CN204435117U - 韩绒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种韩绒机,包括支座,支座与左侧板、右侧板连接,在右侧板内侧设有电机,在左侧板、右侧板的上部过桥轴、下胶轴、上胶轴,光轴连接孔设有光轴,上胶轴与光轴配合,下胶轴设于光轴下部,上胶轴设于光轴右侧偏上位置,过桥轴设于下胶轴右侧下部,下胶轴的右上侧设有传纸轴;光轴与下胶轴之间的进纸侧设有进纸板,光轴与下胶轴之间的出纸侧设有接纸板,过桥轴通过减速机与电机连接,下胶轴、上胶轴、光轴分别通过变速结构与过桥轴连接。本实用新型采用单电机作为动力源,生产成本低,下胶轴与光轴的速度比恒定,解决了现有技术中因为速比的变化引起的淋膜效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及淋膜设备技术领域,尤其涉及一种相纸淋膜用的韩绒机。
背景技术
现有技术中的相纸淋膜用韩绒机,采用多个电机分别带动不同的旋转部件,比如光轴、胶轴等,这种结构存在的问题是,机构复杂,体积大,生产成本高,而且生产过程电能消耗多,而且由于各个传动结构的转速调整繁琐、速度匹配容易变化,需要经验丰富的操作人员进行调整,调整效率低,淋膜效果差,容易造成淋膜产品的质量不稳定,甚至产生较多的不合格品,加大了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题,提供一种韩绒机;本实用新型采用单电机作为动力源,降低了生产成本,使下胶轴与光轴的速度比恒定,淋膜相纸质量稳定可靠。
本实用新型解决技术问题的技术方案为:
一种韩绒机,包括下部支座,所述支座与左侧板、右侧板连接,在右侧板内侧设有电机,在左侧板、右侧板的上部位置分别对应设有过桥轴连接孔、下胶轴连接孔、上胶轴连接孔、光轴连接孔,过桥轴连接孔设有作为中间传动进行变速的过桥轴,下胶轴连接孔设有下胶轴,上胶轴连接孔设有上胶轴,光轴连接孔设有光轴,上胶轴与光轴配合,所述下胶轴连接孔设于光轴连接孔的下部,上胶轴连接孔设于光轴连接孔的右侧偏上位置,过桥轴连接孔设于下胶轴连接孔的右侧下部,在下胶轴连接孔的右上侧设有传纸轴连接孔,同时传纸轴连接孔也在过桥轴连接孔的右上侧,传纸轴连接孔上设有传纸轴;所述光轴与下胶轴之间的进纸侧设有进纸板,进纸板通过进纸板固定块分别与左侧板、右侧板连接;所述光轴与下胶轴之间的出纸侧设有接纸板,其中接纸板外侧、即靠近出纸侧的一侧与传纸轴内侧位置配合,接纸板内侧与下胶轴出纸位置配合,所述过桥轴通过减速机与电机连接,所述下胶轴、上胶轴、光轴分别通过变速结构与过桥轴连接。
所述的变速机构包括设于减速机输出轴的主动链轮,在靠近右侧板一侧的过桥轴上从内侧向外侧依次设有过桥链轮一、过桥链轮二、过桥链轮三,在下胶轴上设有下胶轴链轮二,在上胶轴上设有上胶轴齿轮,在光轴上设有光轴齿轮、光轴链轮,在靠近左侧板的传纸轴上设有传纸轴链轮;所述过桥链轮一与输出轴链轮通过链条连接,所述过桥链轮二通过链条与光轴链轮连接,光轴链轮在光轴齿轮的轴向外侧,所述过桥链轮三与下胶轴链轮二通过链条连接;在靠近左侧板的下胶轴一端设有下胶轴链轮一,传纸轴链轮与下胶轴链轮一通过链轮连接;所述上胶轴齿轮与光轴齿轮啮合,所述光轴分别与上胶轴、下胶轴配合;所述下胶轴连接孔的左下侧设有张紧轴连接孔,张紧轴连接孔上设有张紧轴,张紧轴上设有张紧链轮,所述张紧轴通过轴承与支撑座连接,所述张紧链轮与光轴链轮、过桥链轮二通过一条链条连接;所述下胶轴靠近进纸侧设有刮胶轴,刮胶轴上安装刮胶条,所述刮胶轴的两端分别通过刮胶轴套与右侧板、左侧板连接,刮胶轴与下胶轴配合;所述下胶轴下侧设有水盘,下胶轴的下部进入水盘的水中;所述上胶轴、下胶轴、传纸轴的外圆柱表面设有硅橡胶层。
