CN204430161U - 一种冷镦机的切料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷镦机的切料装置，包括切割器和机台，所述切割器底部连接有切刀，所述切割器顶部安装有拉簧，所述拉簧顶部连接有横板，所述横板底部左、右两侧均安装有竖板，所述电机正面连接有转圈，所述机台右侧顶部设有导料板，所述机台右侧连接有进料台。本实用新型使用的一种冷镦机的切料装置，导料板顶部设有橡胶垫，降低设备运作时的损伤，连杆与曲轴连接处为楔形结构，让设备运作更加快捷，横板表面密集的孔洞，发散设备运作时产生的热气，横板底部为凹槽式结构，让切割装置更加稳固，切割器两侧均设有刻度尺，实现了定位切割，竖板内腔设有降噪板，利于降低切割器运作时产生的噪音，本新型实用构造简单，操作方便，可推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于冷镦机技术领域，具体涉及一种冷镦机的切料装置。
背景技术
冷镦机是用来批量生产螺栓等固件的专用设备，冷镦机的切料装置，用于切割原材料，再通过送料装置将切割后的小锻材料送入模具加工成型，而市场上现有的冷镦机，由于其结构复杂，不利于加工，生产效率低且不利于长时间作业，同时市面上的专用切料装置专业操作性强切价格昂贵，不满足市场和大众需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中上面的缺点的问题。
为此，本实用新型提供了一种冷镦机的切料装置，包括切割器和机台，所述切割器底部连接有切刀，所述切割器顶部安装有拉簧，所述拉簧顶部连接有横板，所述横板底部左、右两侧均安装有竖板，所述切割器两侧均设有滑轮，所述滑轮一侧连接有竖板，所述竖板左侧连接有机台，所述竖板一侧设有电机，所述电机正面连接有转圈，所述转圈正面连接有连杆，所述连杆一侧连接有曲轴，所述曲轴右侧连接有切割器，所述电机底部设有机台，所述机台右侧顶部设有导料板，所述机台右侧连接有进料台。
进一步的，所述导料板顶部设有橡胶垫，所述导料板底部设有导轨。
进一步的，所述连杆与曲轴连接处为楔形结构。
进一步的，所述横板表面留有密集的孔洞，所述横板底部为凹槽式结构。
进一步的，所述切割器两侧均设有刻度尺。
进一步的，所述竖板顶部留有与横板底部相对应的孔洞，所述竖板内腔设有降噪板。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型使用的一种冷镦机的切料装置，结构简单，操作安全可靠，导料板顶部设有橡胶垫，降低了设备运作时的损伤，提高设备的使用寿命，导料板底部设有导轨，方便导料板的移动，提高了工作效率，连杆与曲轴连接处为楔形结构，使得设备运作更加快捷，横板表面留有密集的孔洞，发散设备运作时产生大量的热气，横板底部为凹槽式结构，让切割装置更加稳固，切割器两侧均设有刻度尺，实现了定位切割，提高了切割材料的精确度，竖板顶部留有与横板底部相对应的孔洞，便于设备的安装和保护，竖板内腔设有降噪板，有利于降低切割器运作时产生的噪音，保护环境，本新型实用构造简单，操作方便，可推广使用。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图中：1、切割器；2、切刀；3、拉簧；4、横板；5、竖板；6、滑轮；7、电机；8、转圈；9、连杆；10、曲轴；11、机台；12、导料板；13、进料台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1和图2所示的一种冷镦机的切料装置，包括切割器1和机台11，所述切割器1底部连接有切刀2，所述切割器1顶部安装有拉簧3，所述拉簧3顶部连接有横板4，所述横板4底部左、右两侧均安装有竖板5，所述切割器1两侧均设有滑轮6，所述滑轮6一侧连接有竖板5，所述竖板5左侧连接有机台11，所述竖板5一侧设有电机7，所述电机7正面连接有转圈8，所述转圈8正面连接有连杆9，所述连杆9一侧连接有曲轴10，所述曲轴10右侧连接有切割器1，所述电机7底部设有机台11，所述机台11右侧顶部设有导料板12，所述机台11右侧连接有进料台13。
该方案优选的一种冷镦机的切料装置，结构简单，操作安全可靠，导料板12顶部设有橡胶垫，降低了设备运作时的损伤，提高设备的使用寿命，导料板12底部设有导轨，方便导料板12的移动，提高了工作效率，连杆9与曲轴10连接处为楔形结构，使得设备运作更加快捷，横板4表面留有密集的孔洞，发散设备运作时产生大量的热气，横板4底部为凹槽式结构，让切割装置更加稳固，切割器1两侧均设有刻度尺，实现了定位切割，提高了切割材料的精确度，竖板5顶部留有与横板4底部相对应的孔洞，便于设备的安装和保护，竖板5内腔设有降噪板，有利于降低切割器1运作时产生的噪音，保护环境，本新型实用构造简单，操作方便，可推广使用。
进一步的，所述导料板12顶部设有橡胶垫，降低了设备运作时的损伤，提高设备的使用寿命，所述导料板12底部设有导轨，方便导料板12的移动，提高了工作效率，所述连杆9与曲轴10连接处为楔形结构，使得设备运作更加快捷，所述横板4表面留有密集的孔洞，发散设备运作时产生大量的热气，所述横板4底部为凹槽式结构，让切割装置更加稳固，所述切割器1两侧均设有刻度尺，实现了定位切割，提高了切割材料的精确度，所述竖板5顶部留有与横板4底部相对应的孔洞，便于设备的安装和保护，所述竖板5内腔设有降噪板，有利于降低切割器1运作时产生的噪音，保护环境。
具体使用原理及方式：首先通过进料台13把材料送入导料板12，在打开电机7转动转圈8，通过转圈8带动连杆9和曲轴10，进而带动切割器1往下运作，材料在导料板12上进行切割作业，后通过导料板12把切割后材料送人模具镦压成型。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷镦机的切料装置，包括切割器（1）和机台（11），其特征在于：所述切割器（1）底部连接有切刀（2），所述切割器（1）顶部安装有拉簧（3），所述拉簧（3）顶部连接有横板（4），所述横板（4）底部左、右两侧均安装有竖板（5），所述切割器（1）两侧均设有滑轮（6），所述滑轮（6）一侧连接有竖板（5），所述竖板（5）左侧连接有机台（11），所述竖板（5）一侧设有电机（7），所述电机（7）正面连接有转圈（8），所述转圈（8）正面连接有连杆（9），所述连杆（9）一侧连接有曲轴（10），所述曲轴（10）右侧连接有切割器（1），所述电机（7）底部设有机台（11），所述机台（11）右侧顶部设有导料板（12），所述机台（11）右侧连接有进料台（13）。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机的切料装置，其特征在于：所述导料板（12）顶部设有橡胶垫，所述导料板（12）底部设有导轨。
3.根据权利要求1所述的一种冷镦机的切料装置，其特征在于：所述连杆（9）与曲轴（10）连接处为楔形结构。
4.根据权利要求1所述的一种冷镦机的切料装置，其特征在于：所述横板（4）表面留有密集的孔洞，所述横板（4）底部为凹槽式结构。
5.根据权利要求1所述的一种冷镦机的切料装置，其特征在于：所述切割器（1）两侧均设有刻度尺。
6.根据权利要求1所述的一种冷镦机的切料装置，其特征在于：所述竖板（5）顶部留有与横板（4）底部相对应的孔洞，所述竖板（5）内腔设有降噪板。
Priority Applications (1)
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2015
- 2015-02-12 CN CN201520098785.0U patent/CN204430161U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20150701 Termination date: 20160212 |