CN204422918U - 一种液晶显示面板薄化用固化篮具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固化篮具，具体涉及一种液晶显示面板薄化用固化篮具。为了克服现有技术中只能通过人工将液晶实现面板放置在一个平台上进行人工封边注胶水，生产效率低，难以适用于大批量和连续化生产的缺点，本实用新型提供了一种液晶显示面板薄化用固化篮具，包括有篮具框架、横杆Ⅰ、搁条Ⅰ、搁条Ⅱ、搁条Ⅲ、载条Ⅰ、载条Ⅱ、搁条Ⅳ、横杆Ⅱ、固定杆、竖杆Ⅰ、竖杆Ⅱ和加强杆。本实用新型具有的有益效果是通过四根搁条和两根载条的设置，使得液晶显示面在固化时更加方便向液晶显示面板边缘注入胶水，且在移动或者搬运过程中，不易发生碎裂，极好的起到了减震和缓冲作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固化篮具，具体涉及一种液晶显示面板薄化用固化篮具。
背景技术
随着市场的发展，人们对于液晶显示器的需求也有越来越高，比如重量更轻，视野更清晰，触摸更灵敏等。液晶显示器的薄化成为市场发展的主流趋势，通过薄化将原来1mm或者0.8mm的液晶显示面板减薄为0.4mm甚至更小。由于相对较薄的显示板生产所需成本高，且极易破碎，难以保证硬度等生产要求，现代技术都是先生产相对较厚的液晶显示面板，在进行薄化处理。
现代的薄化技术有化学薄化和物理薄化两种薄化方式，由于物理薄化(物理研磨)因其减薄成本高、生产效率低而不被用于主流减薄，物理薄化主要是对产品进行品质修复的辅助薄化。将化学薄化（用HF酸洗）和物理研磨相结合的方式进行，以达到批量生产目的。液晶液晶显示面板薄化的生产工艺流程为：LCD玻璃→贴热敏纸→封边→固化→全检→前清洗→抽检→蚀刻→后清洗→除胶→终检→包装→入库。其中主要的工序是蚀刻，利用HF进行酸洗，利用化学溶液与表面材料进行化学反应，使用氢氟酸HF与二氧化硅发生反应并使其溶解的原理，对面板表面进行咬蚀而将面板厚度变薄。由于在蚀刻之前需要进行封边和固化两道工序，待薄化的液晶显示面板由于需要在四周边缘注入UV胶水方才能完成封边操作，所以需要将液晶显示面板进行固定且方便封边注胶水。封边注胶水完成后，后序的全检、前清洗等工序中，也往往需要将液晶实现面板进行固定，且方便操作。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中只能通过人工将液晶实现面板放置在一个平台上进行人工封边注胶水，生产效率低，难以适用于大批量和连续化生产的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种液晶显示面板薄化用固化篮具。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种液晶显示面板薄化用固化篮具，包括有篮具框架、横杆Ⅰ、搁条Ⅰ、搁条Ⅲ、搁条Ⅱ、载条Ⅰ、载条Ⅱ、搁条Ⅳ、横杆Ⅱ、固定杆、竖杆Ⅰ、竖杆Ⅱ和加强杆；
篮具框架为由八根杆组成的长方体框架结构，横杆Ⅰ为篮具框架上表面的较长杆，加强杆竖直设置在篮具框架侧面的中间部，连接于横杆Ⅰ和篮具框架底部之间；所述加强杆高度的1/3处设置有横杆Ⅲ，在设置有加强杆的侧面，加强杆两侧的结构相同，都分别设置有竖杆Ⅰ、竖杆Ⅱ和横杆Ⅱ，所述竖杆Ⅰ竖直设置在篮具框架底部和横杆Ⅰ之间，竖杆Ⅱ竖直设置在横杆Ⅰ和横杆Ⅲ之间，横杆Ⅲ两端分别设置在关于加强杆对称的两条竖杆Ⅰ上，所述横杆Ⅱ水平设置在竖杆Ⅰ中部和篮具框架之间，所述的横杆Ⅰ上设置有导槽Ⅰ，横杆Ⅱ上设置有导槽Ⅱ，竖杆Ⅰ和竖杆Ⅱ上分别设置有导槽Ⅲ；