所述刮胶轴与下胶轴的间隙通过间隙调节结构来调整,所述间隙调节结构包括蜗轮,所述蜗轮设于右侧板外侧的刮胶轴位置,在蜗轮上部设有相配合的蜗杆,所述蜗杆与蜗杆支撑块连接,所述蜗杆与刮胶轴调节手柄轴连接,刮胶轴调节手柄轴外端设有手轮;刮胶轴调节手柄轴穿过右侧板的左侧翻边;所述下胶轴下侧设有水盘,下胶轴的下部浸入水盘的水中,所述水盘的上下位置通过水盘调节结构调整,所述水盘调节结构包括水盘调节架支撑杆一、水盘调节架支撑杆二、水盘托架、水盘调节套、水盘调节棘轮、水盘调节架棘牙、水盘调节架摆架,所述水盘调节架支撑杆一、水盘调节架支撑杆二分别与左侧板、右侧板连接,水盘托架与水盘调节架摆架连接,水盘调节架摆架分别与水盘调节架支撑杆一、水盘支撑杆二连接,水盘调节架支撑杆一与水盘调节套连接,水盘调节套外部设有水盘调节棘轮,水盘调节棘轮与水盘调节手柄连接,在水盘调节架支撑杆一的右上侧设有水盘调节架棘牙,水盘调节架棘牙与水盘调节棘轮啮合。
所述接纸板的上平面稍低于下胶轴及传纸轴的外圆面的最上部母线位置,接纸板与接纸板支撑轴连接,接纸板支撑轴两端分别于左侧板、右侧板连接;所述进纸板的上平面与下胶轴的最高点的母线在同一水平面上;所述接纸板在靠近出纸侧的一侧与传纸轴内侧位置配合,接纸板内侧与下胶轴出纸位置配合,接纸板内侧设有向下部内侧倾斜的折弯,折弯与上表面设有过渡圆角;所述接纸板在靠近左侧板、右侧板两侧设有垂直翻边,在垂直翻边设有支撑槽,支撑槽与接纸板支撑轴配合。
所述上胶轴与光轴转向相反,上胶轴表面线速度与光轴表面线速度相同,所述下胶轴与光轴转向相同,光轴表面的速度与下胶轴表面的线速度出现恒定的比本机的速比为3:1;所述传纸轴表面的线速度略微高于下胶轴表面的线速度,所述上胶轴齿轮采用尼龙材质制作。
所述电机在右侧板的垂直方向位置可调节,在右侧板内侧的电机上部设有电机保护盒,避免液体向下滴落引起的不安全隐患;所述左侧板的下部内侧设有补液泵支撑板,支撑板上设有补液泵;在光轴及上胶轴两端的右侧板内侧、左侧板内侧分别设有右侧接胶盒、左侧接胶盒。
所述下胶轴连接孔为垂直方向的长槽孔,所述上胶轴连接孔、传纸轴连接孔为水平方向的长槽孔,所述下胶轴、上胶轴、传纸轴能够分别在各自的长槽孔内移动。
所述右侧板、左侧板的外侧分别设有轴承滑块,轴承滑块与外侧的滑动轴承座连接,滑动轴承座沿导轨在轴承滑块上水平移动,滑动轴承座设有轴承,所述上胶轴两端分别与滑动轴承座内的轴承连接,所述滑动轴承座的右侧与滑动轴承座压块通过螺纹配合连接,滑动轴承座压块的右端面设有螺纹孔,在轴承滑块右侧设有与右侧板连接的支撑块,在支撑块上设有水平放置的上胶轴调节杆,上胶轴调节杆在支撑块上沿着轴向相对移动预定的距离,上胶轴调节杆的左侧设有外螺纹,上胶轴调节杆通过外螺纹与滑动轴承座压块的螺纹孔配合,上胶轴调节杆穿过右侧板的右侧翻边;所述右侧板一侧在过桥轴的外端设有过桥板,过桥板通过过桥板支撑杆与右侧板连接,过桥板外侧面设有支撑座,支撑座设有轴承,所述过桥轴与轴承配合。
所述右侧板在下胶轴下部设有下胶轴调节轴一,所述下胶轴与下胶轴轴承板连接,下胶轴轴承板设有内螺纹,所述下胶轴调节轴一下端设有伞齿轮一、上端设有外螺纹,外螺纹与内螺纹配合,所述右侧板设有支撑板,所述支撑板设有下胶轴调节杆二,下胶轴调节杆二的内端设有伞齿轮二、外端设有调节手轮,所述伞齿轮二与伞齿轮一啮合,下胶轴调节杆二穿过右侧板的左侧翻边。
所述支座包括四边形的槽钢边框,所述左侧板、右侧板的下部翻边与槽钢连接,槽钢边框内设有与槽钢连接的下封板,支座下部设有移动脚轮;在右侧板的外侧设有右侧罩,在出纸侧设有后封板,在后封板的上部设有上封板二,后封板分别与右侧板、左侧板连接,左侧板设有左侧罩,左侧板与左侧罩通过合页连接,在右侧板的中间设有右侧罩门,右侧罩门设有门锁;在进纸侧的下方设有左前门、右侧门,左前门、右侧门分别设有门把,在左前门、右侧门的上部设有前横梁,前横梁上部设有前上封板,前上封板上部设有上封板一。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型采用单电机作为动力源,改变现有技术中采用多个电机分别作为动力的驱动方式,降低了生产成本;通过在过桥轴上设有多个驱动链轮的过桥装置作为中间传动结构,使下胶轴与光轴的速度比恒定,解决了现有技术中因为速比的变化引起的淋膜效果差的问题。
