CN204431038U - 用于不同加工规格的磨块垫及磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于不同加工规格的磨块垫,其中,所述磨块垫装设于磨块与磨块座之间,所述磨块垫包括第一侧边、顶边及第二侧边,所述第一侧边、顶边及第二侧边依次连接成无底梯形结构。本实用新型还公开了一种用于不同加工规格的磨头。采用本实用新型,可针对不同加工规格的抛光磨头,通过在标准磨块与磨块座之间增设磨块垫即可实现800规格砖与600规格砖之间的加工转换,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷墙地砖深加工机械设计领域,尤其涉及一种用于不同加工规格的磨块垫及磨头。
背景技术
现有瓷质砖抛光生产线上,在粗抛段,设置一种磨削直径大,覆盖面积广的大规格抛光磨头,这种抛光磨头在工作过程中无需前后摆动,即可对多种规格的瓷质抛光砖产品进行加工。具体地,采用这种抛光磨头可对600/800规格砖进行加工,为实现这种转换,目前有如下两个方案:
方案一:当磨削800规格砖时,磨块置于磨头外侧(参见图1);当磨削600规格砖时,磨块则置于磨头内侧(参见图2)。由于磨块的卡槽呈燕尾形,且不同位置燕尾宽度不一致(参见图3),因此,生产中需要准备两种具有不同燕尾截面尺寸的磨块,会对采购及生产管理带来不便。
方案二:当磨削800规格砖时,磨块置于磨头外侧(参见图1);当磨削600规格砖时,磨块则置于磨头内侧(参见图4)。该方案通过增加凸凹燕尾过渡垫(参见图5)的方式解决生产中磨块规格的统一问题,但过渡垫结构较复杂,且两种情况下磨头闭合高度不一致,对生产调节带来一定麻烦。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种用于不同加工规格的磨块垫及磨头,通过在磨头的磨块与磨块座之间增设磨块垫,可实现800规格砖与600规格砖之间的加工转换,结构简单,使用方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于不同加工规格的磨块垫,所述磨块垫装设于磨块与磨块座之间,所述磨块垫包括第一侧边、顶边及第二侧边,所述第一侧边、顶边及第二侧边依次连接成无底梯形结构。
作为上述方案的改进,所述第一侧边与第二侧边所成的夹角为2°40′~3°40′。
作为上述方案的改进,所述磨块垫的内腔宽度由首部向尾部逐渐减少,所述磨块垫内腔的尾部宽度为36~40mm。
作为上述方案的改进,所述内腔的长度为150~210 mm。
作为上述方案的改进,所述顶边的厚度为1.5~3 mm。
相应地,本实用新型还提供了一种用于不同加工规格的磨头,包括:磨头本体;磨块,所述磨块顶部设有宽度由首部向尾部逐渐减小的燕尾榫;磨块座,所述磨块座设于所述磨头本体上,所述磨块座底部设有与所述燕尾榫相匹配的燕尾槽,所述燕尾槽的长度大于所述燕尾榫的长度;磨块垫,所述磨块垫装设于磨块与磨块座之间,所述磨块垫的内壁与所述燕尾榫的侧壁相配合,所述磨块垫的外壁与所述燕尾槽的侧壁相配合,所述燕尾榫嵌于所述磨块垫内并通过所述磨块垫卡接于所述燕尾槽内,使所述磨块固定于所述磨块座的底部,且所述燕尾榫的首部与所述燕尾槽的首部齐平。
作为上述方案的改进,所述第一侧边与第二侧边所成的夹角与燕尾榫两侧壁所成的夹角及燕尾槽两侧壁所成的夹角相同。
作为上述方案的改进,所述磨块垫内腔的尾部宽度与燕尾榫的尾部宽度及燕尾槽的尾部宽度相同。
