CN204431434U - 方齿木工平翼钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方齿木工平翼钻，包括钻杆，钻杆的一端与钻柄连接，钻杆的另一端设有钻尖、主切削刃和圆周切削刃，主切削刃的一端与圆周切削刃的一端连接，主切削刃的另一端与圆周切削刃的另一端之间设有出屑槽，钻尖设于钻杆端部的中心位置，其特征在于，所述的圆周切削刃上设有两两相互间隔的方齿和方齿槽。本实用新型的圆周切削刃上置有方齿槽，加大了容屑空间，使其不易塞屑；方齿齿端、齿侧配有一定的角度，消除塞屑死角、减少切削阻力，钻切轻快，提高工作效率。

Description

方齿木工平翼钻

技术领域

本实用新型涉及一种方齿木工平翼钻，可用于木材、塑料等非金属材料上钻孔，属于木工钻技术领域。

背景技术

在木材上钻孔，一般采用普通木工平翼钻。目前常用的这类普通木工平翼钻，其圆周切削刃上开有锯齿形刀齿，这种锯齿形刀齿的齿槽较浅，容屑空间很小、且留有容屑死角。在钻孔过程中，特别是在湿度大、木质松软的木材上钻孔，很容易在很浅的齿槽内塞满木屑，产生塞屑现象，从而引起切削阻力大，而且留有容屑死角，排屑不易，影响施工进度、经济效益差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种在钻孔过程中不易塞屑、减少切削阻力、工作效率高的方齿木工平翼钻，解决了普通木工平翼钻的齿槽较浅、容屑空间很小，且留有容屑死角的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种方齿木工平翼钻，包括钻杆，钻杆的一端与钻柄连接，钻杆的另一端设有钻尖、主切削刃和圆周切削刃，主切削刃的一端与圆周切削刃的一端连接，主切削刃的另一端与圆周切削刃的另一端之间设有出屑槽，钻尖设于钻杆端部的中心位置，其特征在于，所述的圆周切削刃上设有两两相互间隔的方齿和方齿槽。

优选地，所述的方齿的齿端、齿侧之间的角度为10°～25°。

本实用新型的圆周切削刃上置有方齿槽，加大了容屑空间，使其不易塞屑；方齿齿端、齿侧配有一定的角度，消除塞屑死角、减少切削阻力，钻切轻快，提高工作效率。

附图说明

图1为方齿木工平翼钻的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的齿面展开视图。

其中：1为钻尖，2为圆周切削刃，3为主切削刃，4为出屑槽，5为钻杆，6为钻柄，2-1为方齿，2-2为方齿槽。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种方齿木工平翼钻，可用于木材、塑料等非金属材料上钻孔，如图1、图2所示，其由钻尖1、圆周切削刃2、主切削刃3、出屑槽4、钻杆5、钻柄6组成。钻杆5的一端与钻柄6连接，钻杆5的另一端设有钻尖1、主切削刃3和圆周切削刃2，主切削刃3的一端与圆周切削刃2的一端连接，主切削刃3的另一端与圆周切削刃2的另一端之间设有出屑槽4，钻尖1安装在钻杆5端部的中心位置，圆周切削刃2上有两两相互间隔的方齿2-1和方齿槽2-2，方齿2-1的齿端、齿侧配有一定的角度，如图3所示，其角度为10°～25°。

工作时，钻柄6装夹在手电钻、台钻或其他机械的钻夹头中，使方齿木工平翼钻与机械联为一体，将钻尖1对准被钻孔中心，开动手电钻、台钻或其他机械，传递动力转矩，稍加轴向压力，圆周切削刃2先接触被钻孔材料，并在材料上划出一个圈，随着方齿木工平翼钻的进给，圆周切削刃2沿着这个圆把周向木质材料纤维切断，两个主切削刃3分别切断材料孔中的轴向木质材料纤维，木屑顺着排屑槽4排出，形成一个圆孔。

Claims (2)

1.一种方齿木工平翼钻，包括钻杆(5)，钻杆(5)的一端与钻柄(6)连接，钻杆(5)的另一端设有钻尖(1)、主切削刃(3)和圆周切削刃(2)，主切削刃(3)的一端与圆周切削刃(2)的一端连接，主切削刃(3)的另一端与圆周切削刃(2)的另一端之间设有出屑槽(4)，钻尖(1)设于钻杆(5)端部的中心位置，其特征在于，所述的圆周切削刃(2)上设有两两相互间隔的方齿(2-1)和方齿槽(2-2)。

2.如权利要求1所述的一种方齿木工平翼钻，其特征在于，所述的方齿(2-1)的齿端、齿侧之间的角度为10°～25°。