篮具框架两侧面为对称结构，所述固定杆水平设置在篮具框架的端面中部；搁条Ⅰ和搁条Ⅱ分别水平设置在横杆Ⅰ上的导槽Ⅰ上，搁条Ⅲ和搁条Ⅳ分别水平设置在两条横杆Ⅱ上的导槽Ⅱ上，载条Ⅰ和载条Ⅱ分别水平设置在两条竖杆Ⅱ的导槽Ⅲ上；
所述搁条Ⅰ、搁条Ⅱ、搁条Ⅲ和搁条Ⅳ结构相同，包括有螺旋紧固部、U形卡槽部和手动旋合部，手动旋合部设置在搁条的两端，手动旋合部通过螺旋紧固部对搁条进行旋紧和拧松，中间为U形卡槽部，U形卡槽部为带有多个U形的可以卡接住液晶显示面板的槽；
所述载条Ⅰ和载条Ⅱ结构相同，包括有螺旋紧固部、手动旋合部和缓冲支撑部，手动旋合部设置在载条的两端，手动旋合部通过螺旋紧固部对搁条进行旋紧和拧松，中间为缓冲支撑部，缓冲支撑部外表面为带有缓冲材料的支撑杆。
优选地，所述搁条Ⅰ、搁条Ⅱ、搁条Ⅲ和搁条Ⅳ长度为20-40mm，设置有15-25个U形卡槽部。
优选地，所述载条Ⅰ和载条Ⅱ长度与搁条Ⅰ长度相同，中间的缓冲材料为橡胶。
优选地，所述横杆Ⅱ设置在篮具框架高度的0.4-0.5倍处。
优选地，所述篮具框架底部设置有万向轮，所述的万向轮上设置有刹车器。
工作原理：初始时，将已经已经完成初次检测的液晶显示面板放到篮具中，篮具的搁条Ⅰ、搁条Ⅱ、搁条Ⅲ和搁条Ⅳ形成了一个框，使得液晶显示面板能竖直固定，通过在底部设置载条Ⅰ和载条Ⅱ，液晶显示面板可以放置在上面，由于搁条上具有U形的卡槽部，能防止液晶显示面板发生移动；通过在载条Ⅰ和载条Ⅱ外表面设置缓冲材料，使得液晶显示面板放置在上面后，不易碎裂，起到了减震和缓冲抗压的作用，且能移动或者进行搬运。
（3）有益效果
本实用新型具有的有益效果是通过四根搁条和两根载条的设置，使得液晶显示面在固化时更加方便向液晶显示面板边缘注入胶水，且在移动或者搬运过程中，不易发生碎裂，极好的起到了减震和缓冲作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为本实用新型的搁条立体结构示意图。
图4为本实用新型的载条立体结构示意图。
附图中的标记为：1-篮具框架，2-横杆Ⅰ，3-搁条Ⅰ，4-搁条Ⅱ，5-搁条Ⅲ，6-载条Ⅰ，7-载条Ⅱ，8-搁条Ⅳ，9-横杆Ⅱ，10-固定杆，11-螺旋紧固部，12-U形卡槽部，13-手动旋合部，14-缓冲支撑部，15-导槽Ⅰ，16-竖杆Ⅰ，17-导槽Ⅱ，18-导槽Ⅲ，19-竖杆Ⅱ，20-加强杆,21-横杆Ⅲ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种液晶显示面板薄化用固化篮具，如图1-4所示，包括有篮具框架1、横杆Ⅰ2、搁条Ⅰ3、搁条Ⅱ4、搁条Ⅲ5、载条Ⅰ6、载条Ⅱ7、搁条Ⅳ8、横杆Ⅱ9、固定杆10、竖杆Ⅰ16、竖杆Ⅱ19和加强杆20；
篮具框架1为由八根杆组成的长方体框架结构，横杆Ⅰ2为篮具框架1上表面的较长杆，加强杆20竖直设置在篮具框架1侧面的中间部，连接于横杆Ⅰ2和篮具框架1底部之间；所述加强杆20高度的1/3处设置有横杆Ⅲ21，在设置有加强杆20的侧面，加强杆20两侧的结构相同，都分别设置有竖杆Ⅰ16、竖杆Ⅱ19和横杆Ⅱ9，所述竖杆Ⅰ16竖直设置在篮具框架1底部和横杆Ⅰ2之间，竖杆Ⅱ19竖直设置在横杆Ⅰ2和横杆Ⅲ21之间，横杆Ⅲ21两端分别设置在关于加强杆20对称的两条竖杆Ⅰ16上，所述横杆Ⅱ9水平设置在竖杆Ⅰ16中部和篮具框架1之间，所述的横杆Ⅰ2上设置有导槽Ⅰ15，横杆Ⅱ9上设置有导槽Ⅱ17，竖杆Ⅰ16和竖杆Ⅱ19上分别设置有导槽Ⅲ18；
