CN204422333U - 表面振动压实试验仪参数检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表面振动压实试验仪参数检测装置,包括力检测装置和数据采集及处理装置两个部分;力检测装置包括自上而下依次连接的承力板、力传感器和底板,承力板的上面与所述表面振动压实试验仪的钢制夯直接接触;力传感器与数据采集及处理装置相连接。承力板的下部与所述力传感器通过球铰连接。力传感感器用于检测所述表面振动压实试验仪的表面静压力、振动频率及激振力等参数,具有使用方便、操作简单、检测速度快、数据准确客观、检测结果可自动打印及存储的优点,提高了试验的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,尤其涉及一种表面振动压实试验仪参数检测装置。
背景技术
压实系数是评定路基压实质量的重要指标,其值为现场试样的干密度与最大干密度之比。铁路工程土工试验规程及公路土工试验规程规定,对于粗粒土的最大干密度,可采用表面振动压实法测定。表面振动压实试验仪主要包括振动电机、钢制夯、试筒及套筒等。试验时,将试样装入试筒,装填量宜使振毕密实后的试样等于或略低于筒高的1/3,抹平试样表面;将试筒固定于混凝土底座,装上套筒,并与试筒紧密固定;放下钢制夯,启动振动电机,振动电机使钢制夯作用在试样表面的冲击力垂直向下传递,试样逐渐密实,达到规程规定的振动时间时,停止振动,吊起钢制夯。按上述步骤装入第二层、第三层试样,并振动压实。卸去套筒,测定振毕试样高度,测定并记录试筒与试样质量(如果采用湿法或不同含水率试样试验,则需计算含水量),计算试样最大干密度ρdmax。为了达到最佳压实效果,保证压实系数的试验数据准确客观,相关试验规程对表面振动压实试验仪的表面静压力、振动频率及激振力均有具体要求。铁路工程土工试验规程及公路土工试验规程规定,表面振动压实试验仪的表面静压力应不低于18kPa、振动频率30—50HZ、激振力10—80kN。
目前,对于表面振动压实试验仪的表面静压力、振动频率及激振力等参数,通常是根据振动电机的功率、钢制夯的质量等计算得出。实测表面振动压实试验仪的技术参数结果显示,计算参数值与实测参数值之间存在较大误差,甚至影响粗粒土最大干密度试验结果测定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作方便、检测速度快、数据准确客观的表面振动压实试验仪参数检测装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的表面振动压实试验仪参数检测装置,包括力检测装置和数据采集及处理装置两个部分;
所述力检测装置包括自上而下依次连接的承力板、力传感器和底板,所述承力板的上面与所述表面振动压实试验仪的钢制夯直接接触;
所述力传感器与所述数据采集及处理装置相连接。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的表面振动压实试验仪参数检测装置,由于包括力检测装置和数据采集及处理装置两个部分;力检测装置包括自上而下依次连接的承力板、力传感器和底板,承力板的上面与表面振动压实试验仪的钢制夯直接接触;力传感器与数据采集及处理装置相连接,用于表面振动压实试验仪的表面静压力、振动频率及激振力等技术参数的检测,操作方便、检测速度快、检测结果自动计算及存储、数据准确客观。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的表面振动压实试验仪参数检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中底板的结构示意图。
图中:1—承力板,2—力传感器,3—数据采集及处理装置,4—底板。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
本实用新型的表面振动压实试验仪参数检测装置,其较佳的具体实施方式是:
包括力检测装置和数据采集及处理装置两个部分;
所述力检测装置包括自上而下依次连接的承力板、力传感器和底板,所述承力板的上面与所述表面振动压实试验仪的钢制夯直接接触;
所述力传感器与所述数据采集及处理装置相连接。
所述承力板的下部与所述力传感器通过球铰连接。
所述力传感感器用于检测所述表面振动压实试验仪的以下任一项或多项参数:表面静压力、振动频率及激振力。
所述数据采集及处理装置能自动采集力传感器的数据,自动计算和显示检测结果的数值、波形图,自动存储,并能与PC机通讯进行数据传输和数据处理。
本实用新型的表面振动压实试验仪参数检测装置,具有使用方便、操作简单、检测速度快、数据准确客观、检测结果可自动打印及存储的优点,提高了试验的准确度。
本实用新型及实用型新的有益效果可概括为以下方面:
适用于表面振动压实试验仪的表面静压力、振动频率及激振力参数的检测,检测时操作方便,检测速度快,检测结果自动计算及存储,数据准确客观。
可快速、方便检测表面振动压实试验仪的表面静压力、振动频率及激振力参数,为检验表面振动压实试验仪的技术参数是否符合相关规范要求提供依据。
可为保证路基压实质量压实系数指标的准确,客观评定路基压实质量,提供前提条件和基准参数。
具体实施例:
如图1、图2所示,表面振动压实试验仪参数检测装置的工作原理:
通过底板4将力检测装置固定在表面振动压实试验仪钢制夯的正下方的混泥土底座上,承力板1下方与力传感器2相连接,表面振动压实试验仪的钢制夯与承力板1直接接触,检测时启动表面压实试验仪,钢制夯通过承力板1对力传感器2施加振动冲击力,数据采集及处理装置3采集力传感器2的信号,并通过处理和计算得出振动压实试验仪的技术参数。
所述表面振动压实试验仪参数检测装置包括力检测装置和数据采集及处理装置3两个部分。
所述力检测装置包括承力板1、力传感器2和底板4。
所述承力板1下方与力传感器2连接,上方使用球铰与表面振动压实试验仪的钢制夯直接接触。
所述力传感感器2用于检测振动压实试验仪的表面静压力、振动频率及激振力等参数。
所述力传感器2与数据采集及处理装置3相连接。
所述底板4用于固定力传感器。
所述数据采集及处理装置3,可自动采集力传感器2的数据,自动计算和显示检测结果的数值、波形图,自动存储,并可与PC机通讯进行数据传输和数据处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种表面振动压实试验仪参数检测装置,其特征在于,包括力检测装置和数据采集及处理装置两个部分;
所述力检测装置包括自上而下依次连接的承力板、力传感器和底板,所述承力板的上面与所述表面振动压实试验仪的钢制夯直接接触;
所述力传感器与所述数据采集及处理装置相连接。
2.根据权利要求1所述的表面振动压实试验仪参数检测装置,其特征在于,所述承力板的下部与所述力传感器通过球铰连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520126783.8U CN204422333U (zh) | 2015-03-04 | 2015-03-04 | 表面振动压实试验仪参数检测装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520126783.8U CN204422333U (zh) | 2015-03-04 | 2015-03-04 | 表面振动压实试验仪参数检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204422333U true CN204422333U (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53472690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201520126783.8U Active CN204422333U (zh) | 2015-03-04 | 2015-03-04 | 表面振动压实试验仪参数检测装置 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN204422333U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104614237A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-05-13 | 中铁第五勘察设计院集团有限公司 | 表面振动压实试验仪参数检测装置 |
CN105203401A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-30 | 中铁第五勘察设计院集团有限公司 | 一种快速平板载荷测试仪 |
CN108163227A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-06-15 | 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 | 一种活动关节承压接头 |
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2015
- 2015-03-04 CN CN201520126783.8U patent/CN204422333U/zh active Active
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