CN204424162U - 浮子开关安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种浮子开关安装结构，包括浮子开关和支架，所述浮子开关包括浮子安装件，与浮子安装件一体设置的支柱，支柱上套装有浮子，支柱下端设有凹槽，凹槽内设置限位卡片，浮子开关与支架之间采用卡扣式紧固连接。在浮子安装件顶面设有卡扣，支架上对应位置设有卡扣孔，卡扣卡入卡扣孔中实现浮子开关的紧固连接。相比老式螺纹紧固结构，本实用新型加工成型简单，成本低；紧固牢靠，不会出现滑丝、配合过紧等情况；安装时将浮子开关推入卡装即可，无需用到力矩扳手、螺纹紧固剂等工具，操作简单；老式螺纹紧固结构安装需要13s工时，本实用新型结构仅需1s，极大地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于液位开关领域，具体地说，涉及一种浮子开关安装结构。
背景技术
浮子开关是利用开关上面磁性浮子随液位升或降，使开关检测管内设定位置的干簧管芯片动作，发出接点开（关）转换信号。浮子开关一般放在水箱里面控制水位，用水箱高液位或者低液位起到报警作用。
浮子开关包括浮子安装件，与浮子安装件一体的支柱，支柱上套装浮子，支柱下端位于浮子下面设置限位卡片，浮子安装件以及支柱采用塑料加工制成，现有浮子开关，在与支架安装时，多采用螺纹拧紧结构，即支柱的上端与支架通过螺纹连接固定，这样，支柱的上端要加工外螺纹，而塑料螺纹加工成型困难，成本高，且容易出现滑丝、配合过紧等情况，装配时要一圈一圈旋紧，需用力矩扳手、螺纹紧固剂等工具，费时费力生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种浮子开关安装结构，安装操作简单，连接牢靠，生产效率大大提高。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，
一种浮子开关安装结构，包括浮子开关和支架，所述浮子开关包括浮子安装件，与浮子安装件一体设置的支柱，支柱上套装有浮子，支柱下端设有凹槽，凹槽内设置限位卡片，所述浮子开关与支架之间采用卡扣式紧固连接。
进一步地，所述浮子安装件顶面设有卡扣，所述支架上对应位置设有卡扣孔，所述卡扣卡入卡扣孔中实现浮子开关的紧固连接。
进一步地，所述浮子安装件顶面的卡扣对称设有两个。
进一步地，所述支架为钣金支架。
进一步地，所述卡扣为矩形结构，在矩形卡扣的外侧面由上至下依次设有倾斜面和凸起。倾斜面是更便于卡装，凸起是为了实现紧固连接。
进一步地，所述支架上的卡扣孔为中间宽两头窄的长条孔，所述支柱穿过该长条孔中部，同时所述卡扣卡入该长条孔的两侧。
安装时，浮子安装件上部平面与支架平齐，将浮子开关向上推入，通过卡扣的弹性变形，卡扣卡入到钣金支架的卡扣孔中，当卡扣的凸起越过支架时，卡扣弹开恢复原状，卡扣的凸起卡装在支架的外表面，形成卡扣紧固作用。
或者，所述卡扣采用圆形结构，圆形卡扣的上部为锥形结构，中部具有凸起，圆形卡扣的通长方向上设有裂隙，将每个圆形卡扣平分成两半，使得圆形卡扣在卡装过程中易于弹性变形。锥形结构便于安装，凸起是为了实现紧固连接。
进一步地，所述支架上的卡扣孔为对应两个圆形卡扣设置的两个圆孔，所述圆形卡扣卡入圆孔中。
进一步地，所述支架上对应支柱的位置设有定位槽口，定位槽口位于两个圆孔之间，所述支柱穿过定位槽口。
安装时，浮子安装件上部平面与支架平齐，将浮子开关向上推入，支柱穿过支架上的定位槽口，通过圆形卡扣的弹性变形，两个圆形卡扣卡入支架上的圆形孔中，当圆形卡扣的凸起越过圆形孔后，两半圆形卡扣弹开恢复原状，圆形卡扣的凸起卡装在支架的外表面，形成卡扣紧固作用。
本实用新型的浮子开关安装结构，相比老式螺纹紧固结构，具有以下优点和积极效果：
1、加工成型简单，成本低；
2、紧固牢靠，不会出现滑丝、配合过紧等情况；
