CN204430420U - 铜板切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜板切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括切割装置和固定台，所述切割装置设在固定台的上方，所述切割装置上设有用于切割铜板切割刀，所述切割刀与固定台之间呈间隙设置，所述切割机本体设置有推送装置，所述推送装置包括支撑架和滑槽，所述支撑架上设有用于放置铜板的放置台，所述支撑架上设有能与滑槽滑动配合滑动部，所述滑动部可沿滑槽滑移到切割装置与固定台之间形成的间隙中，所述放置台上设有用于竖直固定铜板的限位部。本实用新型的一种铜板切割机，更加省时省力，在切割铜板的工程中不需要人工去按住翘起的两侧，使得切割的精准度更高，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机，具体涉及一种铜板切割机。
背景技术
铜板切割机在工业上用于切割铜板，包括切割装置和固定台，在操作的时候，需要工人将铜板搬运到固定台上，然后再用切割装置进行切割，完成铜板的切割后，又需要将切割好的铜板一块一块的从固定台上搬运出来。这样完成铜板切割的工作时间长，耗费人力大，操作不方便，铜板在切割的时候中间受到切割刀的挤压力，铜板的两侧会翘起，这样容易导致切割的位置不精准，而且容易造成切割不利落，铜板不易切断的情况，生产过程中，为了防止铜板的两侧翘起，都是要人工用按压住，操作不方便，工作效率不高 。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜板切割机，更加省力实用，在切割铜板的工程中不需要人工去按住翘起的两侧，使得切割的精准度更高，提高了工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铜板切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括切割装置和固定台，所述切割装置设在固定台的上方，所述切割装置上设有用于切割铜板切割刀，所述切割刀与固定台之间呈间隙设置，所述切割机本体设置有推送装置，所述推送装置包括支撑架和滑槽，所述支撑架上设有用于放置铜板的放置台，所述支撑架上设有能与滑槽滑动配合滑动部，所述滑动部可沿滑槽滑移到切割刀与固定台之间形成的间隙中，所述放置台上设有用于竖直固定铜板的限位部。
通过采用上述技术方案，在支撑架上设有放置铜板的放置台，将铜板放置在放置台上，在放置台上的设有用于竖直固定铜板的限位部，铜板在切割前，先将铜板的两侧固定在限位部上，通过支撑架上的滑动部和滑槽的配合，将整个支撑架和铜板推送到切割刀和固定台之间形成的间隙内，不需要人工的搬运到固定台上，减少扔人工劳力，当支撑架进入切割装置时，铜板就位于固定台和切割刀之间，切割装置上的切割刀向切割台运动，在切割的时候，铜板的中心受到切割刀的力，铜板的两侧会翘起，现在将铜板的两侧固定在限位部上，就不需要人工操作，去按住铜板的两侧，更加的省时省力，使得切割铜板的精准度更高，位置不易发生偏移，提高工作质量，也大大提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述放置台的两侧均设置有限位部，所述限位部上均设有带有开口的条形槽，所述条形槽的开口方向相对设置，所述条形槽的开口高度与铜板的厚度相适配。
通过采用上述技术方案，在铜板安装到放置台上时，将铜板的两侧滑移到条形槽内，条形槽的开口方向相对设置，而且条形槽的开口高度与铜板的厚度相适配，在对铜板进行切割前，铜板的两侧就能固定在条形槽内，在切割到对铜板进行切割的时候，铜板的两侧就不需要再由人工去按压住，防止翘起，这样的设置，使得操作的时候更加方便，省时省力，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述固定台上设有切割台，所述切割台上设有供切割刀嵌入的凹槽，所述凹槽与切割刀大小相适配，所述切割刀上设有限位块，所述限位块与切割刀之间的距离小于凹槽的深度。
通过采用上述技术方案，在切割台上凹槽的设置，可以使切割刀落刀切割的位置更加精准，在切割刀上设有限位部，可以限制切割刀落入凹槽内的长度，减少切割刀和切割台的之间摩擦，导致切割刀变钝，这样的设置很好的保护了切割刀不易钝化，延长切割刀的实用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有若干条横杆，所述横杆之间的距离大于切割台的长度。
通过采用上述技术方案，将铜板安装到支撑架上时，横杆起到了支撑铜板的作用，横杆之间的距离大于切割台的长度，当支撑架推入切割刀和内时，使得铜板可以置于切割台的上方，切割台和切割刀配合将铜板切断，保证铜板在运输和切割时的稳定性更好，使得工作质量有保障，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述横杆呈圆柱形，所述横杆两端固定设置有滚动部且所述滚动部轴向固定周向旋转的设置于支撑架上。
通过采用上述技术方案，横杆呈圆柱形，在横杆的两端固定设有滚动部，横杆固定在滚动部上，滚动部能在支撑架上周向旋转，在安装铜板时，可以利用横杆和铜板的配合，更加方便的让铜板安装在支撑架上，节约时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型铜板切割机的结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
图中：1、切割机本体；2、切割装置； 3、固定台；4、切割台；5、推送装置；6、支撑架；7、滑槽；8、切割刀；9、凹槽；10、滑动部；11、限位部；12、条形槽；13、滚动部；14、横杆；15、限位块；16、放置台。