2、下胶轴浸入水中通过刮胶轴刮去多余的水,靠硅胶的自然吸附带水,相纸可以平整的通过机器,避免了因为相纸的自然弯曲造成相纸出现折痕、甚至毁坏的问题,同时还能使相纸与下胶轴之间产生摩擦力,带动相纸保持向前传动。同时刮胶轴还刮去因为操作过程中不慎从光轴上滴落的韩绒液,避免不慎从光轴上滴落的韩绒液影响韩绒的整体效果,保证加工后相纸的质量和效果。
3、接纸板在设计上使接纸板的平面低于下胶轴最高点与传纸轴最高点。因为相纸的大小不同,有的相纸相对较小一些,当通过下胶轴与光轴之间的间隙时,相纸的下表面会沾上极少的水,在与接纸板接触时会与接纸板之间形成局部的真空吸附在接纸板上,如果接纸板的高度传纸轴最高点相同,当相纸全部通过下胶轴,会全部吸附在接纸板上,与传纸轴不接触,不再向前传动,因此将接纸板的高度设计低于传纸轴最高点的高度,同时缩小接纸板的宽度。
3.通过在靠近下胶轴的一端向下折弯,避免接纸板端面因为加工制作等产生的毛刺等不光滑因素对淋膜后的图片、相纸的损坏,同时设有过渡圆角,更能够将加工后的图片或者照片等顺滑地导出,防止因为重力作用、图片或者照片下垂不能从出口侧导出造成的损坏。接纸板的高度低于传纸轴高度,会在相纸还未完全通过下胶轴时前边缘就触碰到传纸轴,传纸轴同样为胶轴,表面的摩擦系数较大,在相纸碰到传纸轴后与传纸轴形成较大的摩擦力,使三者之间形成三角空间阻止形成真空吸附,同时因为相纸与传纸轴之间的摩擦力,使相纸能够轻松的向前传动,进入烘干通道。
4.光轴齿轮与上胶轴齿轮的分度圆直径与光轴、上胶轴直径相同,并且由于上胶轴齿轮采用尼龙材质制作,大大减低了工作过程中的噪音;下胶轴与光轴转向相同,光轴表面的速度与下胶轴表面的线速度出现恒定的比本机的速比为3:1,保证能够使相片表面淋上一层均匀的韩绒膜;传纸轴表面的线速度略微高于下胶轴表面的线速度,避免出纸因为滞留和弯折造成的质量缺陷。
5.水盘调节架摆架绕着水盘调节架支撑杆二水平平行摆动,以保持水盘调节结构及支撑装置能够保证水盘在移动时保持水平、不倾斜,避免其中的液体倾斜外流。
6.电机在右侧板的垂直方向位置可调节,能够方便调节传动的松紧度,在右侧板内侧的电机上部设有电机保护盒,避免液体向下滴落引起的不安全隐患,所述左侧板的下部内侧设有设有补液泵,减少输液管道因为密封不良产生的真空度,保证足够的输液量和速度,保证淋膜质量;在光轴及上胶轴两端的右侧板内侧、左侧板内侧分别设有右侧接胶盒、左侧接胶盒,及时回收多余的液体以重复利用、减少浪费和降低成本。
7.通过在右侧板、左侧板的外侧设有轴承滑块,轴承滑块与外侧的滑动轴承座连接,滑动轴承座沿导轨在轴承滑块上水平移动,上胶轴调节杆带动滑动轴承座沿着支撑块水平移动预定的距离,能够方便准确地调节上胶轴与光轴的轴向距离,从而能够快速、精准地调节淋膜的厚度,取得最佳的技术效果,。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的带过桥板的结构示意图;
图3为图1的左视图;
图4为图1的右视图;
图5为图1的后视图;
图6为图1的俯视图;
图7为接纸板结构示意图;
图8为图7的A向旋转结构示意图;
图9为本实用新型的立体图一;
图10为本实用新型的立体图二。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
