CN204429052U - 一种醋酸尾气提纯一氧化碳装置 - Google Patents

一种醋酸尾气提纯一氧化碳装置 Download PDF

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曾启明
冯泽
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Abstract

本实用新型公开了一种醋酸尾气提纯一氧化碳装置,包括甲醇洗涤塔、水洗塔、一段变压吸附、二段变压吸附、三段变压吸附、真空泵、一氧化碳缓冲罐、一氧化碳压缩机和管线组成。本实用新型具有操作简单、能耗低、投资省,运行成本低等特点,布局也更为合理。

Description

一种醋酸尾气提纯一氧化碳装置
技术领域
本实用新型涉及一氧化碳气体分离技术领域,尤其涉及一种醋酸尾气提纯一氧化碳装置。
背景技术
一氧化碳的分离主要有四类:第一类是采用Cosorb法,利用络合物溶液剂选择性吸收一氧化碳,再经过加热解析获得一氧化碳产品,因原料气中的部分组成会与络合溶剂反应,使其对CO吸收能力下降甚至失效,故需要严格预处理,将有害组分去除。洗涤富液加热解析出来的CO中携带少量甲苯蒸汽及氯离子,还需要增加后续处理工序,该法投资和运行费用都较高且存在环境污染问题;第二类是采用气体膜分离,利用不同气体的溶解和扩散速率差异为原理,但一氧化碳与氮气、氩气和甲烷这几种气体的溶解和扩散速率差异较小,该法限制了一氧化碳的浓度;第三类是采用变压吸附法(PSA),利用吸附剂的吸附性能除去混合气中的杂质组分,该法在原料气中一氧化碳浓度较低或者气相组分较少时较有优势;第四类是深冷分离法,也是目前采用较多的分离方法,利用不同物质在不同压力、不同温度下的相变化进行分离,该法处理量大、产品气质量高,收率高同样投资与能耗相相对较高。
采用深冷分离法生产一氧化碳还有一些专利报道,如CN101680713A,CN101568788B,CN101617189B,CN101688753A,CN102007358A,CN101823709A,CN102261811A等,这些专利中都采用将含有CO、H2、CH4、N2、Ar的混合气通过不同程度的降温、冷凝,首先除去不凝气体H2、N2,然后除去除去液态的CH4、Ar得到高浓度的CO产品,系统的冷量由压缩机加压CO产品并部分返回系统膨胀做功提供,这样造成高浓度的CO产品经过压缩机时存在泄漏的危险因素,CO属易燃、易爆、有毒气体,当空气中的CO浓度达到 30mg/m3以上时将对人身造成伤害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的在于克服现有,提供一种醋酸尾气提纯一氧化碳装置,该装置具有操作简单、能耗低、投资省,运行成本低等特点。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种醋酸尾气提纯一氧化碳装置,包括甲醇洗涤塔T101、水洗塔T102、一段变压吸附M101、二段变压吸附M102、三段变压吸附M103、第一真空泵P101、第二真空泵P102、第三真空泵P103、一氧化碳缓冲罐V103、一氧化碳压缩机P104和管线1~12组成,甲醇洗涤塔T101气相进口与原料气管线1连通、液相进口与甲醇管线2连通;管线3与甲醇洗涤塔T101气相出口和水洗塔T102气相进口连通;水洗塔T102液相进口与水路管线4连通、气相出口通过管线5与一段变压吸附M101进口连通,二段变压吸附M102的进口与出口分别与一段变压吸附M101的出口和三段M103的进口通过管线7、9连通,产品一氧化碳经过管线8通过第二真空泵P102与一氧化碳缓冲罐V103的进口连通,一氧化碳缓冲罐V103的出口经过管线12通过一氧化碳压缩机P104后外输。
具体地,还包括第一真空泵P101,第一真空泵P101进口通过管线6与一段变压吸附M101的进口连通。 
具体地,还包括第三真空泵P103,第三真空泵P103通过管线11分别与三段变压吸附M103的进口和管线8连通。
所述一段变压吸附M101、二段变压吸附M102和三段变压吸附M103都是可独立运行的成套设备。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型经过甲醇洗涤塔与水洗塔后经过三次变压吸附将原料中的一氧化碳进行分离浓缩,流程简单,操作方便。
(2)本实用新型动设备仅有三台真空泵与一台压缩机,运行成本低。
(3)本实用新型增加了三段变压吸附,将一氧化碳的收率从80%提高到89% 以上,增加了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
T101-甲醇洗涤塔,T102-水洗塔,M101-一段变压吸附,M102-二段变压吸附,M103-三段变压吸附,P101-第一真空泵,P102-第二真空泵,P103-第三真空泵,P104-一氧化碳压缩机,V103-一氧化碳缓冲罐,1~12-管线。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
实施例
