CN203405646U - 液晶显示装置 - Google Patents

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CN203405646U CN201320467154.2U CN201320467154U CN203405646U CN 203405646 U CN203405646 U CN 203405646U CN 201320467154 U CN201320467154 U CN 201320467154U CN 203405646 U CN203405646 U CN 203405646U
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范兴国
孙海山
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Shenzhen TCL New Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种液晶显示装置,本液晶显示装置包括前壳和模组背板,其中,前壳的内底壁上凸设有竖肋,竖肋与前壳垂直,该竖肋上设有用于连接竖肋与模组背板的连接件。本实用新型提出的液晶显示装置,通过将连接件安装在竖肋上,不同于现有技术中需要在前壳的内底壁上预留螺钉柱的位置,因此,液晶显示装置前壳的宽度可以做得很窄,特别适合于窄边框的电视机。

Description

液晶显示装置
技术领域
本实用新型涉及一种电子设备结构技术领域装置,尤其涉及一种液晶显示装置。
背景技术
现在电视机的设计潮流朝着外形超薄、超窄方向发展。电视机包括液晶屏和壳体,其中,壳体包括前壳和后壳。目前,市场上常见的电视壳体的前壳和后壳均是通过螺丝固定在一起的。通常是在前壳的内底壁上设置螺丝柱,然后螺丝穿过后壳将后壳固定在前壳的螺丝柱上,从而将前壳与后壳连接。这种固定方式因要在前壳的内底壁上预留螺丝柱的宽度,故电视机的壳体很难做到超窄。目前为了实现电视机的超窄边框,通过采用的做法主要有以下两种:第一种是使用一钣金转接件,将此钣金转接件固定在液晶屏的螺丝孔上,但是这种做法受液晶屏的结构限制很大,因此很少使用。第二种是前壳和后壳通过卡扣固定在一起。但是,因卡扣结构承受力程度有限,所以这种方法只适用于小尺寸的电视机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种液晶显示装置,旨在解决现有技术中因在前壳边框上设置螺丝孔导致边框不能设置成窄边框的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提出一种液晶显示装置,包括前壳和模组背板,其中,所述前壳的内底壁上凸设有竖肋,所述竖肋与所述前壳垂直,所述竖肋上设有用于连接所述竖肋与所述模组背板的连接件。
优选地,所述连接件为螺钉,所述竖肋上开设有螺钉孔,所述模组背板上开设有与所述螺钉孔对应的螺孔,所述螺钉依次穿过所述螺钉孔和所述螺孔将所述模组背板与所述前壳连接。
优选地,所述螺钉为限距螺钉。
优选地,所述竖肋包括支撑部、弯折部以及延伸部,其中,所述支撑部一端与所述前壳的内底壁固定连接且与所述前壳垂直,所述弯折部为所述支撑部背离所述前壳的一侧向靠近所述模组背板一侧弯折延伸而成,所述延伸部为所述弯折部背离所述支撑部的一侧向外延伸而成,所述延伸部与所述支撑部平行,所述螺钉孔设于所述延伸部上。
优选地,所述模组背板上设有朝向所述竖肋一侧的卡勾,所述竖肋上设有与所述卡勾对应的扣位,所述卡勾插入所述扣位中将所述模组背板与所述前壳连接。
优选地,所述卡勾为所述模组背板上朝向所述竖肋一侧设置的弧形凸包,所述扣位为方形凹槽。
优选地,所述竖肋围设于所述前壳的四周。
优选地,所述扣位上方设置有用于对所述卡勾的安装进行导向的导向斜面。
优选地,所述竖肋的外侧壁上间隔设置有多条加强筋位,该加强筋位与所述前壳的内底壁垂直。
本实用新型提出的液晶显示装置,通过将连接件安装在竖肋上,不同于现有技术中需要在前壳的内底壁上预留螺钉柱的位置,因此,液晶显示装置前壳的宽度可以做得很窄,特别适合于窄边框的电视机。同时,本液晶显示装置的结构简单,容易实现。
附图说明
图1为本实用新型液晶显示装置中面框的优选实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型液晶显示装置的局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型液晶显示装置的另一局部剖视结构示意图;
图5为本实用新型液晶显示装置中模组背板的局部结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图4,图1为本实用新型液晶显示装置中面框的优选实施例的结构示意图;图2为图1所示的A处放大结构示意图;图3为本实用新型液晶显示装置的局部剖视结构示意图;图4为本实用新型液晶显示装置的另一局部剖视结构示意图。
本优选实施例中,液晶显示装置包括前壳10和模组背板20,其中,前壳10的内底壁上凸设有竖肋11,该竖肋11上设有用于连接竖肋11与模组背板20的连接件。竖肋11相对于前壳10的内底壁垂直。具体地,连接件可设置成钣金转接件,也可设置成其它形式。安装时,通过连接件将竖肋11与模组背板20连接。
本实施例提出的液晶显示装置,通过将连接件安装在竖肋11上,不同于现有技术中需要在前壳10的内底壁上预留螺钉柱的位置,因此,液晶显示装置前壳10的宽度可以做得很窄,特别适合于窄边框的电视机。同时,本液晶显示装置的结构简单,容易实现。另外,通过将竖肋11相对于前壳10的内底壁垂直设置,从而可最大限度地减少前壳10边框的宽度,以满足液晶显示装置对于窄边框的结构需求。
