CN204431342U - 一种用于电子载体纸带复卷的组合切刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电子载体纸带复卷的组合切刀装置,它包括横梁、若干个切刀架、底刀辊和若干个圆刀及纵向进刀调节装置和水平刀位调节装置,其特征在于,切刀架与横梁滑动限位连接,纵向进刀调节装置一端与切刀架连接,另一端为活动端,纵向进刀调节装置的活动端与水平刀位调节装置的固定端连接,圆刀与水平刀位调节装置的活动端连接。本实用新型设备形状结构设计巧妙,操作方便,通过纵向气顶和横向气顶控制进刀深度和进行水平刀位调节,从而可将一个纸轴一次性分切成若干个窄幅纸盘,大大提高生产效率,并且节约占地、节约能源、减少浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于电子载体加工设备技术领域,具体的说,是涉及一种用于电子载体纸带复卷的组合切刀装置。
背景技术
纸制品的加工过程,一般是将造纸复卷机复卷好的卷筒纸利用平板切纸机进一步开片成一张张的纸张,或将卷筒纸进一步纵向分切为多个窄幅纸卷盘,例如把幅宽860mm卷筒纸分切为5个168mm的纸盘的分切,或将纱管原纸分切为多个纸盘等,这样就需要一台复卷机和一台分切机两套设备和人员,不仅多一道工序、多一套设备、多一班操作工,而且要多占地,多耗费能源并造成边部切边和纸头、纸尾的浪费,若采用复卷分切一体机,即把从卷纸机上换下来的纸轴一次性分切成所需宽度的窄幅纸卷或纸盘,则可大大提高生产效率,并且节约占地、节约能源、减少浪费。
然而要把从造纸机上换下来的纸轴一次性分切成多个窄幅纸盘,则需要一种组合切刀装置将纸轴的宽幅纸分切成多个窄幅纸而不能像普通造纸复卷机一样只有简单的几把切刀,因此需要设计一种包含多把切刀的组合切刀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应解决现有技术问题,提供一种用于电子载体纸带复卷的组合切刀装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于电子载体纸带复卷的组合切刀装置,它包括横梁、若干个切刀架、底刀辊和若干个圆刀及纵向进刀调节装置和水平刀位调节装置,切刀架与横梁滑动限位连接,纵向进刀调节装置一端与切刀架连接,另一端为活动端,纵向进刀调节装置的活动端与水平刀位调节装置的固定端连接,圆刀与水平刀位调节装置的活动端连接。
所述纵向进刀调节装置包括纵向气顶和纵向气管,纵向气顶通过纵向气管与气控箱连接,纵向气顶本体与切刀架连接,纵向气顶的活塞为活动端;水平刀位调节装置包括横向气顶和横向气管,横向气顶通过横向气管与气控箱连接,纵向气顶活动端与横向气顶固定端通过法兰盘连接,圆刀安装在横向气顶的活动端上。
纵向气顶和横向气顶的控制开关均设置在气控箱内。
所述底刀辊辊面上设有若干个对应圆刀刀刃的刀槽,纵向气顶的最大伸缩行程为使圆刀的刀刃与底刀辊的刀槽相接触。
所述切刀架滑动安装在横梁上并通过锁扣锁紧。
本实用新型设备形状结构设计巧妙,操作方便,通过纵向气顶和横向气顶控制进刀深度和进行水平刀位调节,从而可将一个纸轴一次性分切成若干个窄幅纸盘,大大提高生产效率,并且节约占地、节约能源、减少浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的底刀辊及切刀组放大结构示意图;
图中:底刀辊1、第一导辊2、第二导辊3、第三导辊4、机架5、气控箱6、纵向气管7、横向气管8、组合切刀9、横梁10,切刀架11、纵向气顶12、横向气顶13、圆刀14,纵向气顶控制开关15、横向气顶控制开关16、导辊17、弧形导辊18、前底辊19和后底辊20。
具体实施方式
本实用新型可以通过技术方案中说明的技术具体实施,通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述,然而,本实用新型的范围并不限于下述实施例。
实施例1:
