CN105428177A - 一种rw10-35型高压限流熔断器接线端帽 - Google Patents

一种rw10-35型高压限流熔断器接线端帽 Download PDF

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周方
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Abstract

本发明公开了一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，包括熔断器接线端帽和熔体管头卡套，熔断器接线端帽为螺帽结构，熔断器接线端帽顶部设置有方型台，方型台顶端设置有接线端子，熔断器接线端帽内部中心处设置有环形凸台。熔体管头卡套为套筒结构，熔体管头卡套设有与熔断器接线端帽螺口配合连接的外螺纹，熔体管头卡套上环形均布开设有数个开口槽，所述的开口槽内设置有卡爪块。在熔断器接线端帽和熔体管头卡套连接紧固的过程中，实现熔断器接线端帽和熔体管头卡套与瓷管的端部法兰牢固卡接，主要通过两个部位，一是卡爪块扣在法兰上，二是环形凸台挤压在瓷管的端面上，两者通过拉紧挤压在法兰上实现固定。

Description

一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽
技术领域
本发明涉及高压限流熔断器领域，具体涉及一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽。
背景技术
目前，此类高压保险装置主要用于10-35kV户外电压互感。由于安装高，不便拆卸，高压保险熔断后非常不易更换，电压互感器的停运影响到保护和计量；更换保险时长时间在高空作业，给人员安全带一定隐患。大部分熔断器的接线
端帽螺丝锈蚀严重，造成更换困难，由于内部结构特殊，在更换时需一名或两名工作人员协助才能更换，导致更换时费工、费时、费力。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，解决RW10-35型高压限流熔断器接线端帽更换不方便的问题。
本发明的通过下述技术方案实现：一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，包括熔断器接线端帽和熔体管头卡套，所述的熔断器接线端帽为螺帽结构，所述熔断器接线端帽顶部设置有方型台，所述的方型台顶端设置有接线端子，熔断器接线端帽内部中心处设置有环形凸台。
所述的熔体管头卡套为套筒结构，所述的熔体管头卡套设有与熔断器接线端帽螺口配合连接的外螺纹，所述熔体管头卡套上环形均布开设有数个开口槽，所述的开口槽内设置有卡爪块。在熔断器接线端帽和熔体管头卡套连接紧固的过程中，实现熔断器接线端帽和熔体管头卡套与瓷管的端部法兰牢固卡接，主要通过两个部位，一是卡爪块扣在法兰上，二是环形凸台挤压在瓷管的端面上，两者通过拉紧挤压在法兰上实现固定。
进一步的，所述的熔体管头卡套上均布开设4个开口槽或6个开口槽。以实际使用，牢固连接为准，也可以选用8个开口槽12，或12个开口槽12。
进一步的，所述的卡爪块通过弹簧伸缩轴设置在开口槽内。卡爪块在开口槽内可以绕弹簧伸缩轴转动，弹簧伸缩轴可以采用类似表带安装双头生耳结构，卡爪块也可以采用其它可以在开口槽内铰接的连接结构形式。
进一步的，所述卡爪块的爪头内口面向外倾斜设置。
进一步的，所述的熔断器接线端帽外包覆有橡胶绝缘层，所述的橡胶绝缘层采用甲基乙烯基硅橡胶。一方面起到了绝缘作用，另一方面防止腐蚀，可以提高熔断器接线端帽的使用寿命。
进一步的，所述的熔断器接线端帽螺口处的橡胶绝缘层向内凸出径长0.5mm-1.5mm。
进一步的，所述的熔断器接线端帽螺口处的橡胶绝缘层向内凸出径长1mm。
进一步的，所述的熔断器接线端帽顶部设置的方型台为四方型台或六方型台。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明采用熔断器接线端帽和熔体管头卡套构成，通过扳手直接紧固熔断器接线端帽，可以使熔断器接线端帽和熔体管头卡套与熔体管头牢固卡接，更换安装简捷，一个人可以轻松安装或更换熔断器。
2、在熔断器接线端帽上包覆橡胶绝缘层，一方面起到了绝缘作用，另一方面防止腐蚀，可以提高熔断器接线端帽的使用寿命。