作为上述方案的改进,所述磨块垫内腔的长度与所述燕尾榫的长度相同。
实施本实用新型的有益效果在于:
本实用新型可针对不同加工规格的抛光磨头,通过在磨块与磨块座之间增设磨块垫即可实现800规格砖与600规格砖之间的加工转换。
当需要磨削800规格砖时,通过燕尾榫与燕尾槽卡接配合将所述磨块固定于所述磨块座的底部,实现所述燕尾榫的尾部与所述燕尾槽的尾部齐平,使磨块2置于磨头外侧;当需要磨削600规格砖时,通过磨块垫实现燕尾榫与燕尾槽的卡接配合,使所述磨块固定于所述磨块座的底部,实现所述燕尾榫的首部与所述燕尾槽的首部齐平,使磨块置于磨头内侧。因此,生产中不再需要准备两种不同尺寸的磨块,通用采用标准磨块,即可实现800规格砖与600规格砖之间的加工转换,结构简单,使用方便。
附图说明
图1是采用现有磨头磨削800规格砖时的结构示意图;
图2是方案一中采用现有磨头磨削600规格砖时的结构示意图;
图3是现有磨头中磨块的结构示意图;
图4是方案二中采用现有磨头磨削600规格砖时的结构示意图;
图5是方案二中过渡垫的结构示意图;
图6是图1中磨块座的左视图;
图7是本实用新型中磨块垫的平面示意图;
图8是本实用新型中磨块垫的三维示意图;
图9是本实用新型磨削800规格砖时磨块与磨块座的结合示意图;
图10是本实用新型磨削600规格砖时磨块垫与磨块及磨块座的结合示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
结合图1~图3、图6~图10,本实用新型提出了一种用于不同加工规格的磨头的实施例,包括:
磨头本体4;
磨块2,所述磨块2顶部设有宽度由首部21向尾部22逐渐减小的燕尾榫(参见图3);
磨块座3,所述磨块座3设于所述磨头本体4上,所述磨块座3底部设有与所述燕尾榫相匹配的燕尾槽(参见图6),相应地,所述燕尾槽的宽度由首部向尾部逐渐减少且所述燕尾槽的长度大于所述燕尾榫的长度;
磨块垫1,所述磨块垫1装设于磨块2与磨块座3之间,所述磨块垫1包括第一侧边11、顶边12及第二侧边13,所述第一侧边11、顶边12及第二侧边13依次连接成无底梯形结构。所述磨块垫1的内腔宽度由首部15向尾部14逐渐减少,且所述磨块垫1的内壁与所述燕尾榫的侧壁相配合,所述磨块垫1的外壁与所述燕尾槽的侧壁相配合(参见图7及图8)。
当需要磨削800规格砖时,将燕尾榫从燕尾槽的首部向尾部滑动,使燕尾榫与燕尾槽卡接配合,将所述磨块2固定于所述磨块座3的底部,且所述燕尾榫的尾部与所述燕尾槽的尾部齐平,即使磨块2置于磨头外侧(参见图1及图9);当需要磨削600规格砖时,先将所述燕尾榫嵌于所述磨块垫1内,使磨块2与磨块垫1成一体,然后将固定有磨块2的磨块垫1卡接于所述燕尾槽内,使所述磨块2固定于所述磨块座3的底部,且所述燕尾榫的首部与所述燕尾槽的首部齐平,即使磨块2置于磨头内侧(参见图2及图10)。
具体地,所述第一侧边11与第二侧边13所成的夹角与燕尾榫两侧壁所成的夹角及燕尾槽两侧壁所成的夹角相同,所述第一侧边11与第二侧边13所成的夹角为2°40′~3°40′。因此,所述第一侧边11、第二侧边13、燕尾榫侧壁、燕尾槽侧壁之间保持一致的倾斜度,使所述磨块垫1的内壁与所述燕尾榫的侧壁相配合, 所述磨块垫1的外壁与所述燕尾槽的侧壁相配合,保证磨块垫1与燕尾榫及燕尾槽之间卡接的稳定性(参见图10)。进一步,所述第一侧边11与第二侧边13所成的夹角为3°4′。
