CN204423093U - 一种低速圆度仪的数据采集处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种低速圆度仪的数据采集处理系统,涉及一种数据采集处理系统,包括传感器、信号调理电路、微处理器、计算机和显示器,所述的传感器测量到的工件轮廓变化信号经信号调理电路传送至微处理器,由微处理器将采集到的信号经过信号接口电路传送至计算机,由计算机将数据传送至显示器;本实用新型电气部分体积小,电气装入机械主体内部,实现了仪器的小型化,且能够随时检测各类轴、孔零件的圆度值,从而确定机床的调节是否满足要求的目的。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种数据采集处理系统,具体地说本实用新型涉及一种低速圆度仪的数据采集处理系统。
【背景技术】
公知的,圆度仪是测量零件轴、孔或类似零件的圆度、波纹度、同轴度的重要测试仪器;目前我国使用的圆度仪,大部分都是在检查间放置的带计算机的立式圆度仪,这种圆度仪除了仪器主体之外还有计算机,成本高、体积大,不易于生产现场机床边的放置,因此,提出一种可放置于生产现场机床边,且机械电气为一体的小型低速圆度测量仪,成为本领域技术人员的基本诉求。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种低速圆度仪的数据采集处理系统,实现了放置于生产现场机床边,且能够随时检测各类轴、孔零件的圆度值,从而确定机床的调节是否满足要求的目的。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种低速圆度仪的数据采集处理系统,包括传感器、信号调理电路、微处理器、计算机和显示器,所述的传感器测量到的工件轮廓变化信号经信号调理电路传送至微处理器,由微处理器将采集到的信号经过信号接口电路传送至计算机,由计算机将数据传送至显示器。
所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,所述的信号调理电路包括放大电路、检波电路和A/D转换电路,由传感器测量到的工件轮廓变化信号经放大电路、检波电路和A/D转换电路后传送至微处理器。
所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,所述的传感器采用差动电感式旁向传感器。
所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,所述的信号调理电路采用专用的差动电感器集成芯片。
所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,所述的微处理器为51单片机,由51单片机将采集到的信号进行模数转换后,根据圆度评定方法进行运算及相应的滤波算法最后得出偏心量、几个波段的圆度值并将数据通过信号接口电路传送至计算机。
所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,所述的信号接口电路将数据传送给计算机和显示器,采用MAX232芯片实现转换,所述芯片接入合适电阻与电容。
所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,所述显示器为TFT真彩屏液晶显示器。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下优越性:
1、本实用新型采用51单片机的数字滤波技术,尤其是在低转速时的采样频率低于1赫兹的情况下的滤波比常规的硬件滤波效果更佳,整机精度大大提高,抗干扰能力强、可靠性高,且可以进行串口数据传输,将最终结果通过RS232或RS485串口将测量数据传输到上位机根据需要实现SPC功能;
2、本实用新型电气部分体积小,电气装入机械主体内部,实现了仪器的小型化,便于放置在机床边进行轴孔类零件的测量,它对分析机床调整结果有重要意义;
3、本实用新型采用液晶真彩屏显示结果与图形,操作简单、使用方便。
【附图说明】
图1是本实用新型的原理框图;
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型,本实用新型并不局限于下面的实施例;
结合附图1所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,包括传感器、信号调理电路、微处理器、计算机和显示器,所述的传感器测量到的工件轮廓变化信号经信号调理电路传送至微处理器,由微处理器将采集到的信号经过信号接口电路传送至计算机,由计算机将数据传送至显示器。
所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,所述的信号调理电路包括放大电路、检波电路和A/D转换电路,由传感器测量到的工件轮廓变化信号经放大电路、检波电路和A/D转换电路后传送至微处理器。
所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,所述的传感器采用差动电感式旁向传感器。
所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,所述的信号调理电路采用专用的差动电感器集成芯片。
所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,所述的微处理器为51单片机,由51单片机将采集到的信号进行模数转换后,根据圆度评定方法进行运算及相应的滤波算法最后得出偏心量、几个波段的圆度值并将数据通过信号接口电路传送至计算机。
所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,所述的信号接口电路将数据传送给计算机和显示器,采用MAX232芯片实现转换,所述芯片接入合适电阻与电容。