3、熔断器接线端帽螺口处的橡胶绝缘层向内凸出径长0.5mm-1.5mm，主要起到密封熔断器接线端帽和熔体管头卡套连接口的作用，防止雨水、灰尘进入瓷套内。
4、采用在熔体管头卡套上设置活动卡爪块结构，省去了现有技术中通过螺钉紧固，可以方面安装或拆卸。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为现有RW10-35型高压限流熔断器结构示意图；
图2为本发明一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽的剖面结构示意图；
图3为本发明熔断器接线端帽的半剖面结构示意图；
图4为本发明熔体管头卡套的半剖面结构示意图；
图5为本发明一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽实施的结构示意图；
其中：
附图中标记及相应的零部件名称：
1-瓷管1，2-熔断管，3-弹簧，4-接线端帽，5-螺钉，6-法兰，7-熔断器接线端帽，8-熔体管头卡套，9-方型台，10-接线端子，11-环形凸台，12-开口槽，13-卡爪块，14-弹簧伸缩轴，15-爪头内口面，16-橡胶绝缘层，17橡胶绝缘层向内凸出径长部分。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
图1为现有技术RW10-35型高压限流熔断器的结构示意图，现有熔断器具有瓷管1、熔断管2、弹簧3以及接线端帽4，瓷管1类似于波纹管的形状，熔断管2同轴装配在瓷管1内，瓷管1的两端装配有接线端帽4，弹簧装配在接线端帽4与熔断管2的端面之间。图1中可以看出，瓷管1的两端端部具有径向凸出的环状外檐(可以称之为法兰)，接线端帽4与瓷管1的装配形式是这样的：在瓷管1的法兰内侧安装至少两片弧形的档片，然后采用几个M6螺钉5将档片与接线端帽连接在一起，实际上就是将瓷管1的端部法兰6夹紧在弧形档片与接线端帽之间，其问题是，当熔断管2内的保险丝熔断后，就需要更换熔断管，而当M6螺钉5锈蚀严重时，接线端帽很难拆除下来。
实施例1
如图2-5所示，一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，包括熔断器接线端帽7和熔体管头卡套8，熔断器接线端帽7为螺帽结构，所述熔断器接线端帽7顶部设置有四方型台9，所述的方型台9顶端设置有接线端子10，熔断器接线端帽9内部中心处设置有环形凸台11，环形凸台11主要有两个功能，一是放置弹簧3，防止弹簧3在紧固安装时位置移动，二是1挤压在瓷管1的端面上，与卡爪块13配合挤压法兰6。
熔体管头卡套8为套筒结构，所述的熔体管头卡套8设有与熔断器接线端帽7螺口配合连接的外螺纹，所述熔体管头卡套8上环形均布开设有4个开口槽12，开口槽12内设置有卡爪块13。
一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，在使用或更换熔断管2时，现将熔断管2放入瓷管1内，然后使用熔体管头卡套8套在瓷管1的端部法兰6上，使卡爪块13扣在法兰6上，把弹簧3放置在熔断器接线端帽7上的环形凸台11内，使用熔断器接线端帽7螺纹套接在熔体管头卡套8上，开始用手动旋转熔断器接线端帽7预紧，然后使用扳手卡在方型台9上紧固，不易力度多大，因为瓷管1及法兰6都是陶瓷的，牢固连接为准，最后电缆安装在接线端子10上。
在熔断器接线端帽和熔体管头卡套连接紧固的过程中，实现熔断器接线端帽和熔体管头卡套与瓷管1的端部法兰6牢固卡接，主要通过两个部位，一是卡爪块13扣在法兰6上，二是环形凸台11挤压在瓷管1的端面上，两者通过拉紧挤压在法兰6上实现固定。
实施例2
如图2-5所示，一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，熔体管头卡套8上均布开设6个开口槽12，以实际使用，牢固连接为准，也可以选用8个开口槽12，或12个开口槽12。
实施例3
如图2-5所示，一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，在实施例1的基础上，卡爪块13通过弹簧伸缩轴14设置在开口槽12内，卡爪块13在开口槽12内可以绕弹簧伸缩轴14转动，弹簧伸缩轴14可以采用类似表带安装双头生耳结构，卡爪块13也可以采用其它可以在开口槽12内铰接的连接结构形式。
实施例4
