CN204429113U - 一种膜过滤性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种膜过滤性能测试装置，属于膜分离过程应用领域。其组成部分为膜过滤器、泵、原料罐、滤液储存器、流量计、压力表。本实用新型可用于膜的通量、寿命测试与评价，能在一定的压力范围内，对不同内/外径，内/外压操作模式的膜进行过滤性能测试。
Description
技术领域
本实用新型属于膜分离过程应用领域，涉及应用于固液分离的膜过滤性能测试装置。
背景技术
过滤与分离是化工、食品、医药、环保等众多领域的关键工艺单元，尤其是膜分离技术在近年来得到了快速发展。与传统分离操作(如蒸发、萃取、沉淀、混凝等)相比，膜分离技术可在常温下操作，过滤过程大多无相变，具有能耗低、效率高、工艺简单、投资小等优点。
衡量膜过滤性能的主要参数是膜通量、截留率、孔径分布等，其测试、表征都离不开专业检测技术与装置设备。目前评价膜通量的测试装置种类繁多，但功能单一，尤其对内、外压不同操作模式的膜进行过滤性能测试，需要使用多台泵或多套测试装置。此外现有装置中用于密封膜管的过滤器只能允许安装一种尺寸或一种型号的膜管，对于不同尺寸、型号的膜管需要使用不同型号的过滤器，导致测试装置成本提高，更给测试带来不便。再者，膜过滤性能会受到测试环境影响，同一种膜在不同的装置和条件下测定得到的结果往往差异很大，起不到准确表征和评价膜性能的目的。
综合上述，如何简化测试装置操作，开发一种功能多样化，并能够适用于不同规格(内/外径)，不同操作模式(内/外压)的膜管进行过滤性能测试的装置，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供可简化操作的一种膜过滤性能测试装置，能够适用于不同规格(内/外径)，不同操作模式(内/外压)的膜进行过滤性能测试。
本实用新型的技术方案为：一种膜过滤性能测试装置，包括膜过滤器(4)、泵(2)、原料罐(1)、滤液储存器(6)、流量计(5)、压力表(3)，膜过滤器通过第二阀门(K2)和第三阀门(K3)连接两路进水管路，通过第四阀门(K4)和第五阀门(K5)连接两路出水管路。
装置核心部分为膜过滤器(4)，由快装头(7)、管壳(8)、膜管(9)、螺栓(10)、密封圈(11)、螺帽(12)组成；螺帽和螺栓面向密封圈各有一个斜面，所述膜管通过螺栓和螺帽 挤压密封圈密封于管壳内，并通过快装头与外界管路卡箍式或螺纹式连接。
所述膜过滤器包为单个或多个通过快装头以串联或并联形式组成膜单元。
有益效果
本实用新型提供的膜过滤性能测试装置在使用一台泵的情况下，巧妙的通过压力阀门改变管路流程，实现了内/外压不同操作模式的膜过滤性能测试，避免了更换测试装置，操作简易，降低生产成本。
本实用新型涉及的膜过滤器通过螺栓和螺帽挤压密封圈使膜管密封于管壳内，对于不同内、外径膜管，只需更换密封圈型号即可在同一过滤器中实现良好的密封效果。该过滤器结构紧凑、易于加工、使用方便、密封效果好。
本实用新型提供的膜过滤性能测试装置功能多样化，可以实现膜过滤精度、寿命评价等测试。
本实用新型提供的膜过滤性能测试装置中管路多处采用快装卡箍式连接，方便管路改装、更换，更加易于管路拆卸清洗。
本实用新型涉及的膜过滤器两端焊接快装头与外界管路通过卡箍或螺纹连接，方便安装、拆卸。同时可通过快装头实现多个过滤器，以串、并联形式组装，方便简捷。
附图说明
图1、一种膜过滤性能测试装置流程图。
(1)原料罐、(2)泵、(3)压力表、(4)膜过滤器、(5)流量计、(6)滤液储存器。
图2、一种膜过滤性能测试装置膜过滤器结构图。
(7)快装头、(8)管壳、(9)膜管、(10)螺栓、(11)密封圈、(12)螺帽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是所举的实例，其作用只是进一步说明本实用新型的技术特征，而不是限定本实用新型。
此实例中所涉及的阀门选用截止阀和调节阀。具体操作步骤如下：
实施例1