所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,所述显示器为TFT真彩屏液晶显示器。
实施本实用新型所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,所述的传感器测量到的工件轮廓变化信号经信号调理电路传送至微处理器,由微处理器将采集到的信号进行模数转换、根据圆度评定方法进行运算及相应的滤波算法最后得出偏心量、几个波段的圆度值并将数据通过信号接口电路传送至计算机,由计算机将数据传送至显示器;所述的圆度评定方法采用最小二乘圆方法,所述的51单片机使用其芯片中集成的16位A/D和UART串行端口,本系统扩展了64K数据存储空间,采用C 语编程,根据霍尔采样信号定时采集信号并进行A/D转换,根据轴承零件的圆度和波纹度误差测量及评定方法,本仪器滤波档分为2-9、 10-30、31-512 、2-512,采用2阶巴特沃斯滤波器,滤波器通带衰减3dB;在使用显示器时,仪器面板上的“开关”键是仪器电源总开关; “电机”键是在“调试”键按下的情况下控制电机启动与停止,此键只在调试同心度阶段用;“测量”键是“调试”键未按下的情况下(即调试结束后)在工件装卡完后按下此键进行测量,其中电机启停由程序自身控制;“调试”键仅仅只需要在仪器调试同心度阶段按下。开机屏幕显示欢迎界面,2秒后自动跳转到测量结果界面(即在未按下“测量”键之前)并显示当前传感器的数据,测量完成后可显示偏心量、四个波段的圆度值、轮廓的图形及当前传感器的数据,本实用新型电气部分体积小,电气装入机械主体内部,实现了仪器的小型化,便于放置在机床边进行轴孔类零件的测量。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (7)
1.一种低速圆度仪的数据采集处理系统,包括传感器、信号调理电路、微处理器、计算机和显示器,其特征是:所述的传感器测量到的工件轮廓变化信号经信号调理电路传送至微处理器,由微处理器将采集到的信号经过信号接口电路传送至计算机,由计算机将数据传送至显示器。
2.根据权利要求1所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,其特征是:所述的信号调理电路包括放大电路、检波电路和A/D转换电路,由传感器测量到的工件轮廓变化信号经放大电路、检波电路和A/D转换电路后传送至微处理器。
3.根据权利要求1所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,其特征是:所述的传感器采用差动电感式旁向传感器。
4.根据权利要求1所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,其特征是:所述的信号调理电路采用专用的差动电感器集成芯片。
5.根据权利要求1所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,其特征是:所述的微处理器为51单片机,由51单片机将采集到的信号进行模数转换后,根据圆度评定方法进行运算及相应的滤波算法最后得出偏心量、几个波段的圆度值并将数据通过信号接口电路传送至计算机。
6.根据权利要求1所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,其特征是:所述的信号接口电路将数据传送给计算机和显示器,采用MAX232芯片实现转换,所述芯片接入合适电阻与电容。
7.根据权利要求1所述的低速圆度仪的数据采集处理系统,其特征是:所述显示器为TFT真彩屏液晶显示器。
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CN201520029798.2U CN204423093U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 一种低速圆度仪的数据采集处理系统 |
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CN201520029798.2U CN204423093U (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 一种低速圆度仪的数据采集处理系统 |
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CN204423093U true CN204423093U (zh) | 2015-06-24 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105066920A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-18 | 苏州华冲精密机械有限公司 | 一种用于轴类零件的智能检测仪 |
CN106610261A (zh) * | 2016-10-17 | 2017-05-03 | 陈畅 | 一种圆度测量仪 |
CN107966121A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-04-27 | 合肥工业大学 | 一种基于LabVIEW的微球球度高精度测量控制系统 |
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- 2015-01-15 CN CN201520029798.2U patent/CN204423093U/zh active Active
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