如图2-5所示，一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，在实施例1的基础上，卡爪块13的爪头内口面15向外倾斜设置，这种结构设计主要是为了使卡爪块13的爪头便于卡在瓷管1的端部法兰6上，在熔断器接线端帽7与熔体管头卡套8螺纹紧固时，可以牢固压紧在瓷管1的端部法兰6上。
实施例5
如图2-5所示，一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，在实施例1的基础上，熔断器接线端帽7外包覆有橡胶绝缘层16，橡胶绝缘层16采用甲基乙烯基硅橡胶。熔断器接线端帽7螺口处的橡胶绝缘层16向内凸出径长1mm（见图3中标号17橡胶绝缘层向内凸出径长部分）。在熔断器接线端帽上包覆橡胶绝缘层，一方面起到了绝缘作用，另一方面防止腐蚀，可以提高熔断器接线端帽的使用寿命。熔断器接线端帽螺口处的橡胶绝缘层向内凸出径长0.5mm-1.5mm，主要起到密封熔断器接线端帽和熔体管头卡套连接口的作用，防止雨水、灰尘进入瓷套内。橡胶绝缘层16向内凸出径长的尺寸主要是根据熔断器接线端帽7与熔体管头卡套8连接螺纹规格来定，以实现密封又不影响熔断器接线端帽7与熔体管头卡套8配合安装为准。
实施例6
如图2-5所示，一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，在实施例1的基础上，熔断器接线端帽7顶部设置的方型台9为六方型台，实际生产选用四方的较多。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，包括熔断器接线端帽（7）和熔体管头卡套（8），其特征在于：所述的熔断器接线端帽（7）为螺帽结构，所述熔断器接线端帽（7）顶部设置有方型台（9），所述的方型台（9）顶端设置有接线端子（10），熔断器接线端帽（9）内部中心处设置有环形凸台（11）；
所述的熔体管头卡套（8）为套筒结构，所述的熔体管头卡套（8）设有与熔断器接线端帽（7）螺口配合连接的外螺纹，所述熔体管头卡套（8）上环形均布开设有数个开口槽（12），所述的开口槽（12）内设置有卡爪块（13）。
2.根据权利要求1所述的一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，其特征在于：所述的熔体管头卡套（8）上均布开设4个开口槽（12）。
3.根据权利要求1所述的一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，其特征在于：所述的熔体管头卡套（8）上均布开设6个开口槽（12）。
4.根据权利要求1所述的一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，其特征在于：所述的卡爪块（13）通过弹簧伸缩轴（14）设置在开口槽（12）内。
5.根据权利要求1所述的一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，其特征在于：所述卡爪块（13）的爪头内口面（15）向外倾斜设置。
6.据权利要求1-5任一项所述的一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，其特征在于：所述的熔断器接线端帽（7）外包覆有橡胶绝缘层（16），所述的橡胶绝缘层（16）采用甲基乙烯基硅橡胶。
7.据权利要求6所述的一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，其特征在于：所述的熔断器接线端帽（7）螺口处的橡胶绝缘层（16）向内凸出径长0.5mm-1.5mm。
8.据权利要求7所述的一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，其特征在于：所述的熔断器接线端帽（7）螺口处的橡胶绝缘层（16）向内凸出径长1mm。
9.据权利要求8所述的一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，其特征在于：所述的熔断器接线端帽（7）顶部设置的方型台（9）为四方型台。
10.据权利要求9所述的一种RW10-35型高压限流熔断器接线端帽，其特征在于：所述的熔断器接线端帽（7）顶部设置的方型台（9）为六方型台。
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