图中的序号为:传纸轴链轮1,下胶轴链轮一2,水盘调节棘轮3,水盘调节套4,水盘调节手柄5,左侧板6,光轴轴承座7,刮胶轴套8,下胶轴轴承板9,水盘调节架棘牙10,水盘调节架支撑杆一11,过桥板12,过桥板支撑杆13,右侧接胶盒14,下胶轴15,电机保护盒16,电机17,减速机18,光轴19,左侧接胶盒20,传纸轴21,水盘22,水盘托架23,水盘调节架摆架24,水盘调节架支撑杆二25,补液泵轴承板26,下胶轴链轮二27,蜗轮蜗杆结构28,刮胶轴调节手柄轴29,手轮30,张紧链轮31,深沟球轴承32,张紧轴33,下胶轴调节杆二34,伞齿轮35,电机链轮36,光轴齿轮37,光轴链轮38,上胶轴齿轮39,轴承滑块40,滑动轴承座压块41,滑动轴承座42,上胶轴调节杆43,菱形支撑座44,过桥轴45,过桥链轮一46,过桥链轮二47,过桥链轮三48,下胶轴调节轴一49,右侧板50,脚轮51,刮胶轴52,上胶轴53,接纸板54,接纸板支撑轴55,支撑杆56,下封板57,槽钢58,进纸板59,进纸板固定块60,上封板61,右侧罩62,后封板63,左侧罩64,合页65,门锁66,右侧罩门67,上封板68,前上封板69,前横梁70,左前门71,门把72,右侧门73,深沟球轴承74,支撑座75。
如图1至图10所示,一种韩绒机,包括下部支座,所述支座与左侧板6、右侧板50连接,在右侧板50内侧靠近中部位置设有电机17,电机17与减速机18连接,减速机18的输出轴端设有输出轴链轮36,所述下部支座包括四边形的槽钢边框,所述左侧板6、右侧板50的下部翻边与槽钢58连接,槽钢边框内设有下封板57支撑在在槽钢58上。支座下部设有移动脚轮51。所述左侧板6、右侧板50通过槽钢58、多根水平平行设置的支撑杆56连接形成稳定的框架结构。
在左侧板6、右侧板50的上部位置分别对应设有过桥轴连接孔、下胶轴连接孔、上胶轴连接孔、光轴连接孔,过桥轴连接孔设有作为中间传动进行变速的过桥轴45,下胶轴连接孔设有下胶轴15,上胶轴连接孔设有上胶轴53,光轴连接孔设有光轴19,上胶轴53与光轴19配合,所述下胶轴连接孔设于光轴连接孔的下部,上胶轴连接孔设于光轴连接孔的右侧偏上位置,过桥轴连接孔设于下胶轴连接孔的右侧下部,在下胶轴连接孔的右上侧设有传纸轴连接孔,同时传纸轴连接孔也在过桥轴连接孔的右上侧,传纸轴连接孔上设有传纸轴21;
其中:在靠近右侧板50一侧的过桥轴上从内测向外侧依次设有过桥链轮一46、过桥链轮二47、过桥链轮三48,下胶轴上设有下胶轴链轮二27,上胶轴53上设有上胶轴齿轮39,光轴19上设有光轴齿轮37、光轴链轮38,在靠近左侧板6的传纸轴21上设有传纸轴链轮1;下胶轴连接孔的左下侧设有张紧轴连接孔,张紧轴连接孔上设有张紧轴33,张紧轴33上设有张紧链轮31,所述张紧轴33与深沟球轴承32连接,深沟球轴承设于支撑座75内;所述过桥链轮一46与输出轴链轮36通过链条连接,所述过桥链轮二47通过链条与光轴链轮38、张紧链轮31连接,光轴链轮38在光轴齿轮37的轴向的外侧,所述过桥链轮三48与下胶轴链轮二27通过链条连接;在靠近左侧板6的下胶轴15一端设有下胶轴链轮一2,传纸轴链轮1与下胶轴链轮一2通过链轮连接;所述上胶轴齿轮39与光轴齿轮37啮合。所述光轴19分别与上胶轴53、下胶轴15配合,下胶轴15与刮胶轴52配合。
所述光轴19与下胶轴15之间的进纸侧设有进纸板59,进纸板59通过进纸板固定块60分别与左侧板6、右侧板50连接,所述进纸板的上平面与下胶轴的最高点的母线在同一水平面上。
所述光轴19与下胶轴15之间的出纸侧设有接纸板54,其中接纸板外侧546、即靠近出纸侧的一侧与传纸轴21内侧位置配合,接纸板内侧547与下胶轴15出纸位置配合,接纸板内侧547设有向下部内侧倾斜成45°的折弯542,折弯542与上表面543设有过渡圆角541。所述接纸板54在靠近左侧板6、右侧板50两侧设有垂直翻边545,在垂直翻边545设有支撑槽544,支撑槽544与接纸板支撑轴55配合。通过设置折网,避免接纸板54端面因为加工等产生的毛刺等不光滑因素对淋膜后的图片的损坏,同时设有过渡圆角,更能够将加工后的图片或者照片等顺滑地导出,防止因为重力作用、图片或者照片下垂不能从出口侧导出造成的损坏。
接纸板54的上平面稍低于下胶轴及传纸轴21的外圆面的最上部母线位置,下胶轴表面最高点与传纸轴最高点的母线处于同一个水平面内。接纸板54与接纸板支撑轴55连接,接纸板支撑轴55两端分别于左侧板6、右侧板50连接。图片或者照片在导出过程中,特别是比较重的图片或者照片,在还没有接触到接纸板54面时就被导入到传纸轴21表面并顺利地导出,避免对刚刚加工好的图片或者照片与接纸板54接触引起的表面质量变差等问题,保证了产品的质量。