3、安装时将浮子开关推入卡装即可，无需用到力矩扳手、螺纹紧固剂等工具，操作简单；
4、老式螺纹紧固结构安装需要13s工时，本实用新型结构仅需1s，极大地提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述浮子开关安装结构具体实施例一的主视图；
图2是本实用新型所述浮子开关安装结构具体实施例一的俯视图；
图3是本实用新型所述浮子开关安装结构具体实施例一的分解结构示意图；
图4是图2的A-A剖视图；
图5是图2的B-B剖视图；
图6是本实用新型所述浮子开关安装结构具体实施例二的主视图；
图7是本实用新型所述浮子开关安装结构具体实施例二的俯视图；
图8是本实用新型所述浮子开关安装结构具体实施例二的分解结构示意图；
图9是图7的C-C剖视图；
图10是图7的D-D剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
参见图1-3所示，该实施例是一种浮子开关安装结构，包括浮子开关1和支架2，支架2为钣金支架，浮子开关1包括浮子安装件11，与浮子安装件11一体设置的支柱12，支柱12上套装有浮子13，支柱12下端设有凹槽121，凹槽121内设置限位卡片14，限位卡片14位于浮子下面阻挡浮子脱出。
图1-3是浮子开关安装完成后的视图，浮子开关1的具体安装是在浮子厂家提前安装好的，首先将浮子13穿进支柱12里，然后将限位卡片14卡到支柱12下端的凹槽121内。
到浮子开关实际使用的场所，浮子开关1与支架2之间采用卡扣式紧固连接。具体卡扣连接结构如下：
如图4和5所示，在浮子安装件11顶面对称设有两个弹性矩形卡扣15，在矩形卡扣15的外侧面由上至下依次设有倾斜面151和凸起152，设置倾斜面151是为了便于卡装，凸起152是为了实现紧固连接。
支架2上对应支柱12的位置设有中间宽两头窄的长条孔21，中间宽处类似圆形孔，支柱12上端穿过该长条孔21中部，同时两个矩形卡扣15卡入该长条孔21的两侧，卡扣卡入长条孔21中实现浮子开关的紧固连接。
在实际应用场所安装时，直接将组装好的浮子开关的浮子安装件11上部平面与支架2平齐，将浮子开关向上推入，通过卡扣15的弹性变形，卡扣15卡入到钣金支架2的长条孔21中，当卡扣15的凸起152越过支架时，卡扣15弹开恢复原状，卡扣15的凸起152卡装在支架2的外表面，形成卡扣紧固作用。卡装完以后，如图4和5所示，卡扣15恢复原状，同长条孔21实现配合。
实施例2
参见图6-8所示，该实施例与实施例1所不同的是卡扣结构有所不同，浮子开关的结构同实施例1。
如图6-10所示，该实施例的浮子开关安装结构，包括浮子开关3和支架4，支架4为钣金支架，浮子开关3包括浮子安装件31，与浮子安装件31一体设置的支柱32，支柱32上套装有浮子33，支柱32下端设有凹槽321，凹槽321内设置限位卡片34，限位卡片34位于浮子下面阻挡浮子33脱出。
图6-8是浮子开关3安装完成后的视图，浮子开关3的具体安装同样是在浮子厂家提前安装好的，首先将浮子33穿进支柱32里，然后将限位卡片34卡到支柱32下端的凹槽321内。
到浮子开关实际使用的场所，浮子开关3与支架4之间也是采用卡扣式紧固连接。具体卡扣连接结构如下：
如图9和10所示，在浮子安装件31顶面对称设有两个弹性圆形卡扣35，圆形卡扣35的上部为锥形结构351，中部具有凸起352，圆形卡扣35的通长方向上设有裂隙353，将每个圆形卡扣35平分成两半，使得圆形卡扣35在卡装过程中易于弹性变形。这里所说的圆形是指整个卡扣的外形结构，而非每一半的形状。锥形结构351便于安装，凸起352是为了实现紧固连接。
支架4上对应支柱32的位置设有U型定位槽口41，定位槽口41起到定位作用，定位槽口41的两侧设置两个圆孔42，支柱32穿过定位槽口41，两个圆形卡扣35分别卡入两个圆孔42中实现浮子开关的紧固连接。