篮具框架1两侧面为对称结构，所述固定杆10水平设置在篮具框架1的端面中部；搁条Ⅰ3和搁条Ⅱ4分别水平设置在横杆Ⅰ2上的导槽Ⅰ15上，搁条Ⅲ5和搁条Ⅳ8分别水平设置在两条横杆Ⅱ9上的导槽Ⅱ17上，载条Ⅰ6和载条Ⅱ7分别水平设置在两条竖杆Ⅱ19的导槽Ⅲ18上；
所述搁条Ⅰ3、搁条Ⅱ4、搁条Ⅲ5和搁条Ⅳ8结构相同，包括有螺旋紧固部11、U形卡槽部12和手动旋合部13，手动旋合部13设置在搁条的两端，手动旋合部13通过螺旋紧固部11对搁条进行旋紧和拧松，中间为U形卡槽部12，U形卡槽部12为带有多个U形的可以卡接住液晶显示面板的槽；
所述载条Ⅰ6和载条Ⅱ7结构相同，包括有螺旋紧固部11、手动旋合部13和缓冲支撑部14，手动旋合部13设置在载条的两端，手动旋合部13通过螺旋紧固部11对搁条进行旋紧和拧松，中间为缓冲支撑部14，缓冲支撑部14外表面为带有缓冲材料的支撑杆。
实施例2
一种液晶显示面板薄化用固化篮具，如图1-4所示，包括有篮具框架1、横杆Ⅰ2、搁条Ⅰ3、搁条Ⅱ4、搁条Ⅲ5、载条Ⅰ6、载条Ⅱ7、搁条Ⅳ8、横杆Ⅱ9、固定杆10、竖杆Ⅰ16、竖杆Ⅱ19和加强杆20；
篮具框架1为由八根杆组成的长方体框架结构，横杆Ⅰ2为篮具框架1上表面的较长杆，加强杆20竖直设置在篮具框架1侧面的中间部，连接于横杆Ⅰ2和篮具框架1底部之间；所述加强杆20高度的1/3处设置有横杆Ⅲ21，在设置有加强杆20的侧面，加强杆20两侧的结构相同，都分别设置有竖杆Ⅰ16、竖杆Ⅱ19和横杆Ⅱ9，所述竖杆Ⅰ16竖直设置在篮具框架1底部和横杆Ⅰ2之间，竖杆Ⅱ19竖直设置在横杆Ⅰ2和横杆Ⅲ21之间，横杆Ⅲ21两端分别设置在关于加强杆20对称的两条竖杆Ⅰ16上，所述横杆Ⅱ9水平设置在竖杆Ⅰ16中部和篮具框架1之间，所述的横杆Ⅰ2上设置有导槽Ⅰ15，横杆Ⅱ9上设置有导槽Ⅱ17，竖杆Ⅰ16和竖杆Ⅱ19上分别设置有导槽Ⅲ18；
篮具框架1两侧面为对称结构，所述固定杆10水平设置在篮具框架1的端面中部；搁条Ⅰ3和搁条Ⅱ4分别水平设置在横杆Ⅰ2上的导槽Ⅰ15上，搁条Ⅲ5和搁条Ⅳ8分别水平设置在两条横杆Ⅱ9上的导槽Ⅱ17上，载条Ⅰ6和载条Ⅱ7分别水平设置在两条竖杆Ⅱ19的导槽Ⅲ18上；
所述搁条Ⅰ3、搁条Ⅱ4、搁条Ⅲ5和搁条Ⅳ8结构相同，包括有螺旋紧固部11、U形卡槽部12和手动旋合部13，手动旋合部13设置在搁条的两端，手动旋合部13通过螺旋紧固部11对搁条进行旋紧和拧松，中间为U形卡槽部12，U形卡槽部12为带有多个U形的可以卡接住液晶显示面板的槽；
所述载条Ⅰ6和载条Ⅱ7结构相同，包括有螺旋紧固部11、手动旋合部13和缓冲支撑部14，手动旋合部13设置在载条的两端，手动旋合部13通过螺旋紧固部11对搁条进行旋紧和拧松，中间为缓冲支撑部14，缓冲支撑部14外表面为带有缓冲材料的支撑杆。
所述搁条Ⅰ3、搁条Ⅱ4、搁条Ⅲ5和搁条Ⅳ8长度为20mm，设置有15个U形卡槽部12。
所述载条Ⅰ6和载条Ⅱ7长度与搁条Ⅰ3长度相同，中间的缓冲材料为橡胶。
实施例3
一种液晶显示面板薄化用固化篮具，如图1-4所示，包括有篮具框架1、横杆Ⅰ2、搁条Ⅰ3、搁条Ⅱ4、搁条Ⅲ5、载条Ⅰ6、载条Ⅱ7、搁条Ⅳ8、横杆Ⅱ9、固定杆10、竖杆Ⅰ16、竖杆Ⅱ19和加强杆20；