具体实施方式
参照图1至图2所示，本实施例的一种铜板切割机，包括切割机本体1，所述切割机本体1包括切割装置2和固定台3，所述切割装置2设在固定台3的上方，所述切割装置2上设有用于切割铜板切割刀8，所述切割刀8与固定台3之间呈间隙设置，所述切割机本体1设置有推送装置5，所述推送装置5包括支撑架6和滑槽7，所述支撑架6上设有用于放置铜板的放置台16，所述支撑架6上设有能与滑槽7滑动配合滑动部10，所述滑动部10可沿滑槽7滑移到切割装置2与固定台3之间形成的间隙中，所述放置台16上设有用于竖直固定铜板的限位部11。
通过采用上述技术方案，在支撑架6上设有放置铜板的放置台16，将铜板放置在放置台16上，在放置台16上的设有用于竖直固定铜板的限位部，铜板在切割前，先将铜板的两侧固定在限位部11上，通过支撑架6上的滑动部10和滑槽7的配合，将整个支撑架6和铜板推送到切割刀8和固定台3之间形成的间隙内，不需要人工将铜板搬运到固定台上，节省劳力，当支撑架6进入间隙内时，铜板就位于固定台3和切割刀8之间，切割装置2上的切割刀8向固定台3运动，在切割的时候，铜板的中心受到切割刀8的力，铜板的两侧会翘起，现在将铜板的两侧固定在限位部11上，就不需要人工操作，去按住铜板的两侧，更加的省时省力，使得切割铜板的精准度更高，位置不易发生偏移，提高工作质量，也大大提高了工作效率。
所述放置台16的两侧均设置有限位部11，所述限位部11上均设有带有开口的条形槽12，所述条形槽12的开口方向相对设置，所述条形槽12的开口高度与铜板的厚度相适配。
通过采用上述技术方案，在铜板安装到放置台16上时，将铜板的两侧滑移到条形槽12内，条形槽12的开口方向相对设置，而且条形槽12的开口高度与铜板的厚度相适配，在对铜板进行切割前，铜板的两侧就能固定在条形槽12内，在切割到对铜板进行切割的时候，铜板的两侧就不需要再由人工去按压住，防止翘起，这样的设置，使得操作的时候更加方便，省时省力，提高工作效率。
所述固定台3上设有切割台4，所述切割台4上设有供切割刀8嵌入的凹槽9，所述凹槽与切割刀大小相适配，所述切割刀8上设有限位块15，所述限位块15与切割刀8之间的距离小于凹槽9的深度。
通过采用上述技术方案，在切割台4上凹槽9的设置，可以使切割刀8落刀切割的位置更加精准，在切割刀8上设有限位部11，可以限制切割刀8落入凹槽9内的长度，减少切割刀8和切割台4的之间摩擦，导致切割刀8变钝，这样的设置很好的保护了切割刀8不易钝化，延长切割刀8的实用寿命。
所述支撑架6上设有若干条横杆14，所述横杆14之间的距离大于切割台4的长度。
通过采用上述技术方案，将铜板安装到支撑架6上时，横杆14起到了支撑铜板的作用，横杆14之间的距离大于切割台4的长度，当支撑架6推入到切割装置2内时，使得铜板可以置于切割台4的上方，切割台4和切割刀8配合将铜板切断，保证铜板在运输和切割时的稳定性更好，使得工作质量有保障，提高工作效率。
所述横杆14呈圆柱形，所述横杆14两端固定设置有滚动部13且所述滚动部13轴向固定周向旋转的设置于支撑架6上。
通过采用上述技术方案，横杆14呈圆柱形，在横杆14的两端固定设有滚动部13，横杆14固定在滚动部13上，滚动部13能在支撑架6上周向旋转，在安装铜板时，可以利用横杆14和铜板的配合，更加方便的让铜板安装在支撑架6上，节约时间，提高工作效率。
此处需说明的是，本实施例中的滑动部10为块状结构的金属，嵌设于条状的滑槽7中，以实现滑动，利用普通的驱动机构，如活塞气缸或液压缸，即可实现驱动滑动部10、带动支撑架6移动，为最基本的现有技术，而至于如何准确地定位，则可以利用人工控制驱动机构的启停，或是通过在切割刀8和固定台3之间的间隙加装红外传感器、光敏传感器等电子元件，利用简单的芯片进行控制，均为现有技术的运用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铜板切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括切割装置和固定台，所述切割装置设在固定台的上方，所述切割装置上设有用于切割铜板切割刀，所述切割刀与固定台之间呈间隙设置，其特征在于：所述切割机本体设置有推送装置，所述推送装置包括支撑架和滑槽，所述支撑架上设有用于放置铜板的放置台，所述支撑架上设有能与滑槽滑动配合滑动部，所述滑动部可沿滑槽滑移到切割装置与固定台之间形成的间隙中，所述放置台上设有用于竖直固定铜板的限位部。
2. 根据权利要求1所述的铜板切割机，其特征在于：所述放置台的两侧均设置有限位部，所述限位部上均设有带有开口的条形槽，所述条形槽的开口方向相对设置，所述条形槽的开口高度与铜板的厚度相适配。
3.根据权利要求1或2所述的铜板切割机，其特征在于：所述固定台上设有切割台，所述切割台上设有供切割刀嵌入的凹槽，所述凹槽与切割刀大小相适配，所述切割刀上设有限位块，所述限位块与切割刀之间的距离小于凹槽的深度。
4.根据权利要求3所述的铜板切割机，其特征在于：所述支撑架上设有多条横杆，所述横杆之间的距离大于切割台的长度。
5.根据权利要求4所述的铜板切割机，其特征在于：所述横杆呈圆柱形，所述横杆两端固定设置有滚动部且所述滚动部轴向固定周向旋转的设置于支撑架上。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2015
- 2015-01-07 CN CN201520009466.8U patent/CN204430420U/zh not_active Expired - Fee Related
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