CN204430255U - 一种大包注流保护套管保护池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大包注流保护套管保护池,包括环形绕设在大包长水口上的围堰,大包长水口与大包下水口的结合处以及设在结合处的石棉垫均置于围堰与大包长水口所形成的保护池内,大包长水口的外壁还设有通道,通道内通有氩气,通道设有一通道入口以及若干通道出口,通道出口置于保护池内,围堰高于石棉垫的台阶。本实用新型的有益效果是:通过在大包长水口上设置围堰所形成的保护池,所通入的氩气只能在保护池充满后才能从围堰上沿溢出,使氩气能够将大包长水口与大包下水口的结合处以及设在结合处的石棉垫覆盖住,彻底解决了由于高温时石棉垫不均匀变形或大包长水口安装不当时,空气被吸入注流而产生钢水二次氧化的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,尤其涉及一种大包注流保护套管保护池。
背景技术
在连铸大包-中间包浇注环节,大包注流钢水吸入空气会导致钢水的二次氧化,钢水二次氧化严重恶化钢水质量,使我们前期的钢水处理(LF/VD/RH)净化作用大打折扣,研究认为,越是纯净的钢水,其影响越大。目前,为了生产高质量钢材,在连铸大包-中间包浇注过程中采取了水口保护浇注,并且在大包下水口与大包长水口的接口处采用了石棉垫等物质来填补大包下水口与大包长水口之间的结合处,采用吹氩气双密封(如图1所示)在结合处处形成氩气幕以防止高温时石棉垫的不均匀变形或大包长水口安装不当产生结合处时空气的进入。
然而,为了保证安装时的定位,在大包保护套管上部的石棉垫有一台阶,该台阶厚度大约3-10mm。从图1可以看出,当氩气气幕吹过来时,只能吹到石棉垫的外部,但是很难吹到石棉垫与大包下水口中间的结合处,即使没有石棉垫的阻隔,由于氩气的摩尔质量为39.95,空气的摩尔质量为29,氩气的摩尔质量远大于空气的,加之大包保护套管的氩气出口几乎在最低处,吹出后的气幕很快即散去,在注流出现吸气时薄薄一层氩气幕也难以达到密封的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大包注流保护套管保护池,使大包下水口与大包长水口之间的结合处处于保护池内,完全的阻止了空气的进入,防止钢水的二次氧化。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:一种大包注流保护套管保护池,包括环形绕设在大包长水口上的围堰,大包长水口与大包下水口的结合处以及设在所述结合处的石棉垫均置于所述围堰与大包长水口所形成的保护池内,所述大包长水口的外壁还设有通道,所述通道内通有氩气,通道设有一通道入口以及若干通道出口,所述通道出口置于所述保护池内,所述围堰高于所述石棉垫的台阶。
优选的,所述围堰高出所述石棉垫的台阶的高度大于等于5mm。
优选的,所述围堰与大包长水口一体成型,设在大包长水口的上部。
优选的,所述围堰与大包长水口分体设置,围堰密封的套设在大包长水口的上部。
优选的,所述围堰采用耐高温材料加工而成。
优选的,所述耐高温材料为薄钢板或者石棉材料。
优选的,所述通道出口指向所述台阶。
本实用新型的有益效果:通过在大包长水口上设置围堰所形成的保护池,所通入的氩气会源源不断的将保护池内的空气挤出,直到保护池充满氩气后才从围堰上沿溢出,能够完全的将大包长水口与大包下水口的结合处以及设在结合处的石棉垫覆盖住,彻底解决了由于高温时石棉垫的不均匀变形或大包长水口安装不当时,空气被吸入注流而产生钢水的二次氧化的问题。
附图说明
图1是现有的大包长水口氩气保护结构图;
图2是本实用新型的实施例1的结构示意图;
图3是本实用新型的实施例2的结构示意图。
图中:1、大包下水口;2、大包长水口;3、石棉垫;4、通道;5、围堰;31、台阶;41、通道入口;42、通道出口;
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
如图1所示,其为现有的大包长水口2与大包下水口1的结合处由氩气保护的结构示意图,从图中可以很明显的看出:大包下水口1与大包长水口2的接口处的石棉垫3采用面密封的方式,填补了大包下水口1与大包长水口2之间的缝隙,同时采用氩气密封措施,即氩气通过氩气入口41吹入,从氩气出口42处形成氩气幕,将大包下水口1与大包长水口2结合处的缝隙密封。但是当氩气气幕吹过来时,只能吹到石棉垫的外部,但是很难吹到石棉垫与大包下水口中间的结合处,即使没有石棉垫的阻隔,由于氩气的摩尔质量大于空气的,加之大包保护套管的氩气出口几乎在最低处,吹出后的气幕很快即散去,在注流出现吸气时薄薄一层氩气幕也难以达到密封的目的。
因此本实施例提供一种大包注流保护套管保护池,如图2所示,其包括环形绕设在大包长水口2上的围堰5,围堰5围成一圈置于大包长水口2上,并与大包长水口2形成了一个保护池,大包长水口2与大包下水口1的结合处以及设在该结合处的石棉垫3均置于保护池内,便于保护气体的覆盖;
