CN204421588U - 一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，属于回转炉技术领域。本实用新型的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，包括炉体，所述的炉体端部中心处穿设出炉胆转轴，炉胆转轴上套装有炉胆托盘和固定套，所述的固定套顶部与炉体端面之间连接设置有上固定支架，所述的固定套底部与炉体端面之间连接设置有与上固定支架相对称的下固定支架。本实用新型提供了一种结构改进较小，在原有的基础上增加两个相对称的固定支架，与托轮共同承担炉胆托盘及炉胆的重量，减少炉胆托盘及炉胆对托轮造成的压力，提高托轮机构的使用寿命，同时还得以提高该电阻回转炉运行的稳定性的改进结构。

Description

一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构

技术领域

本实用新型涉及一种支撑结构，更具体地说，涉及一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构。

背景技术

目前可倾滚筒式电阻回转炉如江苏理工大学机电总厂生产的“RGD45型可倾式回转炉”及浙江省长兴县正达电炉厂生产的“RG系列滚筒式气体渗碳炉”。主要用于对自行车、缝纫机、标准件、轴承钢球、滚柱和链条等小型零件的气体渗碳、碳氮共渗和光洁淬火等热处理。

其中炉胆托轮的主要功能是支撑炉胆托盘及炉胆转轴以进一步托住整个炉胆。具体结构中，可倾滚筒式电阻回转炉炉胆的炉胆转轴上装有炉胆托盘，炉胆托盘由托轮支撑。托轮中间套装在轴承A上。轴承A套装在轴承轴上，轴承轴固定安装在回转炉外壳上。托轮中间为托轮凹槽。炉胆托盘的托盘外圈配合安装在托轮中间的托轮凹槽中。该结构中炉胆托盘的受力点仅为托盘外圈，托盘外圈仅与托轮凹槽相接触，托轮凹槽起到支撑炉胆托盘及与炉胆托盘转动摩擦的作用。上述结构经过不断的实践，发现了许多不足之处，如：长时间使用后托轮凹槽接触面很容易损坏及打滑；在回转炉运行过程中，产生的震动较大，并且震动传到炉胆托盘上，会给托轮造成极大的不利影响等。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中仅靠托轮支撑炉胆托盘及炉胆，在电阻回转炉运行过程中，产生的震动对托轮造成了极大负担的不足，提供了一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，采用本实用新型的技术方案，结构改进较小，在原有的基础上增加两个相对称的固定支架，与托轮共同承担炉胆托盘及炉胆的重量，减少炉胆托盘及炉胆对托轮造成的压力，提高托轮机构的使用寿命，同时还得以提高该电阻回转炉运行的稳定性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，包括炉体，所述的炉体端部中心处穿设出炉胆转轴，炉胆转轴上套装有炉胆托盘和固定套，所述的固定套顶部与炉体端面之间连接设置有上固定支架，所述的固定套底部与炉体端面之间连接设置有与上固定支架相对称的下固定支架。

更进一步地，所述的托轮包括两个轴承以及设置在两个轴承之间的垫圈。

更进一步地，所述的托轮设置在炉胆托盘的侧下方，垫圈与炉胆托盘的外圆周面相接触，用于支撑炉胆托盘。

更进一步地，所述的上固定支架和下固定支架均采用角钢。

更进一步地，所述的上固定支架、下固定支架均采用焊接连接在固定套和炉体端面之间。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，其炉胆转轴上套装有炉胆托盘和固定套，固定套顶部与炉体端面之间连接设置有上固定支架，固定套底部与炉体端面之间连接设置有与上固定支架相对称的下固定支架，与现有技术相比，其结构改进较小，无需额外增加较多经济费用，采用两个相对称的固定支架分别固定在固定套的上下两侧，结构稳定性更高，并能与托轮共同承担炉胆托盘及炉胆的重量，减少炉胆托盘及炉胆对托轮造成的压力，提高托轮机构的使用寿命，减少维修次数；