在下胶轴15靠近进纸侧设有刮胶轴52,刮胶轴上安装刮胶条,所述刮胶轴52的两端分别通过刮胶轴套8与右侧板50、左侧板6连接,刮胶轴52与下胶轴15配合,刮胶轴52与下胶轴15的间隙通过间隙调节结构来调整。所述间隙调节结构包括蜗轮,所述蜗轮设于右侧板50外侧的刮胶轴52位置,在蜗轮上部设有相配合的蜗杆,所述蜗杆与蜗杆支撑块连接,所述蜗杆与刮胶轴调节手柄轴29连接,刮胶轴调节手柄轴29外端设有手轮30。蜗杆、蜗轮、蜗杆支撑块、刮胶轴调节手柄轴29、手轮30共同形成蜗轮蜗杆结构28。刮胶轴调节手柄轴29穿过右侧板50的左侧翻边。
所述上胶轴齿轮采用尼龙材质制作。所述上胶轴与光轴转向相反,上胶轴表面线速度与光轴表面线速度相同。光轴齿轮与上胶轴齿轮的分度圆直径与光轴、上胶轴直径相同,并且上胶轴齿轮采用尼龙材质制作,大大减低了工作过程中的噪音。
所述下胶轴与光轴转向相同,光轴表面的速度与下胶轴表面的线速度出现恒定的比本机的速比为3:1,保证能够使相片表面淋上一层均匀的韩绒膜。
所述传纸轴表面的线速度略微高于下胶轴表面的线速度,本实用新型通过中下胶轴链轮1与传纸轴链轮速比2:1,下胶轴直径与传纸轴直径之比小于2:1的结构实现该技术要求。
所述下胶轴下侧设有水盘,下胶轴的下部浸入水盘的水中,所述水盘22底部通过水盘调节结构与左侧板6、右侧板50连接。
所述水盘调节结构包括水盘调节架支撑杆一11、水盘调节架支撑杆二25、水盘托架23、水盘调节套4、水盘调节棘轮3、水盘调节架棘牙10、水盘调节架摆架24,所述水盘调节架支撑杆一11、水盘调节架支撑杆二25分别与左侧板6、右侧板50连接,水盘托架23与水盘调节架摆架24连接,水盘调节架摆架24分别与水盘调节架支撑杆一11、水盘支撑杆二25连接,水盘调节架支撑杆一11与水盘调节套4连接,水盘调节套4外部设有水盘调节棘轮3,水盘调节棘轮3与水盘调节手柄5连接,在水盘调节架支撑杆一11的右上侧设有水盘调节架棘牙10,水盘调节架棘牙10与水盘调节棘轮3啮合。所述水盘调节架摆架24绕着水盘调节架支撑杆二25水平平行摆动,以保持水盘22移动时保持水平、不倾斜,避免其中的液体倾斜外流。水盘的上下位置通过水盘调节结构调整。
所述电机在右侧板50的垂直方向位置可调节。在右侧板50内侧的电机上部设有电机保护盒16,避免液体向下滴落引起的不安全隐患。
所述左侧板6的下部内侧设有补液泵支撑板26,支撑板26上设有补液泵。
在光轴19及上胶轴53两端的右侧板50内侧、左侧板6内侧分别设有右侧接胶盒14、左侧接胶盒20。
所述光轴19分别通过光轴轴承座7、深沟球轴承74与右侧板50、左侧板6连接,所述下胶轴15通过下胶轴轴承板9与左侧板6连接。
所述下胶轴连接孔为垂直方向的长槽孔,所述上胶轴连接孔、传纸轴连接孔为水平方向的长槽孔,所述下胶轴、上胶轴、传纸轴的位置能够分别在各自的长槽孔内调节。
上胶轴、下胶轴、传纸轴的无缝钢管的外圆柱表面设有硅橡胶层。
所述右侧板50、左侧板6的外侧分别设有轴承滑块40,轴承滑块40与外侧的滑动轴承座42连接,滑动轴承座42沿导轨在轴承滑块40上水平移动,滑动轴承座42设有轴承,所述上胶轴53两端分别与滑动轴承座42内的轴承连接,
所述滑动轴承座42的右侧与滑动轴承座压块41通过螺纹配合连接,滑动轴承座压块41的右端面设有螺纹孔,在轴承滑块40右侧设有与右侧板50连接的支撑块,在支撑块上设有水平放置的上胶轴调节杆43,上胶轴调节杆43在支撑块上沿着轴向相对移动预定的距离,上胶轴调节杆43的左侧设有外螺纹,上胶轴调节杆43通过外螺纹与滑动轴承座压块41的螺纹孔配合,这样上胶轴调节杆43带动滑动轴承座42沿着支撑块水平移动预定的距离,以调节上胶轴53与光轴19的轴向距离,从而调节淋膜的厚度。上胶轴调节杆43穿过右侧板50的右侧翻边。
所述传纸轴21的两端通过轴承与菱形支撑座44连接。