1、开机准备工作：所使用的膜管(9)为外径12mm、内径8mm、长25cm的多孔不锈钢管。膜管密封方式如图2所示，其中密封圈(12)采用规格为16*2.4的橡胶O型圈，用手旋紧螺栓后，使用活动扳手将螺栓旋转一圈。膜过滤器(4)密封后，通过快装头与装置连 接，用手将卡箍旋紧。开启第六阀门(K6)，关闭第二阀门(K2)和第三阀门(K3)，原料罐(1)中加入适量料液，开启泵(2)，运行15分钟。
2、外压操作模式：关闭第三阀门(K3)和第四阀门(K4)，开启第二阀门(K2)和第五阀门(K5)，原料罐中料液通过离心泵和第二阀门(K2)所在管路进入膜过滤器。通过膜过滤器和和膜管内腔间的跨膜压差进行过滤，过滤清液通过第五阀门(K5)所在管路进入滤液储存器(6)。通过第六阀门(K6)来调节循环回流水量，实现跨膜压差的大小改变，从而在不同压力下进行过滤性能测试。
3、内压操作模式：关闭第二阀门(K2)和第五阀门(K5)，开启第三阀门(K3)和第四阀门(K4)，原料罐中料液通过离心泵和第三阀门(K3)所在管路进入膜过滤器。通过膜管内腔和膜过滤器间的跨膜压差进行过滤，过滤清液通过第四阀门(K4)所在管路进入滤液储存器(6)。通过第六阀门(K6)来调节循环回流水量，实现跨膜压差的大小改变，从而在不同压力下进行过滤性能测试。
实施例2
同实施例1，但膜管(9)改为外径16mm、内径12mm、长30cm的多孔不锈钢管。密封圈(11)规格采用20*2.4的橡胶O型圈。用手旋紧螺栓后，使用活动扳手将螺栓旋转一圈。膜过滤器(4)密封后，通过快装头与装置连接，用手将卡箍旋紧。开启第六阀门(K6)，关闭第二阀门(K2)和第三阀门(K3)，原料罐(1)中加入适量料液，开启泵(2)，运行15分钟。发现装置内/外压不同操作模式运行良好。
实施例3
同实施例1，但膜管(9)改为外径12mm、内径9mm、长20cm的的刚玉陶瓷管。用手旋紧螺栓后，使用活动扳手将螺栓旋转一圈。膜过滤器(4)密封后，通过快装头与装置连接，用手将卡箍旋紧。开启第六阀门(K6)，关闭第二阀门(K2)和第三阀门(K3)，原料罐(1)中加入适量料液，开启泵(2)，运行15分钟。发现装置内/外压不同操作模式运行良好。
以上实施例仅是用来说明本专利，在没有脱离本专利精神的情况下所做的任何等效变化，都属于本专利权利要求的范围。
Claims (4)
1.一种膜过滤性能测试装置，包括膜过滤器(4)、泵(2)、原料罐(1)、滤液储存器(6)、流量计(5)、压力表(3)，其特征在于膜过滤器通过第二阀门(K2)和第三阀门(K3)连接两路进水管路，通过第四阀门(K4)和第五阀门(K5)连接两路出水管路。
2.根据权利要求1所述膜过滤性能测试装置，其特征在于核心部分为膜过滤器(4)，由快装头(7)、管壳(8)、膜管(9)、螺栓(10)、密封圈(11)、螺帽(12)组成；螺帽和螺栓面向密封圈各有一个斜面，所述膜管通过螺栓和螺帽挤压密封圈密封于管壳内，并通过快装头与外界管路连接。
3.根据权利要求1所述膜过滤性能测试装置，其特征在于所述膜过滤器与外界管路连接方式为卡箍式或螺纹式。
4.根据权利要求1所述膜过滤性能测试装置，其特征在于所述膜过滤器为单个或多个以串联或并联形式组成膜单元。
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| CN105445166A (zh) * | 2015-12-27 | 2016-03-30 | 北京工业大学 | 一种用于坝体排水孔中过滤体的颗粒物截留性能的检测方法 |
| CN109490170A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-19 | 日丰企业（佛山）有限公司 | 过滤器测试系统 |
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- 2014-12-04 CN CN201420768705.3U patent/CN204429113U/zh not_active Expired - Fee Related
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