的管道，管道上安装气动阀，所述排液罐的下部的排液口为平行设置，排液口上安装有由橡胶弹片制作的单向阀，与气动阀对应的一侧安装有计量水位的液位计。
本实用新型的优点在于：取消了传统的大功率排水泵，选择性排水，实现了自动化排水，提高了工作效率，同时，也降低了成本，维修、维护也简单、方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：
如图1所示，上方为一个真空罐1，真空罐1的一侧设有与陶瓷板相接的吸气口2，真空罐1的上方设有压力表3，所述真空罐1下方设有一排液罐4，排液罐4的顶端开有进液口5，进液口5与真空罐1的出液口之间由橡胶弹片制作的单向阀9A连接；所述真空罐1与排液罐4之间连接一管道6，管道6上设有真空泵7与气动阀10A；所述排液罐4的一侧安装与大气相通的管道8，管道8上安装气动阀10B，气动阀10B可与外部大气连通或隔离，所述排液罐4的下部的排液口11为平行设置，排液口11上安装有由橡胶弹片制作的单向阀9B，与气动阀10B对应的一侧安装有计量水位的液位计12。
操作过程：初始工作时气动阀10A开启，气动阀10B关闭，真空泵7与真空罐1和排液罐4同时连通，两罐负压相等，单向阀9B因负压作用关闭，从滤板吸入到真空罐1的水，通过单向阀9A流入排液罐4储存。当排液罐4装满时，液位计12发出控制信号，气动阀10A关闭，气动阀10B开启，排液罐4与外部大气连通，单向阀9A关闭。真空罐1继续保持真空，滤液水存储至真空罐1，排液罐4里的水在重力作用下，推开单向阀9B迅速排出，排出后液位计12重新发出指令，气动阀10B关闭，气动阀10A开启，排液罐4与外部大气隔离，真空罐1与排液罐4重新连通为负压，单向阀9A开启，单向阀B关闭，真空罐1储存的水流入排液罐4，如此循环，在保持真空状态下水被排出排液罐4外。
Claims (1)
1. 一种真空自动排液装置，包括有一真空罐，所述真空罐的一侧设有与陶瓷板相接的吸气口，上方设有压力表，其特征在于：所述真空罐的下方设有一排液罐，排液罐的顶端开有进液口，进液口与真空罐的出液口之间由橡胶弹片制作的单向阀A连接；所述真空罐与排液罐之间连接一管道，管道上设有真空泵与气动阀；所述排液罐的一侧安装与大气相通的管道，管道上安装气动阀，所述排液罐的下部的排液口为平行设置，排液口上安装有由橡胶弹片制作的单向阀，与气动阀对应的一侧安装有计量水位的液位计。
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| CN105381690A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-03-09 | 苏州瑞格思创光电科技有限公司 | 一种真空滤液装置及其控制方法 |
| CN106704146A (zh) * | 2015-07-29 | 2017-05-24 | 江苏国胶化学科技有限公司 | 一种带排液罐的真空操作设备 |
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