所述右侧板50一侧在过桥轴45的外端设有过桥板12,过桥板12通过过桥板支撑杆13与右侧板50连接,过桥板12外侧面设有菱形支撑座,菱形支撑座设有轴承,所述过桥轴45与轴承配合。
所述右侧板50在下胶轴下部设有下胶轴调节轴一49,所述下胶轴与下胶轴轴承板9连接,下胶轴轴承板9设有内螺纹,所述下胶轴调节轴一49下端设有伞齿轮一、上端设有外螺纹,外螺纹与内螺纹配合,所述右侧板50设有支撑板,所述支撑板设有下胶轴调节杆二34,下胶轴调节杆二34的内端设有伞齿轮二35、外端设有调节手轮,所述伞齿轮二35与伞齿轮一啮合。下胶轴调节杆二34穿过右侧板50的左侧翻边。
在右侧板50的外侧设有右侧罩62,在出纸侧设有后封板63,在后封板63的上部设有上封板二61,后封板63分别与右侧板50、左侧板6连接,左侧板6设有左侧罩64,左侧板6与左侧罩64通过合页65连接,在右侧板50的中间设有右侧罩门67,右侧罩门67设有门锁66。在进纸侧的下方设有左前门71、右侧门73,左前门71、右侧门73分别设有门把72,在左前门71、右侧门73的上部设有前横梁70,前横梁70上部设有前上封板69,前上封板69上部设有上封板一68。
本实用新型的工作原理说明:
本实用新型的光轴19与上胶轴53为反向转动;光轴与下胶轴15为同向转动,光轴表面与下胶轴表面之间设有可以调整的间隙,光轴与传纸轴方向相同;
本实用新型的电机17通过链条与过桥轴上的过桥链轮一链接,过桥链轮一设于过桥轴最里侧靠近右侧板的位置,过桥链轮一带动过桥轴转动,过桥轴上过桥链轮二在过桥链轮一的外侧、过桥轴的中间位置),过桥链轮三在过桥链轮二的外侧、过桥轴靠近过桥板的位置,过桥链轮三、过桥链轮二得到动力。过桥链轮二与光轴链轮、张紧链轮链接,使光轴转动;同时光轴上的齿轮转动,与之啮合的上胶轴齿轮转动,上胶轴转动,方向与光轴转向相反,且两轴的轴面线速度相同,其中光轴齿轮与上胶轴齿轮的分度圆直径与光轴、上胶轴直径相同,并且上胶轴齿轮采用尼龙材质制作,大大减低了工作过程中的噪音。过桥链轮3与下胶轴链轮2链接,使下胶轴转动,且与光轴转向相同。再根据传动速度的要求、选择合适的链轮齿数,使光轴的速度与下胶轴的速度出现恒定的比,以便保证相片表面淋上一层均匀的韩绒膜,本机的速比、即光轴的线速度与下胶轴的线速度比为3:1。下胶轴链轮1与传纸轴链轮链接,通过传动使传纸轴的线速度略微高于下胶轴的线速度,本实用新型通过下胶轴链轮一与传纸轴链轮速比2:1,下胶轴直径与传纸轴直径之比小于2:1实现传纸轴的线速度略微高于下胶轴的线速度。
1、调节光轴与下胶轴的间隙:通过手轮调节装置来调节下胶轴的高度,由于光轴通过轴承座固定在侧板上不动,使两轴的间隙与所过相纸的厚度相匹配。
2、调节上胶轴与光轴的间隙:通过调节手轮操作的调节装置,来调节上胶轴与光轴的表面间隙,使上胶轴表面与光轴表面无缝接触,同时使光轴齿轮与上胶轴齿轮正确的啮合。
3、调节水盘:水盘加水,使水盘里的水达到水盘容积的85%,然后放在水盘调节架上,扳动水盘调节手柄让水盘上升与下胶轴接处,使下胶轴的下部接近三分之一的部位浸入水中。
4、调节刮胶轴:刮胶轴上安装上刮胶条,开启机器,调节刮胶轴使刮胶条与下胶轴接触,并刮去下胶轴上多余的水,依靠硅胶的自然吸附作用、使下胶轴表面附一层极薄的水膜。同时刮胶轴还刮去因为操作过程中不慎从光轴上滴落的韩绒液,避免不慎从光轴上滴落的韩绒液影响韩绒的整体效果,保证加工后相纸的质量和效果。
5、工作:启动机器使设备平稳的运行,在光轴与上胶轴的接触处加入韩绒液,通过轴的旋转使光轴的表面形成一层均匀的韩绒膜,然后进入相纸,让相纸从进纸板上面进入设备下胶轴与光轴之间,由于进纸板的高度与下胶轴的最高点的母线在同一水平面上,在相纸面上敷上一层均匀的韩绒液,然后通过下胶轴的旋转来带动向前传动,再通过接纸板,传纸轴然后进入烘干通道烘干。
本实用新型采用单电机作为动力源,通过过桥装置,使下胶轴与光轴的速度比恒定,克服了现有技术中因为速比的变化及匹配性差引起的淋膜效果差的问题。
