CN204431705U - 一种挤出机的新型恒温控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型恒温控制结构，其技术方案的要点是包括有用于固定挤出机的料筒的底座和多个能单独控制用于加热料筒的电磁感应加热器，每个电磁感应加热器外部套有一个同时套住料筒的加热器保护罩，加热器保护罩上设有用于散热的排风口，加热器保护罩通过排风口连通有通风管道，每个通风管道内设有能单独控制用于打开或关闭排风口的风门，多个通风管道均连通在一根风管上，风管上连通有用于将其内的热量排出的抽风机。本实用新型采用了一台大功率抽风机和多路管道及风门控制对挤出机料筒各段进行集中风冷，并将排出的高温气流通过管道输送至室外，保证设备周边环境温度不受挤出机加热器工作影响，实现了节能环保。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种挤出机，尤其是涉及一种挤出机的新型恒温控制结构。
【背景技术】
现有的挤出机温度控制系统一般采用陶瓷加热器、铸铝加热器、电磁感应加热器等进行加热，在冷却方面，一般采用在各区加热器下安装独立的小风机进行分区冷却，这些加热与冷却系统在快速加热与冷却过程中效率较低，维护不便，并且在风冷过程中带出的热量不易集中排出室外，严重影响了设备周边的环境温度，不符合环保要求。
本实用新型就是基于这种情况作出的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、符合环保要求、能够快速加热和散热的挤出机的新型恒温控制结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：包括有用于固定挤出机的料筒1的底座9和多个能单独控制用于加热所述料筒1的电磁感应加热器2，每个所述的电磁感应加热器2外部套有一个同时套住所述料筒1的加热器保护罩3，所述加热器保护罩3上设有用于散热的排风口4，所述加热器保护罩3通过所述排风口4连通有通风管道5，每个所述通风管道5内设有能单独控制用于打开或关闭所述排风口4的风门6，多个所述通风管道5均连通在一根风管7上，所述风管7上连通有用于将其内的热量排出的抽风机8。
如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述的电磁感应加热器2为内设电磁感应线圈的管状体且分段包裹在所述挤出机1的外壁上，多个所述加热器保护罩3相应分段套在所述电磁感应加热器2上。
如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述料筒1两端设有固定在所述底座9上用于支撑所述料筒1的支撑板10，所述加热器保护罩3与所述通风管道5固定连接，所述通风管道5又与所述风管7固定连接，所述底座9上设有多个用于固定所述风管7的固定架20。
如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述的风管7上固定有气缸11，所述气缸11的活塞杆上铰接有风门摆臂12，所述风门摆臂12的另一端固定有随所述风门摆臂12转动而自转的转杆13，所述转杆13伸进所述通风管道5内并轴向固定在所述通风管道5侧板上，所述转杆13伸进所述通风管道5内的部分与所述风门6固定连接。
如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述的风管7上设有用于固定所述气缸11的气缸支架14，所述气缸11活塞杆的伸出端设有用于将所述风门摆臂12铰接在所述气缸11活塞杆上的关节轴承15。
如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述转杆13伸进所述通风管道5内的部分与所述风门6的中部固定连接。
如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述的加热器保护罩3由保温棉材料制成，在所述加热器保护罩3的上部设有多个用于散热的散热孔16，所述排风口4设在所述加热器保护罩3的下部。
如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：在所述底座9的两侧还设有用于安装线路的线槽17以及将所述线槽17固定在所述底座9侧板上的线槽支架18。
如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述抽风机8和所述风管7之间设有连通抽风机8和风管7的抽风管道22，所述抽风机8上还设有用于将所述抽风机8抽出的热量排出的排风管道19。
如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：在所述加热器保护罩3外部上设有底部固定在所述底座9上的外罩21。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型采用了电磁感应加热器进行加热，能大幅提升挤出机的加热效率，快速提升工艺温度，加热两小时内就能进入开机状态，并且电磁感应加热器对料筒进行分段加热，通过温度检测装置检测并反馈料筒内的温度，对于温度较低的料筒段，由PLC控制相应段的电磁感应加热器单独加热，节约了能源。
2、本实用新型采用了一台大功率抽风机和多路管道及风门控制对挤出机料筒各段进行集中风冷，并将排出的高温气流通过管道输送至室外，保证设备周边环境温度不受挤出机加热器工作影响，实现节能环保。
3、本实用新型在正常生产过程中，抽风机一直保持开启状态，通风管道内的风门处于关闭状态，当料筒某段出现超温现象时，通过温度检测装置反馈，由PLC控制该段的风门自动开启，形成开式风道，抽走该区表面的多余热量，当温度回归正常数值时，PLC控制该段的风门再次关闭，形成封闭的保温腔体。
4、本实用新型在加热器保护罩由保温棉材料制成，有效地防止了料筒表面热量的散失。
【附图说明】
图1是本实用新型立体图；
图2是本实用新型分解图；
图3是本实用新型开启风门结构的分解图。
图中；1为料筒；2为电磁感应加热器；3为加热器保护罩；4为排风口；5为通风管道；6为风门；7为风管；8为抽风机；9为底座；10为支撑板；11为气缸；12为风门摆臂；13为转杆；14为气缸支架；15为关节轴承；16为散热孔；17为线槽；18为线槽支架；19为排风管道；20为固定架；21为外罩；22为抽风管道。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。