篮具框架1为由八根杆组成的长方体框架结构，横杆Ⅰ2为篮具框架1上表面的较长杆，加强杆20竖直设置在篮具框架1侧面的中间部，连接于横杆Ⅰ2和篮具框架1底部之间；所述加强杆20高度的1/3处设置有横杆Ⅲ21，在设置有加强杆20的侧面，加强杆20两侧的结构相同，都分别设置有竖杆Ⅰ16、竖杆Ⅱ19和横杆Ⅱ9，所述竖杆Ⅰ16竖直设置在篮具框架1底部和横杆Ⅰ2之间，竖杆Ⅱ19竖直设置在横杆Ⅰ2和横杆Ⅲ21之间，横杆Ⅲ21两端分别设置在关于加强杆20对称的两条竖杆Ⅰ16上，所述横杆Ⅱ9水平设置在竖杆Ⅰ16中部和篮具框架1之间，所述的横杆Ⅰ2上设置有导槽Ⅰ15，横杆Ⅱ9上设置有导槽Ⅱ17，竖杆Ⅰ16和竖杆Ⅱ19上分别设置有导槽Ⅲ18；
篮具框架1两侧面为对称结构，所述固定杆10水平设置在篮具框架1的端面中部；搁条Ⅰ3和搁条Ⅱ4分别水平设置在横杆Ⅰ2上的导槽Ⅰ15上，搁条Ⅲ5和搁条Ⅳ8分别水平设置在两条横杆Ⅱ9上的导槽Ⅱ17上，载条Ⅰ6和载条Ⅱ7分别水平设置在两条竖杆Ⅱ19的导槽Ⅲ18上；
所述搁条Ⅰ3、搁条Ⅱ4、搁条Ⅲ5和搁条Ⅳ8结构相同，包括有螺旋紧固部11、U形卡槽部12和手动旋合部13，手动旋合部13设置在搁条的两端，手动旋合部13通过螺旋紧固部11对搁条进行旋紧和拧松，中间为U形卡槽部12，U形卡槽部12为带有多个U形的可以卡接住液晶显示面板的槽；
所述载条Ⅰ6和载条Ⅱ7结构相同，包括有螺旋紧固部11、手动旋合部13和缓冲支撑部14，手动旋合部13设置在载条的两端，手动旋合部13通过螺旋紧固部11对搁条进行旋紧和拧松，中间为缓冲支撑部14，缓冲支撑部14外表面为带有缓冲材料的支撑杆。
所述搁条Ⅰ3、搁条Ⅱ4、搁条Ⅲ5和搁条Ⅳ8长度为30mm，设置有20个U形卡槽部12。
所述载条Ⅰ6和载条Ⅱ7长度与搁条Ⅰ3长度相同，中间的缓冲材料为橡胶。
所述横杆Ⅱ9设置在篮具框架1高度的0.4倍处。
所述篮具框架1底部还设置有四个万向轮，所述的万向轮上还设置有刹车器。
实施例4
一种液晶显示面板薄化用固化篮具，如图1-4所示，包括有篮具框架1、横杆Ⅰ2、搁条Ⅰ3、搁条Ⅱ4、搁条Ⅲ5、载条Ⅰ6、载条Ⅱ7、搁条Ⅳ8、横杆Ⅱ9、固定杆10、竖杆Ⅰ16、竖杆Ⅱ19和加强杆20；
篮具框架1为由八根杆组成的长方体框架结构，横杆Ⅰ2为篮具框架1上表面的较长杆，加强杆20竖直设置在篮具框架1侧面的中间部，连接于横杆Ⅰ2和篮具框架1底部之间；所述加强杆20高度的1/3处设置有横杆Ⅲ21，在设置有加强杆20的侧面，加强杆20两侧的结构相同，都分别设置有竖杆Ⅰ16、竖杆Ⅱ19和横杆Ⅱ9，所述竖杆Ⅰ16竖直设置在篮具框架1底部和横杆Ⅰ2之间，竖杆Ⅱ19竖直设置在横杆Ⅰ2和横杆Ⅲ21之间，横杆Ⅲ21两端分别设置在关于加强杆20对称的两条竖杆Ⅰ16上，所述横杆Ⅱ9水平设置在竖杆Ⅰ16中部和篮具框架1之间，所述的横杆Ⅰ2上设置有导槽Ⅰ15，横杆Ⅱ9上设置有导槽Ⅱ17，竖杆Ⅰ16和竖杆Ⅱ19上分别设置有导槽Ⅲ18；
篮具框架1两侧面为对称结构，所述固定杆10水平设置在篮具框架1的端面中部；搁条Ⅰ3和搁条Ⅱ4分别水平设置在横杆Ⅰ2上的导槽Ⅰ15上，搁条Ⅲ5和搁条Ⅳ8分别水平设置在两条横杆Ⅱ9上的导槽Ⅱ17上，载条Ⅰ6和载条Ⅱ7分别水平设置在两条竖杆Ⅱ19的导槽Ⅲ18上；
