CN204421272U - 一种防堵塞型全热交换芯体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防堵塞型全热交换芯体,所述全热交换芯体安装在新风机壳中心部位,所述全热交换芯体包括:骨架和纸芯,骨架包围形成全热交换芯体的六边形形状,在骨架内部设置有纸芯,纸芯分割成多个弯曲“S”形的流通通道;所述骨架包围形成的六边形,其相对应的两条边相互平行,且新风送风口与污染空气回风口相邻,且新风进风口与污染空气排风口相邻。本实用新型所述全热交换芯体,其热量逐步进行交换,能量利用充分,换热效率高,风阻小。全热交换芯体外侧设置有防堵塞过滤网,有效滤除固体颗粒、虫子等,防止其堵塞,通过实际使用验证实施效果好。该结构制作简单方便,成本低,结构设置合理,实施效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防堵塞型全热交换芯体,主要用于空气净化装置中,属于空气净化技术领域。
背景技术
目前,随着生活水平的提高和环保意识的增强,人们对自身生活居家环境提出较高的要求。由于室内空气污染越来越严重,空气污染已经成为人类身体健康的一大杀手。新风系统是一种较好解决室内空气污染的方案。
新风系统可以将室外新风引进室内,且可以对引进的新风进行过滤,另外将室内污染空气排出。一般新风系统由壳体、进风口、排风口、风机、净化装置、管道组成。净化装置作用是对室外新鲜空气进行过滤,净化装置安装在新风主机里,但是新风主机内部密闭性不好,污染空气和新鲜空气经常发生混合,过滤后的新鲜空气就不再新鲜了,无法达到净化室内空气的目的。
此外,安装在新风机壳壳体中心的全热交换芯体可以对室内回风进行能量回收,实现节能。在现有技术中,大部分全热交换芯只是安装初效过滤网,过滤效果十分有限,使用长时间后,一些固体颗粒物、虫子等会堵塞热交换芯体的风口,导致空气无法从全热交换芯体里通过,从而无法实现热量交换,且现有全热交换芯的能量利用不充分,换热效率不高,这都直接影响新风系统工作。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种防堵塞型全热交换芯体。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种防堵塞型全热交换芯体,所述全热交换芯体安装在新风机壳中心部位,其特征在于,
所述全热交换芯体包括:骨架和纸芯,骨架包围形成全热交换芯体的六边形形状,在骨架内部设置有纸芯,纸芯分割成多个弯曲“S”形的流通通道;
所述骨架包围形成的六边形,其相对应的两条边相互平行,在全热交换芯体的边A1一侧设置有新风进风口,在边A2一侧设置有相对应的新风送风口,在边C1一侧设置有污染空气回风口,在边C2一侧设置有污染空气排风口,且新风送风口与污染空气回风口相邻,且新风进风口与污染空气排风口相邻。
作为上述技术方案的改进,在全热交换芯体外侧还设置有防堵塞过滤网,且防堵塞过滤网设置在新风进风口和污染空气回风口外侧。
作为上述技术方案的改进,所述防堵塞过滤网为镀锌铁丝交织而成致密三角形形状。
作为上述技术方案的改进,所述三角形网格距离为3微米。
作为上述技术方案的改进,所述全热交换芯体外部设置有迫使室内污染空气和室外空气同时进入全热交换芯体的挡板。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述全热交换芯体,其热量逐步进行交换,能量利用充分,换热效率高,风阻小。全热交换芯体外侧设置有防堵塞过滤网,有效滤除固体颗粒、虫子等,防止其堵塞,通过实际使用验证实施效果好。该结构制作简单方便,成本低,结构设置合理,实施效果显著。
附图说明
图1为本实用新型所述防堵塞型全热交换芯体安装结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视图;
图3为全热交换芯体结构示意图;
其中:
10—新风机壳、11—上进风口、12—上出风口、13—上风机、14—下进风口、15—下出风口、16—下风机、17—挡板、20—全热交换芯体、21—骨架、22—纸芯、23—流通通道、24—新风进风口、25—新风送风口、26—污染空气回风口、27—污染空气排风口、30—防堵塞过滤网。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示,为本实用新型所述防堵塞型全热交换芯体安装结构示意图,图2为图1中的A-A剖视图,本实用新型所述防堵塞型全热交换芯体安装在新风机壳10中,新风机壳10将室内与室外连通。所述新风机壳10上设置有:上进风口11、上出风口12、上风机13,并形成上出风风道,上出风风道将室内的污染气体通过新风机壳10排至室外;上进风口11设置在室内一侧,上出风口12设置在室外一侧,在上风机13作用下,室内热的污染空气通过上出风风道通过上出风口12排至室外。
所述在新风机壳10内还设置有独立于上出风风道的下进风风道,所述下进风风道包括:下进风口14、下出风口15、下风机16。下进风口14设置在室外一侧,下出风口15设置在室内一侧,在下风机16作用下,冷的室外空气通过下出风口15进入室内。