本实用新型的上胶轴、下胶轴、传纸轴的无缝钢管的外圆柱表面设有硅橡胶层,下胶轴浸入水中通过刮胶轴刮去多余的水,靠硅胶的自然吸附带水,使相纸可以平整的通过机器,避免了现有技术在因为相纸的自然弯曲,造成相纸出现折痕,甚至毁坏相纸的问题,同时还能使相纸与下胶轴之间产生摩擦力,带动相纸保持向前传动。
本实用新型的接纸板的上表面低于下胶轴最高点与传纸轴最高点的母线位置,由于相纸的大小不同,有的相纸相对较小一些,当通过下胶轴与光轴之间的间隙时,相纸的下表面会沾上极少的水,相纸在与接纸板接触时会与接纸板之间形成局部的真空吸附在接纸板上,如果接纸板的高度传纸轴最高点相同,当相纸全部通过下胶轴,会全部吸附在接纸板上,与传纸轴不接触,不再向前传动,因此将接纸板的高度设计低于传纸轴最高点的高度,同时缩小接纸板的宽度,在靠近下胶轴的一端向下折弯,避免制作过程中的毛刺对相纸的损坏。接纸板的高度低于传纸轴高度,会在相纸还未完全通过下胶轴时前边缘就触碰到传纸轴,传纸轴同样为胶轴,表面的摩擦系数较大,在相纸碰到传纸轴后与传纸轴形成较大的摩擦力,使三者之间形成三角空间阻止形成真空吸附,同时因为相纸与传纸轴之间的摩擦力,使相纸能够轻松的向前传动,进入烘干通道。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种韩绒机,包括下部支座,所述支座与左侧板、右侧板连接,其特征是,在右侧板内侧设有电机,在左侧板、右侧板的上部位置分别对应设有过桥轴连接孔、下胶轴连接孔、上胶轴连接孔、光轴连接孔,过桥轴连接孔设有作为中间传动进行变速的过桥轴,下胶轴连接孔设有下胶轴,上胶轴连接孔设有上胶轴,光轴连接孔设有光轴,上胶轴与光轴配合,所述下胶轴连接孔设于光轴连接孔的下部,上胶轴连接孔设于光轴连接孔的右侧偏上位置,过桥轴连接孔设于下胶轴连接孔的右侧下部,在下胶轴连接孔的右上侧设有传纸轴连接孔,同时传纸轴连接孔也在过桥轴连接孔的右上侧,传纸轴连接孔上设有传纸轴;所述光轴与下胶轴之间的进纸侧设有进纸板,进纸板通过进纸板固定块分别与左侧板、右侧板连接;所述光轴与下胶轴之间的出纸侧设有接纸板,其中接纸板外侧、即靠近出纸侧的一侧与传纸轴内侧位置配合,接纸板内侧与下胶轴出纸位置配合,所述过桥轴通过减速机与电机连接,所述下胶轴、上胶轴、光轴分别通过变速结构与过桥轴连接。
2.如权利要求1所述的韩绒机,其特征是,所述的变速机构包括设于减速机输出轴的主动链轮,在靠近右侧板一侧的过桥轴上从内测向外侧依次设有过桥链轮一、过桥链轮二、过桥链轮三,在下胶轴上设有下胶轴链轮二,在上胶轴上设有上胶轴齿轮,在光轴上设有光轴齿轮、光轴链轮,在靠近左侧板的传纸轴上设有传纸轴链轮;所述过桥链轮一与输出轴链轮通过链条连接,所述过桥链轮二通过链条与光轴链轮连接,光轴链轮在光轴齿轮的轴向外侧,所述过桥链轮三与下胶轴链轮二通过链条连接;在靠近左侧板的下胶轴一端设有下胶轴链轮一,传纸轴链轮与下胶轴链轮一通过链轮连接;所述上胶轴齿轮与光轴齿轮啮合,所述光轴分别与上胶轴、下胶轴配合;所述下胶轴连接孔的左下侧设有张紧轴连接孔,张紧轴连接孔上设有张紧轴,张紧轴上设有张紧链轮,所述张紧轴通过轴承与支撑座连接,所述张紧链轮与光轴链轮、过桥链轮二通过一条链条连接;所述下胶轴靠近进纸侧设有刮胶轴,刮胶轴上安装刮胶条,所述刮胶轴的两端分别通过刮胶轴套与右侧板、左侧板连接,刮胶轴与下胶轴配合;所述下胶轴下侧设有水盘,下胶轴的下部进入水盘的水中;所述上胶轴、下胶轴、传纸轴的外圆柱表面设有硅橡胶层。
