CN204424196U - 一种熔丝筒 - Google Patents

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温小房
陈跃欣
陈育鑫
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Abstract

本实用新型公开一种熔丝筒，该熔丝筒包括外壳及熔丝管，述熔丝管前端上方设置有被外壳包裹的连接母线，形成与外部机构相连的输入端，而熔丝管后端下方设置有接地母线，该接地母线通过外壳包裹形成输出端，所述连接母线通过金属连接结构与熔丝筒相连，而熔丝筒与接地母线相连，形成接地结构；所述熔丝筒还包括一真空灭弧室，该真空灭弧室位于熔丝筒一侧，前述外壳向外延伸进而包裹真空灭弧室，该真空灭弧室通过导电体与输出端相连，形成合闸状态的接地结构，进而获得具有双接地结构的熔丝筒。本实用新型在原有接地盖的熔丝筒结构上增加了真空灭弧室的设计，从而令该熔丝筒具有双接地的结构，确保使用中的安全性。

Description

一种熔丝筒
技术领域
本实用新型涉及一种熔丝筒，按国际专利分类表(IPC)划分属于高压熔断器技术领域。
背景技术
 熔丝筒，也称之为熔断器，其主要是在高压设备中起到保护作用的部件。
目前，现有的熔丝筒均设计有接地开关，而所述的接地开关是安装在熔丝筒外壳一端的压盖上，所述熔丝筒外壳内具有熔丝管，该熔丝管熔断后期产生压力令撞针带动联动机构进行联动，从而对控制开关进行动作，进而实现熔丝筒的接地；该熔丝筒的接地时确保其使用安全，及电路回路不收损坏的目的。而针对高压作业下，所述压盖构成的接地开关容易受到外界的干扰，不能有效并及时的达到接地效果，进而不能有效的保护电路的安全。
由此，本发明人考虑对现有的熔丝筒解耦股进行改进，本案由此产生。
实用新型内容
     针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有双接地结构的熔丝筒，其有效达到接地回路的绝缘免受外界的影响的优点，进而确保使用中的安全性。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种熔丝筒，该熔丝筒包括外壳及熔丝管，所述外壳一端为开口端，而熔丝管从外壳的开口端伸入至外壳底部，形成抵压于外壳底部的熔丝筒构架；
所述熔丝管前端上方设置有被外壳包裹的连接母线，形成与外部机构相连的输入端，而熔丝管后端下方设置有接地母线，该接地母线通过外壳包裹形成输出端，所述连接母线通过金属连接结构与熔丝筒相连，而熔丝筒与接地母线相连，形成接地结构；
所述熔丝筒还包括一真空灭弧室，该真空灭弧室位于熔丝筒一侧，前述外壳向外延伸进而包裹真空灭弧室，该真空灭弧室通过金属导电体与输出端相连，形成合闸状态的接地结构，进而获得具有双接地结构的熔丝筒。
进一步，所述输入端通过外部机构控制，电流依次通过输入端、熔丝管、至输出端，所述输入端接地时，所述输出端接地。
进一步，所述真空灭弧室处于合闸状态时，所述输出端为接地状态 ，而真空灭弧室处于分闸状态时，输出端则不接地。
进一步，所述金属连接结构为底盖，而该底盖熔丝管前端与外壳底部之间，该底盖上固定有底盖卡爪，而熔丝管卡置于该底盖卡爪内。
进一步，所述金属导电体为导电环，且所述真空灭弧室一端通过导电环与熔丝管连接；而该导电环嵌于外壳开口端的内壁上。
进一步，所述导电环周侧设置有屏蔽网，该屏蔽网埋设于导电环对应位置的外壳内。
进一步，所述外壳开口端设置有一常处于接地状态的金属接地盖，该接地盖抵于熔丝管一端，形成常接地结构。
进一步，所述接地盖上固定有压盖卡爪，该压盖卡爪卡接在熔丝管端头。
进一步，所述接地盖为接地开关，其具体结构可采用中国专利申请号为201210276422.2的公开文献进行理解，其利用熔丝管释放压力进而实现接地。
与现有技术相比较，本实用新型的优点：
本实用新型在原有接地盖的熔丝筒结构上增加了真空灭弧室的设计，从而令该熔丝筒具有双接地的结构，达到接地回路的绝缘免受外界的影响的优点，进一步确保使用中的安全性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1主视图；
图3是图2侧视图；
图4是图2俯视图；
图5是图2局部剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：请参阅图1至图5所示，一种熔丝筒，包括外壳1及熔丝管2，所述外壳1一端为开口端11，而熔丝管2从外壳1的开口端11伸入至外壳1底部，形成抵压于外壳底部的熔丝筒构架，外壳开口端11设置有一处于常接地状态的接地盖3。
请参阅图1至图5所示，前述熔丝管2的两端分别被底盖卡爪41及压盖卡爪卡31置固定，而底盖卡爪41固定在底座4上，而底盖4位于外壳1底部，压盖卡爪31位于接地盖3内侧并抵于导电环5内壁上，而导电环5嵌于外壳1的内壁上。
请参阅图1至图5所示，前述熔丝筒具有电流接入端及电流输出端；所述电流接入端位于熔丝筒底面位置，电流接入端包括通过外壳1包裹的连接母线6，该连接母线6上套有一连接头7；而所述电流输出端位于外壳1的开口端11处，电流输出端包括与导电环5连接的接地母线8，其同样被外壳1包裹，且其导电环5周侧还设置有屏蔽网9，该屏蔽网9埋设在外壳1内，形成熔丝筒通电路径。
请参阅图1至图5所示，前述接地盖3可采用中国专利申请号为201210276422.2的公开文献内的联动机构实现熔丝筒熔断出现短路现象时进行保护的常接地结构；前述导电环5上连接有真空灭弧室0，该真空灭弧室0被外壳1包裹并形成连接盘01，实现在外界机构控制真空灭弧室合闸时，使真空灭弧室处于接地状态，进而实现在熔丝筒熔断出现短路现象时进行保护。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (6)