所述搁条Ⅰ3、搁条Ⅱ4、搁条Ⅲ5和搁条Ⅳ8结构相同，包括有螺旋紧固部11、U形卡槽部12和手动旋合部13，手动旋合部13设置在搁条的两端，手动旋合部13通过螺旋紧固部11对搁条进行旋紧和拧松，中间为U形卡槽部12，U形卡槽部12为带有多个U形的可以卡接住液晶显示面板的槽；
所述载条Ⅰ6和载条Ⅱ7结构相同，包括有螺旋紧固部11、手动旋合部13和缓冲支撑部14，手动旋合部13设置在载条的两端，手动旋合部13通过螺旋紧固部11对搁条进行旋紧和拧松，中间为缓冲支撑部14，缓冲支撑部14外表面为带有缓冲材料的支撑杆。
所述搁条Ⅰ3、搁条Ⅱ4、搁条Ⅲ5和搁条Ⅳ8长度为40mm，设置有25个U形卡槽部12。
所述载条Ⅰ6和载条Ⅱ7长度与搁条Ⅰ3长度相同，中间的缓冲材料为橡胶。
所述横杆Ⅱ9设置在篮具框架1高度的0.5倍处。
所述篮具框架1底部还设置有四个万向轮，所述的万向轮上还设置有刹车器。
工作原理：初始时，将已经已经完成初次检测的液晶显示面板放到篮具中，篮具的搁条Ⅰ3、搁条Ⅱ4、搁条Ⅲ5和搁条Ⅳ8形成了一个框，使得液晶显示面板能竖直固定，通过在底部设置载条Ⅰ6和载条Ⅱ7，液晶显示面板可以放置在上面，由于搁条上具有U形的卡槽部，能防止液晶显示面板发生移动；通过在载条Ⅰ6和载条Ⅱ7外表面设置缓冲材料，使得液晶显示面板放置在上面后，不易碎裂，起到了减震和缓冲抗压的作用，且能移动或者进行搬运。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.液晶显示面板薄化用固化篮具，其特征在于，包括有篮具框架（1）、横杆Ⅰ（2）、搁条Ⅰ（3）、搁条Ⅱ（4）、搁条Ⅲ（5）、载条Ⅰ（6）、载条Ⅱ（7）、搁条Ⅳ（8）、横杆Ⅱ（9）、固定杆（10）、竖杆Ⅰ（16）、竖杆Ⅱ（19）和加强杆（20）；
篮具框架（1）为由八根杆组成的长方体框架结构，横杆Ⅰ（2）为篮具框架（1）上表面的较长杆，加强杆（20）竖直设置在篮具框架（1）侧面的中间部，连接于横杆Ⅰ（2）和篮具框架（1）底部之间；所述加强杆（20）高度的1/3处设置有横杆Ⅲ（21），在设置有加强杆（20）的侧面，加强杆（20）两侧的结构相同，都分别设置有竖杆Ⅰ（16）、竖杆Ⅱ（19）和横杆Ⅱ（9），所述竖杆Ⅰ（16）竖直设置在篮具框架（1）底部和横杆Ⅰ（2）之间，竖杆Ⅱ（19）竖直设置在横杆Ⅰ（2）和横杆Ⅲ（21）之间，横杆Ⅲ（21）两端分别设置在关于加强杆（20）对称的两条竖杆Ⅰ（16）上，所述横杆Ⅱ（9）水平设置在竖杆Ⅰ（16）中部和篮具框架（1）之间，所述的横杆Ⅰ（2）上设置有导槽Ⅰ（15），横杆Ⅱ（9）上设置有导槽Ⅱ（17），竖杆Ⅰ（16）和竖杆Ⅱ（19）上分别设置有导槽Ⅲ（18）；
篮具框架（1）两侧面为对称结构，所述固定杆（10）水平设置在篮具框架（1）的端面中部；搁条Ⅰ（3）和搁条Ⅱ（4）分别水平设置在横杆Ⅰ（2）上的导槽Ⅰ（15）上，搁条Ⅲ（5）和搁条Ⅳ（8）分别水平设置在两条横杆Ⅱ（9）上的导槽Ⅱ（17）上，载条Ⅰ（6）和载条Ⅱ（7）分别水平设置在两条竖杆Ⅱ（19）的导槽Ⅲ（18）上；
所述搁条Ⅰ（3）、搁条Ⅱ（4）、搁条Ⅲ（5）和搁条Ⅳ（8）结构相同，包括有螺旋紧固部（11）、U形卡槽部（12）和手动旋合部（13），手动旋合部（13）设置在搁条的两端，手动旋合部（13）通过螺旋紧固部（11）对搁条进行旋紧和拧松，中间为U形卡槽部（12），U形卡槽部（12）为带有多个U形的可以卡接住液晶显示面板的槽；