一种用于电子载体纸带复卷的组合切刀装置,它包括横梁10、若干个切刀架11、底刀辊1和若干个圆刀14及纵向进刀调节装置和水平刀位调节装置,切刀架11与横梁10滑动限位连接,纵向进刀调节装置一端与切刀架11连接,另一端为活动端,纵向进刀调节装置的活动端与水平刀位调节装置的固定端连接,圆刀14与水平刀位调节装置的活动端连接,由此既可以通过控制圆刀的数量来控制分切的数量和纸幅的宽度,又可以有效调整组合切刀9与底刀辊1之间的距离。
所述纵向进刀调节装置包括纵向气顶12和纵向气管7,纵向气顶12通过纵向气管7 与气控箱连接,纵向气顶12本体与切刀架11连接,纵向气顶12的活塞为活动端;水平刀位调节装置包括横向气顶13和横向气管8,横向气顶13通过横向气管8与气控箱连接,纵向气顶12活动端与横向气顶13固定端通过法兰盘连接,圆刀14安装在横向气顶13的活动端上。
纵向气顶12和横向气顶13的控制开关15、16均设置在气控箱内6。
所述底刀辊1辊面上设有若干个对应圆刀刀刃的刀槽,纵向气顶12的最大伸缩行程为使圆刀14的刀刃与底刀辊1的刀槽相接触。
所述切刀架11滑动安装在横梁10上并通过锁扣锁紧。
复卷纸切割过程:底刀辊1、第一、二、三导辊2、3、4、横梁9等均固定安装在机架5上且相互平行,打开切刀架11的锁扣调整相邻组合切刀9上的圆刀14的位置使其与套在气涨轴上的窄幅纸芯筒对齐,锁紧切刀架5,通过旋动气控开关15控制纵向气顶12的伸缩,通过旋动气控开关16控制横向气顶13的伸缩,以调整圆刀14与底刀辊1的刀槽的相对位置;当复卷分切时,首先旋动气控开关15使纵向气顶12伸开,然后旋动气控开关16调整圆刀14的刀刃刚好与底刀辊上的底刀槽接触,牵引纸轴的纸头依次绕过导辊2、3、4进入组合切刀装置被分切成多个窄幅纸,继续牵引纸头绕过导辊17、弧形导辊18,穿过前底辊19与后底辊20的间隙、后底辊与纸芯筒的间隙,停机将各窄幅纸用双面胶及胶带粘牢在各对应窄幅纸芯筒上,对纸轴进行复卷分切操作,当复卷分切完毕,旋动气控开关15使气顶12缩回使圆刀14与底刀辊分离,对各窄幅纸盘包装入库。
Claims (5)
1.一种用于电子载体纸带复卷的组合切刀装置,它包括横梁(10)、若干个切刀架(11)、底刀辊(1)和若干个圆刀(14)及纵向进刀调节装置和水平刀位调节装置,其特征在于,切刀架(11)与横梁(10)滑动限位连接,纵向进刀调节装置一端与切刀架(11)连接,另一端为活动端,纵向进刀调节装置的活动端与水平刀位调节装置的固定端连接,圆刀(14)与水平刀位调节装置的活动端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子载体纸带复卷的组合切刀装置,其特征在于,所述纵向进刀调节装置包括纵向气顶(12)和纵向气管(7),纵向气顶(12)通过纵向气管(7) 与气控箱(6)连接,纵向气顶(12)本体与切刀架(11)连接,纵向气顶(12)的活塞为活动端;水平刀位调节装置包括横向气顶(13)和横向气管(8),横向气顶(13)通过横向气管(8)与气控箱(6)连接,纵向气顶(12)活动端与横向气顶(13)固定端通过法兰盘连接,圆刀(14)安装在横向气顶(13)的活动端上。
3.根据权利要求2所述的一种用于电子载体纸带复卷的组合切刀装置,其特征在于,纵向气顶(12)和横向气顶(13)的控制开关(15、16)均设置在气控箱内(6)。
4.根据权利要求2所述的一种用于电子载体纸带复卷的组合切刀装置,其特征在于,所述底刀辊(1)辊面上设有若干个对应圆刀刀刃的刀槽,纵向气顶(12)的最大伸缩行程为使圆刀(14)的刀刃与底刀辊(1)的刀槽相接触。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于电子载体纸带复卷的组合切刀装置,其特征在于,所述切刀架(11)滑动安装在横梁(10)上并通过锁扣锁紧。
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CN108621221A (zh) * | 2017-03-15 | 2018-10-09 | 四川欣睿捷自动化设备有限公司 | 一种纸头纸芯分离机 |
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