具体地,连接件为螺钉30,竖肋11上开设有螺钉孔111,模组背板20上开设有与螺钉孔111对应的螺孔21,螺钉30依次穿过螺钉孔111和螺孔21将模组背板20与前壳10连接。
具体地,竖肋11围设于前壳10的四周,即竖肋11呈矩形框结构。
本实施例中,竖肋11上间隔设置有多个螺钉孔111以将模组背板20与前壳10稳定连接。模组背板20上的螺孔21的位置与竖肋11上的螺钉孔111一一对应,安装时,将螺钉孔111和螺孔21对准,然后将螺钉30依次穿过螺钉孔111和螺孔21即将模组背板20与前壳10连接。
本实施例提出的液晶显示装置,通过螺钉30固定在竖肋11上的螺钉孔111上,而不同于现有技术中将螺钉固定在前壳10的内底壁上,因此,本液晶显示装置的前壳10不用预留螺钉柱的位置,前壳10相对于现有技术可减小一螺钉柱的直径的宽度。同时,本液晶显示装置安装过程简单,只用打螺钉即可,同时,因螺钉固定稳定因此保证了模组背板20与前壳10的连接强度,即使有外力作用模组背板20与前壳10也不容易分离。
进一步地,本实施例中,螺钉30为限距螺钉,即当螺钉30安装好后,螺钉30的螺帽的底壁与竖肋11之间间隔一段距离G。
通过将螺钉30设置为限距螺钉,当前壳10热胀冷缩发生变形时,底壁与竖肋11之间间隔距离G可以抵消前壳10的变形,因此前壳10不会以螺钉孔111为中心顺时针或逆时针旋转,即本液晶显示装置具有容差功能,从而可避免因前壳10旋转时造成液晶显示装置的内部零件变形。
具体地,竖肋11包括支撑部112、弯折部113以及延伸部114,其中,所述支撑部112一端与前壳10的内底壁固定连接且与前壳10垂直,弯折部113为支撑部111背离前壳10的一侧向靠近模组背板20一侧弯折延伸而成,延伸部114为弯折部113背离支撑部112的一侧向外延伸而成,延伸部114与支撑部111平行,螺钉孔111设于延伸部114上。
通过设置弯折部113,使螺钉30螺帽的底壁与延伸部114的端面之间存在间隙G,从而使本液晶显示装置具有容差功能,当竖肋11热胀冷缩发生变形时,底壁与竖肋11之间间隔距离G可以抵消竖肋11的变形,从而可避免因前壳10旋转时造成液晶显示装置的内部零件变形。
进一步地,模组背板20上设有朝向竖肋11一侧的卡勾22,竖肋11上设有与卡勾对应的扣位112,卡勾22插入扣位112中将模组背板20与前壳10连接。
本实施例中,模组背板20与前壳10不仅是螺钉连接,进一步地,模组背板20与前壳10还通过卡扣连接在一起。通过卡扣加螺钉连接的方式,一方面用部分卡扣替代螺钉连接,在保证模组背板20与前壳10的连接强度的情况下简化本液晶显示装置的安装过程,另一方面因减少了螺钉的使用数量进而达到节约成本的目的。
具体地,结合参照图5,卡勾22为模组背板上朝向竖肋一侧设置的弧形凸包,扣位112为方形凹槽。
进一步地,扣位112上方设置有用于对卡勾22的安装进行导向的导向斜面113。
通过导向斜面113对卡勾22的安装进行导向作用,从而使卡勾22的安装更加容易。
进一步地,本实施例中,竖肋11的外侧壁上间隔设置有多条加强筋位114,该加强筋位114与前壳10的内底壁垂直。
通过设置多条加强筋位114,从而加强了本液晶显示装置中前壳10的结构强度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种液晶显示装置,其特征在于,包括前壳和模组背板,其中,所述前壳的内底壁上凸设有竖肋,所述竖肋与所述前壳垂直,所述竖肋上设有用于连接所述竖肋与所述模组背板的连接件。
2.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述连接件为螺钉,所述竖肋上开设有螺钉孔,所述模组背板上开设有与所述螺钉孔对应的螺孔,所述螺钉依次穿过所述螺钉孔和所述螺孔将所述模组背板与所述前壳连接。
3.如权利要求2所述的液晶显示装置,其特征在于,所述螺钉为限距螺钉。
4.如权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于,所述竖肋包括支撑部、弯折部以及延伸部,其中,所述支撑部一端与所述前壳的内底壁固定连接且与所述前壳垂直,所述弯折部为所述支撑部背离所述前壳的一侧向靠近所述模组背板一侧弯折延伸而成,所述延伸部为所述弯折部背离所述支撑部的一侧向外延伸而成,所述延伸部与所述支撑部平行,所述螺钉孔设于所述延伸部上。
5.如权利要求3所述的液晶显示装置,其特征在于,所述模组背板上设有朝向所述竖肋一侧的卡勾,所述竖肋上设有与所述卡勾对应的扣位,所述卡勾插入所述扣位中将所述模组背板与所述前壳连接。
6.如权利要求5所述的液晶显示装置,其特征在于,所述卡勾为所述模组背板上朝向所述竖肋一侧设置的弧形凸包,所述扣位为方形凹槽。
7.如权利要求1所述的液晶显示装置,其特征在于,所述竖肋围设于所述前壳的四周。
8.如权利要求5所述的液晶显示装置,其特征在于,所述扣位上方设置有用于对所述卡勾的安装进行导向的导向斜面。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的液晶显示装置,其特征在于,所述竖肋的外侧壁上间隔设置有多条加强筋位,该加强筋位与所述前壳的内底壁垂直。
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CN104832836A (zh) * 2015-04-29 2015-08-12 武汉华星光电技术有限公司 背板、背光模组及显示装置
CN106782677A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 马瑞利汽车电子(广州)有限公司 一种汽车仪表盘壳体的固定结构

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