在实际应用场所安装时，直接将组装好的浮子开关的浮子安装件31上部平面与支架4平齐，将浮子开关向上推入，通过圆形卡扣35的弹性变形，支柱32穿过支架2上的定位槽口41，两个圆形卡扣35卡入到钣金支42的两个圆孔42中，当卡扣35的凸起352越过支架时，卡扣35两部分弹开恢复原状，卡扣35的凸起352卡装在支架2的外表面，形成卡扣紧固作用。卡装完以后，如图9和10所示，卡扣35恢复原状，同圆孔42实现配合。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种浮子开关安装结构，包括浮子开关和支架，所述浮子开关包括浮子安装件，与浮子安装件一体设置的支柱，支柱上套装有浮子，支柱下端设有凹槽，凹槽内设置限位卡片，其特征在于：所述浮子开关与支架之间采用卡扣式紧固连接。
2.根据权利要求1所述浮子开关安装结构，其特征在于：所述浮子安装件顶面设有卡扣，所述支架上对应位置设有卡扣孔，所述卡扣卡入卡扣孔中实现浮子开关的紧固连接。
3.根据权利要求2所述浮子开关安装结构，其特征在于：所述浮子安装件顶面的卡扣对称设有两个。
4.根据权利要求3所述浮子开关安装结构，其特征在于：所述支架为钣金支架。
5.根据权利要求4所述浮子开关安装结构，其特征在于：所述卡扣为矩形结构，在矩形卡扣的外侧面由上至下依次设有倾斜面和凸起。
6.根据权利要求5所述浮子开关安装结构，其特征在于：所述支架上的卡扣孔为中间宽两头窄的长条孔，所述支柱穿过该长条孔中部，同时所述卡扣卡入该长条孔的两侧。
7.根据权利要求4所述浮子开关安装结构，其特征在于：所述卡扣为圆形结构，圆形卡扣的上部为锥形结构，中部具有凸起，圆形卡扣的通长方向上设有裂隙，将每个圆形卡扣平分成两半。
8.根据权利要求7所述浮子开关安装结构，其特征在于：所述支架上的卡扣孔为对应两个圆形卡扣设置的两个圆孔，所述圆形卡扣卡入圆孔中。
9.根据权利要求8所述浮子开关安装结构，其特征在于：所述支架上对应支柱的位置设有定位槽口，定位槽口位于两个圆孔之间，所述支柱穿过定位槽口。
Priority Applications (1)
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| CN201520143119.4U CN204424162U (zh) | 2015-03-13 | 2015-03-13 | 浮子开关安装结构 |
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| CN108364810A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-03 | 广东通宇通讯股份有限公司 | 一种通信天线用双模式切换开关及其组装方法 |
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2015
- 2015-03-13 CN CN201520143119.4U patent/CN204424162U/zh active Active
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| CN108364810A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-03 | 广东通宇通讯股份有限公司 | 一种通信天线用双模式切换开关及其组装方法 |
| CN108364810B (zh) * | 2018-03-26 | 2024-04-16 | 广东通宇通讯股份有限公司 | 一种通信天线用双模式切换开关及其组装方法 |
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