一种挤出机的新型恒温控制结构，包括有固定挤出机的料筒1的底座9和多个能单独控制用于加热所述料筒1的电磁感应加热器2，每个所述的电磁感应加热器2外部套有一个同时套住所述料筒1的加热器保护罩3，所述加热器保护罩3上设有用于散热的排风口4，所述加热器保护罩3通过所述排风口4连通有通风管道5，每个所述通风管道5内设有能单独控制用于打开或关闭所述排风口4的风门6，多个所述通风管道5均连通有一根风管7，所述风管7上连通有用于将其内的热量排出的抽风机8，通过PLC控制电磁感应加热器2单独对每段料筒1单独加热，及单独控制风门6打开或关闭，使每段料筒1单独散热，使得料筒1温度能够快速提升并保持在工作温度235±1℃，同时节约了能源。
所述的电磁感应加热器2为内设电磁感应线圈的管状体且分段包裹在所述挤出机1的外壁上，多个所述加热器保护罩3相应分段套在所述电磁感应加热器2上。
所述料筒1两端设有固定在所述底座9上用于支撑所述料筒1的支撑板10，所述加热器保护罩3与所述通风管道5固定连接，所述通风管道5又与所述风管7固定连接，所述底座9上设有多个用于固定所述风管7的固定架20，如图2所示。
所述的风管7上固定有气缸11，所述气缸11的活塞杆上铰接有风门摆臂12，所述风门摆臂12的另一端固定有随所述风门摆臂12转动而自转的转杆13，所述转杆13伸进所述通风管道5内并轴向固定在所述通风管道5侧板上，所述转杆13伸进所述通风管道5内的部分与所述风门6固定连接，如图3所示。
所述的风管7上设有用于固定所述气缸11的气缸支架14，所述气缸11活塞杆的伸出端设有用于将所述风门摆臂12铰接在所述气缸11活塞杆上的关节轴承15。
优选地，所述转杆13伸进所述通风管道5内的部分与所述风门6的中部固定连接。
所述的加热器保护罩3由保温棉材料制成，在所述加热器保护罩3的上部设有多个用于散热的散热孔16，所述排风口4设在所述加热器保护罩3的下部。
在所述底座9的两侧还设有用于安装线路的线槽17以及将所述线槽17固定在所述底座9侧板上的线槽支架18，所述温度检测装置设置在所述线槽17内。
所述抽风机8和所述风管7之间设有连通抽风机8和风管7的抽风管道18，所述抽风机8上还设有用于将所述抽风机8抽出的热量排出的排风管道19。
在所述加热器保护罩3外部上设有底部固定在所述底座9上的外罩20。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：包括有用于固定挤出机的料筒(1)的底座(9)和多个能单独控制用于加热所述料筒(1)的电磁感应加热器(2)，每个所述的电磁感应加热器(2)外部套有一个同时套住所述料筒(1)的加热器保护罩(3)，所述加热器保护罩(3)上设有用于散热的排风口(4)，所述加热器保护罩(3)通过所述排风口(4)连通有通风管道(5)，每个所述通风管道(5)内设有能单独控制用于打开或关闭所述排风口(4)的风门(6)，多个所述通风管道(5)均连通在一根风管(7)上，所述风管(7)上连通有用于将其内的热量排出的抽风机(8)。
2.根据权利要求1所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述的电磁感应加热器(2)为内设电磁感应线圈的管状体且分段包裹在所述挤出机(1)的外壁上，多个所述加热器保护罩(3)相应分段套在所述电磁感应加热器(2)上。
3.根据权利要求1所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述料筒(1)两端设有固定在所述底座(9)上用于支撑所述料筒(1)的支撑板(10)，所述加热器保护罩(3)与所述通风管道(5)固定连接，所述通风管道(5)又与所述风管(7)固定连接，所述底座(9)上设有多个用于固定所述风管(7)的固定架(20)。
4.根据权利要求1至3任一项所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述的风管(7)上固定有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆上铰接有风门摆臂(12)，所述风门摆臂(12)的另一端固定有随所述风门摆臂(12)转动而自转的转杆(13)，所述转杆(13)伸进所述通风管道(5)内并轴向固定在所述通风管道(5)侧板上，所述转杆(13)伸进所述通风管道(5)内的部分与所述风门(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述的风管(7)上设有用于固定所述气缸(11)的气缸支架(14)，所述气缸(11)活塞杆的伸出端设有用于将所述风门摆臂(12)铰接在所述气缸(11)活塞杆上的关节轴承(15)。
6.根据权利要求5所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述转杆(13)伸进所述通风管道(5)内的部分与所述风门(6)的中部固定连接。
7.根据权利要求1至3任一项所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述的加热器保护罩(3)由保温棉材料制成，在所述加热器保护罩(3)的上部设有多个用于散热的散热孔(16)，所述排风口(4)设在所述加热器保护罩(3)的下部。
8.根据权利要求1至3任一项所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：在所述底座(9)的两侧还设有用于安装线路的线槽(17)以及将所述线槽(17)固定在所述底座(9)侧板上的线槽支架(18)。
9.根据权利要求1至3任一项所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：所述抽风机(8)和所述风管(7)之间设有连通抽风机(8)和风管(7)的抽风管道(22)，所述抽风机(8)上还设有用于将所述抽风机(8)抽出的热量排出的排风管道(19)。
10.根据权利要求1至3任一项所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：在所述加热器保护罩(3)外部上设有底部固定在所述底座(9)上的外罩(21)。
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| CN201420859058.7U CN204431705U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种挤出机的新型恒温控制结构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104494112A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 松德机械股份有限公司 | 一种挤出机的新型恒温控制结构 |
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2014
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