大包长水口2的外壁还设有一通道4,在该通道4内通有氩气,其摩尔质量大于空气,其他比空气摩尔质量大的惰性气体也可以使用,本实施例中优选用氩气,通道4设有一个通道入口41以及若干通道出口42,其中通道入口41设置一个就足够氩气的输入,而通道出口42设置多个的原因是目前的大包长水口2设置的通道出口42为一个,一旦通道出口42损坏,就需要将其更换,那必然需要停止整个注流的操作。严重影响了注流的效率,因此选用多个通道出口42,通道出口42置于上述保护池内,用于氩气的输出。
本实施例中围堰5高于石棉垫3的台阶31,其高出台阶31的高度大于等于5mm,在满足安装尺寸之外设置的越高越好,之所以这样设置,是因为氩气在保护池内蓄积的时候,如果高度过低,依旧很难将大包长水口2与大包下水口1的结合处覆盖住,因此设置高些,有助于更彻底的防止空气的进入;其厚度保持其稳定性及不透气即可,越薄越好,本实施例选用2-5mm。
本实施例中围堰5与大包长水口2是一体成型的,因此保证了其连接处的密封性,有助于氩气输入时不会从连接处溢出,围堰5设在大包长水口2的上部,与大包长水口2形成整个保护池。
围堰5的材料可以选用大包注流保护套管材质相同的耐火材料或者其它材料,例如耐高温石棉材料,也可以是高温合金薄钢板加工而成,只要保证在进行注流过程中,围堰5不会被高温熔化即可。
本实施例通道出口42是指向台阶31的,有助于氩气输入时能够先从石棉垫3附近输入,便于氩气的蓄积。
本实施例通过在大包长水口2上设置围堰5所形成的保护池,所通入的氩气会源源不断的将保护池内的空气挤出,直到保护池充满后才从围堰5上沿溢出,而不会因为其摩尔质量大而从周边低沿处散开,能够完全的将大包长水口2与大包下水口1的结合处以及设在结合处的石棉垫3覆盖住,彻底解决了由于高温时石棉垫3的不均匀变形或大包长水口2安装不当时,空气被吸入注流而产生钢水的二次氧化的问题。
实施例2
如图3所示,本实施例与实施例1的结构区别在于:围堰5与大包长水口2成分体设置,围堰5密封的套设在大包长水口2的上端外侧,需要保证其连接处的密封性(即要考虑围堰5与大包长水口2间缝隙的密封效果)。围堰5的材料可以选用大包注流保护套管材质相同的耐火材料、耐高温石棉材料,也可以是高温合金薄钢板加工而成,其他结构与实施例1相同,在此不再赘述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大包注流保护套管保护池,其特征在于,包括环形绕设在大包长水口(2)上的围堰(5),大包长水口(2)与大包下水口(1)的结合处以及设在所述结合处的石棉垫(3)均置于所述围堰(5)与大包长水口(2)所形成的保护池内,所述大包长水口(2)的外壁还设有通道(4),所述通道(4)内通有氩气,通道(4)设有一通道入口(41)以及若干通道出口(42),所述通道出口(42)置于所述保护池内,所述围堰(5)高于所述石棉垫(3)的台阶(31)。
2.根据权利要求1所述的一种大包注流保护套管保护池,其特征在于,所述围堰(5)高出所述石棉垫(3)的台阶(31)的高度大于等于5mm。
3.根据权利要求1所述的一种大包注流保护套管保护池,其特征在于,所述围堰(5)与大包长水口(2)一体成型,设在大包长水口(2)的上部。
4.根据权利要求1所述的一种大包注流保护套管保护池,其特征在于,所述围堰(5)与大包长水口(2)分体设置,围堰(5)密封的套设在大包长水口(2)的上部。
5.根据权利要求2所述的一种大包注流保护套管保护池,其特征在于,所述围堰(5)采用耐高温材料加工而成。
6.根据权利要求5所述的一种大包注流保护套管保护池,其特征在于,所述耐高温材料为薄钢板或者石棉材料。
7.根据权利要求1所述的一种大包注流保护套管保护池,其特征在于,所述通道出口(42)指向所述台阶(31)。
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CN201420734417.6U CN204430255U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种大包注流保护套管保护池 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108526454A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-14 | 河钢股份有限公司 | 一种曲面密封双路吹氩长水口结构 |
CN110809499A (zh) * | 2017-06-20 | 2020-02-18 | 黑崎播磨株式会社 | 铸造用喷嘴 |
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2014
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CN110809499B (zh) * | 2017-06-20 | 2022-01-11 | 黑崎播磨株式会社 | 铸造用喷嘴 |
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