CN204422925U - 背光lcm - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背光LCM。背光LCM包括胶框、LED以及LCM控制电路,胶框包括正面和背面,LED设于胶框的正面,胶框的背面开设有用于放置LCM控制电路的元器件容置槽,其中,元器件容置槽的底部为非镂空的。由于元器件容置槽为非镂空的,相对于现有技术中镂空的元器件容置槽,本实用新型加强了胶框整体的强度,从而防止胶框形变而破损。另一方面,遮光胶黏附在胶框正面上,即元器件容置槽的底面。由于元器件容置槽的底面为非镂空,因而加大了遮光胶的黏附面积,从而提高了遮光胶的黏附力度,防止遮光胶在老化试验中拱起而引起爆灯。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光LCM。
背景技术
LCM背光为液晶显示器提供光源。本领域技术人员当知,背光LCM包括LED灯及LCM的控制电路。现有技术中,一般在胶框上开设镂空的控制电路元器件放置槽。由于放置槽镂空,导致胶框的强度不足,易形变或破损。另一方面,LED灯遮光胶粘贴在放置槽底面。由于放置槽镂空,因而使得遮光胶的粘接面积小,从而使得遮光胶黏贴不牢固,特别是在老化实验中,遮光胶易拱起而引起曝灯。
实用新型内容
本实用新型主要的目的在于:提供一种不仅能够提高胶框的强度,防止胶框形变和破损,而且能够提高遮光胶黏贴于胶框上的强度的背光LCM。
为实现上述目的,本实用新型提供一种背光LCM,该背光LCM包括胶框、LED以及LCM控制电路,所述胶框包括正面,和与所述正面相对的背面,所述LED设于所述胶框的正面,所述胶框的背面开设有用于放置LCM控制电路的元器件容置槽,其中,所述元器件容置槽的底部为非镂空的。
优选地,所述元器件容置槽的深度为0.82mm~0.92mm。
优选地,背光LCM还包括用于防止漏光的遮光胶,以及用于防止LED爆灯的隔开元件;其中,所述遮光胶包括第一面和第二面,且所述第二面设有用于将第二面与空气隔开的第一PET;所述遮光胶的第一面黏附于所述胶框的正面,所述隔开元件设于所述遮光胶的第二面与所述第一PET之间,且所述隔开元件所在的位置对应所述LED的位置。
优选地,所述隔开元件为PET。
本实用新型提供的背光LCM,该背光LCM的LED设置于胶框的正面上,该背光LCM的LCM控制电路设置于胶框的背面上。具体地,胶框的背面开设有非镂空的元器件容置槽。安装时,LCM控制电路收纳于元器件容置槽中。由于元器件容置槽为非镂空的,相对于现有技术中镂空的元器件容置槽,本实用新型加强了胶框整体的强度,从而防止胶框形变而破损。另一方面,遮光胶黏附在胶框正面上,即元器件容置槽的底面。由于元器件容置槽的底面为非镂空,因而加大了遮光胶的黏附面积,从而提高了遮光胶的黏附力度,防止遮光胶在老化试验中拱起而引起爆灯。
附图说明
图1为本实用新型背光LCM的主视图;
图2为本实用新型背光LCM的胶框的主视图;
图3为沿图2中A-A的剖视图;
图4为图2的后视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种背光LCM。
参考图1至4,图1为本实用新型背光LCM的主视图;图2为本实用新型背光LCM的胶框的主视图;图3为沿图2中A-A的剖视图;图4为图1的后视图。本实施例提供一种背光LCM,该背光LCM包括胶框1、LED2以及LCM控制电路(图中未示出)。胶框1包括正面12,和与正面12相对的背面13。LED2设于胶框1的正面12,胶框1的背面13开设有用于收容LCM控制电路的元器件容置槽11,其中,元器件容置槽11的底部为非镂空的。
胶框1用于固定LED2以及LCM控制电路。为方便描述,定义胶框1的两侧为正面12是背面13。LED2固定设于胶框1的正面12。LCM控制电路设于胶框1的背面13。为加强LCM控制电路安装的稳定性,避免LCM控制电路影响背光LCM整体的厚度,在本实施例中,胶框1的背面13内陷形成元器件容置槽11。安装时,LCM控制电路放置在该元器件容置槽11中。为加强胶框1的强度,防止其形变破损,元器件容置槽11的槽底为密封的面,是非镂空的。为保证LCM控制电路的元器件能够完全收纳于元器件容置槽11中,避免其干涉其他部件的安装,元器件容置槽11应当保证能够完全收纳LCM控制电路的全部元器件。在本实施例中,元器件容置槽11的深度为0.82mm~0.92mm。为兼顾胶框1整体的强度,优选地,元器件容置槽11的深度为0.87mm。