3.如权利要求2所述的韩绒机,其特征是,所述刮胶轴与下胶轴的间隙通过间隙调节结构来调整,所述间隙调节结构包括蜗轮,所述蜗轮设于右侧板外侧的刮胶轴位置,在蜗轮上部设有相配合的蜗杆,所述蜗杆与蜗杆支撑块连接,所述蜗杆与刮胶轴调节手柄轴连接,刮胶轴调节手柄轴外端设有手轮;刮胶轴调节手柄轴穿过右侧板的左侧翻边;所述下胶轴下侧设有水盘,下胶轴的下部浸入水盘的水中,所述水盘的上下位置通过水盘调节结构调整,所述水盘调节结构包括水盘调节架支撑杆一、水盘调节架支撑杆二、水盘托架、水盘调节套、水盘调节棘轮、水盘调节架棘牙、水盘调节架摆架,所述水盘调节架支撑杆一、水盘调节架支撑杆二分别与左侧板、右侧板连接,水盘托架与水盘调节架摆架连接,水盘调节架摆架分别与水盘调节架支撑杆一、水盘支撑杆二连接,水盘调节架支撑杆一与水盘调节套连接,水盘调节套外部设有水盘调节棘轮,水盘调节棘轮与水盘调节手柄连接,在水盘调节架支撑杆一的右上侧设有水盘调节架棘牙,水盘调节架棘牙与水盘调节棘轮啮合。
4.如权利要求2所述的韩绒机,其特征是,所述接纸板的上平面稍低于下胶轴及传纸轴的外圆面的最上部母线位置,接纸板与接纸板支撑轴连接,接纸板支撑轴两端分别于左侧板、右侧板连接;所述进纸板的上平面与下胶轴的最高点的母线在同一水平面上;所述接纸板在靠近出纸侧的一侧与传纸轴内侧位置配合,接纸板内侧与下胶轴出纸位置配合,接纸板内侧设有向下部内侧倾斜的折弯,折弯与上表面设有过渡圆角;所述接纸板在靠近左侧板、右侧板两侧设有垂直翻边,在垂直翻边设有支撑槽,支撑槽与接纸板支撑轴配合;所述进纸板的上平面与下胶轴的最高点的母线在同一水平面上。
5.如权利要求2所述的韩绒机,其特征是,所述上胶轴与光轴转向相反,上胶轴表面线速度与光轴表面线速度相同,所述下胶轴与光轴转向相同,光轴表面的速度与下胶轴表面的线速度出现恒定的比本机的速比为;所述传纸轴表面的线速度略微高于下胶轴表面的线速度,所述上胶轴齿轮采用尼龙材质制作。
6.如权利要求1所述的韩绒机,其特征是,所述电机在右侧板的垂直方向位置可调节,在右侧板内侧的电机上部设有电机保护盒,避免液体向下滴落引起的不安全隐患;所述左侧板的下部内侧设有补液泵支撑板,支撑板上设有补液泵;在光轴及上胶轴两端的右侧板内侧、左侧板内侧分别设有右侧接胶盒、左侧接胶盒。
7.如权利要求1所述的韩绒机,其特征是,所述下胶轴连接孔为垂直方向的长槽孔,所述上胶轴连接孔、传纸轴连接孔为水平方向的长槽孔,所述下胶轴、上胶轴、传纸轴能够分别在各自的长槽孔内移动。
8.如权利要求1所述的韩绒机,其特征是,所述右侧板、左侧板的外侧分别设有轴承滑块,轴承滑块与外侧的滑动轴承座连接,滑动轴承座沿导轨在轴承滑块上水平移动,滑动轴承座设有轴承,所述上胶轴两端分别与滑动轴承座内的轴承连接,所述滑动轴承座的右侧与滑动轴承座压块通过螺纹配合连接,滑动轴承座压块的右端面设有螺纹孔,在轴承滑块右侧设有与右侧板连接的支撑块,在支撑块上设有水平放置的上胶轴调节杆,上胶轴调节杆在支撑块上沿着轴向相对移动预定的距离,上胶轴调节杆的左侧设有外螺纹,上胶轴调节杆通过外螺纹与滑动轴承座压块的螺纹孔配合,上胶轴调节杆穿过右侧板的右侧翻边;所述右侧板一侧在过桥轴的外端设有过桥板,过桥板通过过桥板支撑杆与右侧板连接,过桥板外侧面设有支撑座,支撑座设有轴承,所述过桥轴与轴承配合。
9.如权利要求2所述的韩绒机,其特征是,所述右侧板在下胶轴下部设有下胶轴调节轴一,所述下胶轴与下胶轴轴承板连接,下胶轴轴承板设有内螺纹,所述下胶轴调节轴一下端设有伞齿轮一、上端设有外螺纹,外螺纹与内螺纹配合,所述右侧板设有支撑板,所述支撑板设有下胶轴调节杆二,下胶轴调节杆二的内端设有伞齿轮二、外端设有调节手轮,所述伞齿轮二与伞齿轮一啮合,下胶轴调节杆二穿过右侧板的左侧翻边。
10.如权利要求1所述的韩绒机,其特征是,所述支座包括四边形的槽钢边框,所述左侧板、右侧板的下部翻边与槽钢连接,槽钢边框内设有与槽钢连接的下封板,支座下部设有移动脚轮;在右侧板的外侧设有右侧罩,在出纸侧设有后封板,在后封板的上部设有上封板二,后封板分别与右侧板、左侧板连接,左侧板设有左侧罩,左侧板与左侧罩通过合页连接,在右侧板的中间设有右侧罩门,右侧罩门设有门锁;在进纸侧的下方设有左前门、右侧门,左前门、右侧门分别设有门把,在左前门、右侧门的上部设有前横梁,前横梁上部设有前上封板,前上封板上部设有上封板一。
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