1.一种熔丝筒，其特征在于：该熔丝筒包括外壳及熔丝管，所述外壳一端为开口端，而熔丝管从外壳的开口端伸入至外壳底部，形成抵压于外壳底部的熔丝筒构架；
所述熔丝管前端上方设置有被外壳包裹的连接母线，形成与外部机构相连的输入端，而熔丝管后端下方设置有接地母线，该接地母线通过外壳包裹形成输出端，所述连接母线通过金属连接结构与熔丝筒相连，而熔丝筒与接地母线相连，形成接地结构；
所述熔丝筒还包括一真空灭弧室，该真空灭弧室位于熔丝筒一侧，前述外壳向外延伸进而包裹真空灭弧室，该真空灭弧室通过金属导电体与输出端相连，形成合闸状态的接地结构，进而获得具有双接地结构的熔丝筒。
2.根据权利要求1所述的一种熔丝筒，其特征在于：所述金属连接结构为底盖，而该底盖熔丝管前端与外壳底部之间，该底盖上固定有底盖卡爪，而熔丝管卡置于该底盖卡爪内。
3.根据权利要求1所述的一种熔丝筒，其特征在于：所述金属导电体为导电环，且所述真空灭弧室一端通过导电环与熔丝管连接；而该导电环嵌于外壳开口端的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种熔丝筒，其特征在于：所述导电环周侧设置有屏蔽网，该屏蔽网埋设于导电环对应位置的外壳内。
5.根据权利要求1所述的一种熔丝筒，其特征在于：所述外壳开口端设置有一常处于接地状态的金属接地盖，该接地盖抵于熔丝管一端，形成常接地结构。
6.根据权利要求5所述的一种熔丝筒，其特征在于：所述接地盖上固定有压盖卡爪，该压盖卡爪卡接在熔丝管端头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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