本实用新型提供的背光LCM,该背光LCM的LED2设于胶框1的正面12上,该背光LCM的LCM控制电路设置于胶框1的背面13上。具体地,胶框1的背面13开设有非镂空的元器件容置槽11。安装时,LCM控制电路收纳于元器件容置槽11中。由于元器件容置槽11为非镂空的,相对于现有技术中镂空的元器件容置槽11,本实用新型加强了胶框1整体的强度,从而防止胶框1形变而破损。另一方面,遮光胶黏附在胶框1正面12上,即元器件容置槽11的底面。由于元器件容置槽11的底面为非镂空,因而加大了遮光胶的黏附面积,从而提高了遮光胶的黏附力度,防止遮光胶在老化试验中拱起而引起爆灯。
进一步地,背光LCM还包括用于防止漏光的遮光胶(图中未示处),以及用于防止LED2爆灯的隔开元件3。其中,遮光胶包括第一面和第二面,且第二面设有用于将第二面与空气隔开的第一PET4。遮光胶的第一面黏附于胶框1的正面12,隔开元件3设于遮光胶的第二面与第一PET4之间,且隔开元件3所在的位置对应LED2的位置。
应当说明的是,现有技术中,遮光胶覆于胶框1的正面12(同时也覆盖于LED2灯上)。组装时,将覆于遮光胶第二面上的第一PET4撕开。在撕开的过程中,第一PET4极有可能将遮光胶一并带起。由于遮光胶的第一面与LED2粘接。若遮光胶被带起,则有可能造成LED2爆灯的情况发生。为避免由第一PET4撕开而引起的LED2爆灯,在遮光胶的第二面与第一PET4之间设置隔开元件3,且隔开元件3所在的位置对应LED2所在的位置。应当说明的是,隔开元件3没有粘性,不会与第一PET4黏在一起,其作用是将第一PET4与遮光胶隔开。当撕开第一PET4时,由于隔开元件3的作用,LED2所在位置对应的第一PET4就很容易与该处的遮光胶分离,从而避免了第一PET4带起遮光胶而引起LED2爆灯的情况发生。进一步说明,隔开元件3为PET材料。在其他的变形实施例中,隔开元件3也可以由其他材料组成,只要其能够实现将遮光胶与第一PET4隔开即可,在此不一一赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所 作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种背光LCM,包括胶框、LED以及LCM控制电路,其特征在于,所述胶框包括正面,和与所述正面相对的背面,所述LED设于所述胶框的正面,所述胶框的背面开设有用于放置LCM控制电路的元器件容置槽,其中,所述元器件容置槽的底部为非镂空的。
2.如权利要求1所述的背光LCM,其特征在于,所述元器件容置槽的深度为0.82mm~0.92mm。
3.如权利要求1至2任一项所述的背光LCM,其特征在于,还包括用于防止漏光的遮光胶,以及用于防止LED爆灯的隔开元件;其中,所述遮光胶包括第一面和第二面,且所述第二面设有用于将第二面与空气隔开的第一PET;所述遮光胶的第一面黏附于所述胶框的正面,所述隔开元件设于所述遮光胶的第二面与所述第一PET之间,且所述隔开元件所在的位置对应所述LED的位置。
4.如权利要求3所述的背光LCM,其特征在于,所述隔开元件为PET。
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CN201520071672.1U CN204422925U (zh) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | 背光lcm |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110609412A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-24 | 夏普株式会社 | 照明装置、显示装置 |
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2015
- 2015-02-02 CN CN201520071672.1U patent/CN204422925U/zh active Active
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