所述载条Ⅰ（6）和载条Ⅱ（7）结构相同，包括有螺旋紧固部（11）、手动旋合部（13）和缓冲支撑部（14），手动旋合部（13）设置在载条的两端，手动旋合部（13）通过螺旋紧固部（11）对搁条进行旋紧和拧松，中间为缓冲支撑部（14），缓冲支撑部（14）外表面为带有缓冲材料的支撑杆。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板薄化用固化篮具，其特征在于，所述搁条Ⅰ（3）、搁条Ⅱ（4）、搁条Ⅲ（5）和搁条Ⅳ（8）长度为20-40mm，设置有15-25个U形卡槽部（12）。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板薄化用固化篮具，其特征在于，所述载条Ⅰ（6）和载条Ⅱ（7）长度与搁条Ⅰ（3）长度相同，中间的缓冲材料为橡胶。
4.根据权利要求1所述的液晶显示面板薄化用固化篮具，其特征在于，所述横杆Ⅱ（9）设置在篮具框架（1）高度的0.4-0.5倍处。
5.根据权利要求1所述的液晶显示面板薄化用固化篮具，其特征在于，所述篮具框架（1）底部设置有万向轮，所述的万向轮上设置有刹车器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520138293.XU CN204422918U (zh) | 2015-03-12 | 2015-03-12 | 一种液晶显示面板薄化用固化篮具 |
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| CN201520138293.XU CN204422918U (zh) | 2015-03-12 | 2015-03-12 | 一种液晶显示面板薄化用固化篮具 |
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| CN201520138293.XU Active CN204422918U (zh) | 2015-03-12 | 2015-03-12 | 一种液晶显示面板薄化用固化篮具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204422918U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113306270A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-27 | 江西沃格光电股份有限公司 | 超薄玻璃减薄去胶分离装置 |
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2015
- 2015-03-12 CN CN201520138293.XU patent/CN204422918U/zh active Active
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| CN113306270A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-27 | 江西沃格光电股份有限公司 | 超薄玻璃减薄去胶分离装置 |
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| GR01 | Patent grant |