所述磨块垫1内腔的尾部14宽度与燕尾榫的尾部22宽度及燕尾槽的尾部宽度相同,所述磨块垫1内腔的尾部14宽度为36~40mm。因此,当磨削800规格砖时,所述燕尾榫的尾部22与所述燕尾槽的尾部齐平;当需要磨削600规格砖时,所述燕尾榫的尾部22与磨块垫1内腔的尾部14贴合。进一步,所述磨块垫1内腔的尾部14宽度为38mm。
所述磨块垫1内腔的长度与所述燕尾榫的长度相同,所述内腔的长度为150~210 mm;所述顶边12的厚度为1.5~3 mm。因此,所述燕尾榫可刚好嵌于磨块垫1的内腔内,且燕尾榫的首部与磨块垫1内腔的首部15齐平,燕尾榫的尾部与磨块垫1内腔的尾部14齐平,保证内腔被完全填满,防止磨块垫1在卡接过程中发生形变。进一步,所述内腔的长度为170 mm,所述顶边12的厚度为2.5mm。
由上可知,本实用新型可针对不同加工规格的抛光磨头,通过在磨块2与磨块座3之间增设磨块垫1即可实现800规格砖与600规格砖之间的加工转换。当需要磨削800规格砖时,通过燕尾榫与燕尾槽卡接配合将所述磨块2固定于所述磨块座3的底部,实现所述燕尾榫的尾部与所述燕尾槽的尾部齐平,使磨块2置于磨头外侧;当需要磨削600规格砖时,通过磨块垫1实现燕尾榫与燕尾槽的卡接配合,使所述磨块2固定于所述磨块座3的底部,实现所述燕尾榫的首部与所述燕尾槽的首部齐平,使磨块2置于磨头内侧。因此,生产中不再需要准备两种不同尺寸的磨块2,通用采用标准磨块,即可实现800规格砖与600规格砖之间的加工转换,结构简单,使用方便。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于不同加工规格的磨块垫,其特征在于,所述磨块垫装设于磨块与磨块座之间,所述磨块垫包括第一侧边、顶边及第二侧边,所述第一侧边、顶边及第二侧边依次连接成无底梯形结构。
2.如权利要求1所述的用于不同加工规格的磨块垫,其特征在于,所述第一侧边与第二侧边所成的夹角为2°40′~3°40′。
3.如权利要求1所述的用于不同加工规格的磨块垫,其特征在于,所述磨块垫的内腔宽度由首部向尾部逐渐减少,所述磨块垫内腔的尾部宽度为36~40mm。
4.如权利要求3所述的用于不同加工规格的磨块垫,其特征在于,所述内腔的长度为150~210 mm。
5.如权利要求1所述的用于不同加工规格的磨块垫,其特征在于,所述顶边的厚度为1.5~3 mm。
6.一种用于不同加工规格的磨头,其特征在于,包括:
磨头本体;
磨块,所述磨块顶部设有宽度由首部向尾部逐渐减小的燕尾榫;
磨块座,所述磨块座设于所述磨头本体上,所述磨块座底部设有与所述燕尾榫相匹配的燕尾槽,所述燕尾槽的长度大于所述燕尾榫的长度;
如权利要求1~5任一项所述的磨块垫,所述磨块垫装设于磨块与磨块座之间,所述磨块垫的内壁与所述燕尾榫的侧壁相配合,所述磨块垫的外壁与所述燕尾槽的侧壁相配合,所述燕尾榫嵌于所述磨块垫内并通过所述磨块垫卡接于所述燕尾槽内,使所述磨块固定于所述磨块座的底部,且所述燕尾榫的首部与所述燕尾槽的首部齐平。
7.如权利要求6所述的用于不同加工规格的磨头,其特征在于,所述第一侧边与第二侧边所成的夹角与燕尾榫两侧壁所成的夹角及燕尾槽两侧壁所成的夹角相同。
8.如权利要求6所述的用于不同加工规格的磨头,其特征在于,所述磨块垫内腔的尾部宽度与燕尾榫的尾部宽度及燕尾槽的尾部宽度相同。
9.如权利要求6所述的用于不同加工规格的磨头,其特征在于,所述磨块垫内腔的长度与所述燕尾榫的长度相同。
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