(2)本实用新型的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，其上固定支架和下固定支架均采用角钢，角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材，在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度，焊接在固定套与炉体端面之间，具有非常好的使用性能；

(3)本实用新型的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，结构合理，工作可靠，具有较高的经济性和实用性，同时还能够提高该电阻回转炉的安全性能和工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构的结构示意图；

图2为本实用新型的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构的主视图示意图。

示意图中的标号说明：1、炉体；2、固定套；3、托轮；4、上固定支架；5、下固定支架；6、炉胆托盘。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1和图2，本实用新型的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，包括炉体1，炉体1端部中心处穿设出炉胆转轴，炉胆转轴上套装有炉胆托盘6和固定套2，固定套2顶部与炉体1端面之间连接设置有上固定支架4，固定套2底部与炉体1端面之间连接设置有与上固定支架4相对称的下固定支架5。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

如图1和图2所示，本实施例的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，包括炉体1，炉体1端部中心处穿设出炉胆转轴，炉胆转轴上套装有炉胆托盘6和固定套2，固定套2处于炉胆转轴的端部，固定套2顶部与炉体1端面之间连接设置有上固定支架4，连接方式可以采用焊接或其他固定连接方式，固定套2底部与炉体1端面之间连接设置有与上固定支架4相对称的下固定支架5，连接方式亦可以采用焊接或其他固定连接方式。与现有技术相比，本实施例的结构改进较小，无需额外增加较多的经济费用，而且采用两个相对称的固定支架分别固定在固定套2的上下两侧，整体结构稳定性更高。此外，在本实施例中，下固定支架5与炉体1端面之间的夹角不大于45度，根据力学原理，下固定支架5与炉体1端面之间的夹角越小则承压越多，对炉胆托盘6及炉胆的支撑效果更为显著，对托轮3的减负效果也大大提高。

本实施例的托轮3设置在炉胆托盘6的侧下方，托轮3包括两个轴承以及设置在两个轴承之间的垫圈，垫圈直径小于两个轴承的直径；垫圈与炉胆托盘6的外圆周面相接触，用于支撑炉胆托盘6的部分重量，进而支撑与之相连的炉胆的部分重量。

本实施例的上固定支架4和下固定支架5均采用角钢，角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材，在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度，焊接在固定套2与炉体1端面之间，可以提高该结构的使用性能。

本实施例的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，在原有的电阻回转炉基础上增加两个相对称的固定支架，不仅能够提高电阻回转炉运行时的安全性能、稳定性能，降低甚至消除其运行时的震动，进而提高其渗C、淬火的工作质量；还能与托轮3一起承担炉胆托盘6及炉胆的部分重量，减少炉胆托盘6及炉胆对托轮3造成的压力和损坏，提高托轮3的使用寿命，减少维修次数，节约使用成本和人工劳力。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，包括炉体(1)，所述的炉体(1)端部中心处穿设出炉胆转轴，炉胆转轴上套装有炉胆托盘(6)和固定套(2)，其特征在于：所述的固定套(2)顶部与炉体(1)端面之间连接设置有上固定支架(4)，所述的固定套(2)底部与炉体(1)端面之间连接设置有与上固定支架(4)相对称的下固定支架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，其特征在于：所述的托轮(3)包括两个轴承以及设置在两个轴承之间的垫圈。

3.根据权利要求2所述的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，其特征在于：所述的托轮(3)设置在炉胆托盘(6)的侧下方，垫圈与炉胆托盘(6)的外圆周面相接触，用于支撑炉胆托盘(6)。

4.根据权利要求3所述的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，其特征在于：所述的上固定支架(4)和下固定支架(5)均采用角钢。

5.根据权利要求4所述的一种可倾滚筒式电阻回转炉的减震支撑结构，其特征在于：所述的上固定支架(4)、下固定支架(5)均采用焊接连接在固定套(2)和炉体(1)端面之间。