如图1所示,一种醋酸尾气提纯一氧化碳装置,包括甲醇洗涤塔T101、水洗塔T102、一段变压吸附M101、二段变压吸附M102、三段变压吸附M103、第一真空泵P101、第二真空泵P102、第三真空泵P103、一氧化碳缓冲罐V103、一氧化碳压缩机P104和管线1~12组成,甲醇洗涤塔T101气相进口与原料气管线1连通、液相进口与甲醇管线2连通;管线3与甲醇洗涤塔T101气相出口和水洗塔T102气相进口连通;水洗塔T102液相进口与水路管线4连通、气相出口通过管线5与一段变压吸附M101进口连通,二段变压吸附M102的进口与出口分别与一段变压吸附M101的出口和三段M103的进口通过管线7、9连通,产品一氧化碳经过管线8通过第二真空泵P102与一氧化碳缓冲罐V103的进口连通,一氧化碳缓冲罐V103的出口经过管线12通过一氧化碳压缩机P104后外输。
具体地,还包括第一真空泵P101,第一真空泵P101进口通过管线6与一段变压吸附M101的进口连通。 
具体地,还包括第三真空泵P103,第三真空泵P103通过管线11分别与三段变压吸附M103的进口和管线8连通。
所述一段变压吸附M101、二段变压吸附M102和三段变压吸附M103都是可独立运行的成套设备。
本实用新型一种醋酸尾气提纯一氧化碳装置功能介绍:
含有少量醋酸和碘甲烷的醋酸尾气经过管线1进入甲醇洗涤塔T101,低温甲醇从管线2进入甲醇洗涤塔T101与醋酸尾气逆流接触,完全吸收尾气中的醋酸与碘甲烷,非吸收气体主要为一氧化碳,少量二氧化,甲烷,氮气,氢气和氩气以及带出的少量甲醇蒸汽,非吸收气在经过水洗塔T102将带出的少量甲醇蒸汽完全洗涤下来后进入一段变压吸附M101,一段变压吸附M101主要利用在高压状态下,吸附除去气体中的二氧化碳和甲烷,真空状态经过第一真空泵P101解析再生原理,其余气体进入二段变压吸附M102,二段变压吸附M102利用载铜吸附剂对一氧化碳具有较强吸附能力,将气体中的一氧化碳吸附下来,非吸附气体氮气、氢气、氩气以及部分一氧化碳进入三段变压吸附M103,二段变压吸附M102中的吸附气经过第二真空泵P102真空解析过通过一氧化碳缓冲罐V103后进入一氧化碳压缩机P104加压后作为产品外输,三段变压吸附M103对于二段变压吸附M102的非吸附气体进一步回收一氧化碳后,经过第三真空泵P103解析的一氧化碳产品进入一氧化碳缓冲罐V103,非吸附气与一段变压吸附M101的解析气混合后外输。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种醋酸尾气提纯一氧化碳装置,其特征在于:包括甲醇洗涤塔(T101)、水洗塔(T102)、一段变压吸附(M101)、二段变压吸附(M102)、三段变压吸附(M103)、第一真空泵(P101)、第二真空泵(P102)、第三真空泵(P103)、一氧化碳缓冲罐(V103)、一氧化碳压缩机(P104)和管线(1~12)组成,所述甲醇洗涤塔(T101)气相进口与原料气管线(1)连通、液相进口与甲醇管线(2)连通;管线(3)与甲醇洗涤塔(T101)气相出口和水洗塔(T102)气相进口连通;水洗塔(T102)液相进口与水路管线(4)连通、气相出口通过管线(5)与一段变压吸附(M101)进口连通,所述二段变压吸附(M102)的进口与出口分别与一段变压吸附(M101)的出口和三段(M103)的进口通过管线(7、9)连通,产品一氧化碳经过管线(8)通过第二真空泵(P102)与一氧化碳缓冲罐(V103)的进口连通,一氧化碳缓冲罐(V103)的出口经过管线(12)通过一氧化碳压缩机(P104)后外输。
2.按照权利要求1所述的一种醋酸尾气提纯一氧化碳装置,其特征在于:还包括第一真空泵(P101),第一真空泵(P101)进口通过管线(6)与一段变压吸附(M101)的进口连通。
3.按照权利要求1所述的一种醋酸尾气提纯一氧化碳装置,其特征在于:还包括第三真空泵(P103),第三真空泵(P103)通过管线(11)分别与三段变压吸附(M103)的进口和管线(8)连通。
4.按照权利要求1所述的一种醋酸尾气提纯一氧化碳装置,其特征在于:所述一段变压吸附(M101)、二段变压吸附(M102)和三段变压吸附(M103)都是可独立运行的成套设备。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105617817A (zh) * 2016-03-08 2016-06-01 镇江东辰环保科技工贸有限公司 针对醋酸尾气回收co的装置和方法
CN106315583A (zh) * 2016-11-15 2017-01-11 广西新天德能源有限公司 一种高效回收醋酸尾气中一氧化碳装置

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CN105617817B (zh) * 2016-03-08 2018-06-12 镇江东辰环保科技工贸有限公司 针对醋酸尾气回收co的装置和方法
CN106315583A (zh) * 2016-11-15 2017-01-11 广西新天德能源有限公司 一种高效回收醋酸尾气中一氧化碳装置

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