如图1所示,在新风机壳10中心部位设置有:六边形的全热交换芯体20,在全热交换芯体20外部设置有挡板17,挡板17迫使室内污染空气通过全热交换芯体20再进入上出风风道,同时迫使室外空气通过全热交换芯体20再进入下进风风道。在全热交换芯体20内部,室内排出的高温的污染空气与室外进入的低温的新鲜空气进行冷热交换,同时相互物理隔离,防止互相污染,从而实现全热交换,提高能源利用率,降低能耗。
如图3所示,为全热交换芯体20结构示意图。所述全热交换芯体20包括:骨架21和纸芯22,骨架21包围形成全热交换芯体20的六边形形状,在骨架21内部设置有纸芯22,纸芯22分割成多个弯曲“S”形的流通通道23,低温的室外空气和室内排出的高温的污染空气分别进入全热交换芯体20内部,并各自在对应的相互隔离的流通通道23内流动,实现热量交换,且不混合。
如图3所示,骨架21包围形成的六边形包括六个边,相对应的两条边相互平行,即边A1与边A2平行,边B1与边B2平行,边C1与边C2平行。在全热交换芯体20的边A1一侧设置有新风进风口24,在边A2一侧设置有相对应的新风送风口25,在边C1一侧设置有污染空气回风口26,在边C2一侧设置有污染空气排风口27。低温的室外空气通过新风进风口24进入全热交换芯体20,被加热后从新风送风口25流出。室内排出的高温的污染空气通过污染空气回风口26,进行热交换降温后从污染空气排风口27流出。新风送风口25与污染空气回风口26相邻,且新风进风口24与污染空气排风口27相邻,这样的结构设计,让低温的室外空气逐渐被加热,最终流出时其温度最高,能耗利用率高。
如图1所示,为防止全热交换芯体20发生堵塞,在全热交换芯体20外侧还设置有防堵塞过滤网30,且防堵塞过滤网30设置在新风进风口24和污染空气回风口26外侧。防堵塞过滤网30设置在新风进风口24外侧,防止室外的颗粒悬浮物、虫子等进入全热交换芯体20;防堵塞过滤网30设置在污染空气回风口26外侧,防止室内的颗粒悬浮物、虫子等进入,消除堵塞隐患。
所述防堵塞过滤网30为直径为16微米的镀锌铁丝交织而成致密三角形形状,三角形网格距离为3微米。防堵塞过滤网30采用镀锌铁丝,具有很好的抗生锈能力,使用寿命长,三角形网格距离为3微米,能够有效过滤3微米以上的细小颗粒物,且该结构风阻小,制作方便简单、设置合理、制作成本低,满足实际使用需求。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种防堵塞型全热交换芯体,所述全热交换芯体(20)安装在新风机壳(10)中心部位,其特征在于,
所述全热交换芯体(20)包括:骨架(21)和纸芯(22),骨架(21)包围形成全热交换芯体(20)的六边形形状,在骨架(21)内部设置有纸芯(22),纸芯(22)分割成多个弯曲“S”形的流通通道(23);
所述骨架(21)包围形成的六边形,其相对应的两条边相互平行,在全热交换芯体(20)的边A1一侧设置有新风进风口(24),在边A2一侧设置有相对应的新风送风口(25),在边C1一侧设置有污染空气回风口(26),在边C2一侧设置有污染空气排风口(27),且新风送风口(25)与污染空气回风口(26)相邻,且新风进风口(24)与污染空气排风口(27)相邻。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞型全热交换芯体,其特征在于,在全热交换芯体(20)外侧还设置有防堵塞过滤网(30),且防堵塞过滤网(30)设置在新风进风口(24)和污染空气回风口(26)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞型全热交换芯体,其特征在于,所述防堵塞过滤网(30)为镀锌铁丝交织而成致密三角形形状。
4.根据权利要求3所述的一种防堵塞型全热交换芯体,其特征在于,所述三角形网格距离为3微米。
5.根据权利要求1~4中任一所述的一种防堵塞型全热交换芯体,其特征在于,所述全热交换芯体(20)外部设置有迫使室内污染空气和室外空气同时进入全热交换芯体(20)的挡板(17)。
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CN201420854120.3U CN204421272U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种防堵塞型全热交换芯体 |
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CN106016571A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-10-12 | 安简(北京)科技有限公司 | 一种氢新风室内空气净化系统 |
CN108361865A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 风道组件及新风机组 |
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