CN204420318U - 大口径管道的可调式弯管滑动支架 - Google Patents
大口径管道的可调式弯管滑动支架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种管道安装用的支架,尤其涉及垂直高度可调节的一种大口径管道的可调式弯管滑动支架,属于支吊架技术领域,本实用新型将现有弯管支架中的支撑管改变为由外支撑管和内支撑管两部分构成,外支撑管和内支撑管经相啮合的齿条与齿块连接为一体,松开螺母取出齿块调节内外支撑管以适应弯管与基础之间的间距,再将齿块与齿条啮合并固定,从而保证上下滑动板正常摩擦效果,满足支架轴向和径向的位移补偿,以利管道正常运转,本实用新型具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道安装用的支架,尤其涉及垂直高度可调节的一种大口径管道的可调式弯管滑动支架,属于支吊架技术领域。
背景技术
在一些管道安装工程中,经常需要设置滑动支架,尤其在弯管部位更需要设置支架,保证管道在热膨胀时因产生位移而得到补偿。现有的弯管支架由上底板、下滑动板、上滑动板、下底板和支撑管构成,支撑管的一端焊接在上底板上,支撑管的另一端现场焊接。这种弯管支架无法满足弯管在现场实际施工中弯管与基础之间距离因积累偏差而产生的变化,使预制好的弯管支架无法安装,需要进行现场改制,给施工带来较大的难度。如弯管支架安装不正确,就无法保证管道在热膨胀时产生的位移无法得到补偿,会使管道应力加大对焊缝产生较大影响,可能会导致事故的发生,给生命财产带来损失。
发明内容
本实用新型的目的是为满足市场的需要,提供一种大口径管道的可调式弯管滑动支架,在安装时根据弯管与基础之间的间距进行现场调节,以保证支架在安装后支架下部的滑动摩擦副能自如地正常工作,从而补偿因管道热膨胀时产生的轴向和径向的水平位移,提高管道的运行质量和延长管道的使用寿命。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,一种大口径管道的可调式弯管滑动支架,包括上底板、下滑动板、上滑动板、下底板和支撑管,其特征是,所述支撑管为外支撑管套置内支撑管,内外支撑管经包括相间齿条间啮合的齿块构成调节机构进行上下调节。
所述调节机构至少三个方向等边设置。
所述调节机构中的相间齿条焊固在外支撑管外表面相应处槽形孔的两侧,相间齿条啮合的齿块经穿过内支撑管相应处的孔和外支撑管槽形孔的螺栓螺母固定。
本实用新型将现有弯管支架中的支撑管改变为由外支撑管和内支撑管两部分构成,外支撑管和内支撑管经相啮合的齿条与齿块连接为一体,松开螺母取出齿块调节内外支撑管以适应弯管与基础之间的间距,再将齿块与齿条啮合并固定,从而保证上下滑动板正常摩擦效果,满足支架轴向和径向的位移补偿,以利管道正常运转,本实用新型具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型安装在管道弯管上时的主视结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图;
图中,1下底板,2下滑动板,3上滑动板,4上底板,5齿条,6螺栓,7垫圈,8螺母,9齿块,10外支撑管,11内支撑管,12槽形孔。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型,如图1、2所示,本实用新型中的调节机构为四个方向设置,支撑管为外支撑管10套置内支撑管11,内外支撑管11、10经四个方向的包括相间齿条5间啮合的齿块9构成调节机构进行上下调节。调节机构中相间齿条5焊固在外支撑管10外表面相应处槽形孔12的两侧,相间齿条5啮合的齿块9经穿过内支撑管11相应处的孔和外支撑管10槽形孔12的螺栓螺母6、7、8固定。安装时,外支撑管10的一端焊接在上底板4上,内支撑11的一端现场焊接弯管。
Claims (3)
1.一种大口径管道的可调式弯管滑动支架,包括上底板、下滑动板、上滑动板、下底板和支撑管,其特征是,所述支撑管为外支撑管套置内支撑管,内外支撑管经包括相间齿条间啮合的齿块构成调节机构进行上下调节。
2.根据权利要求1所述的大口径管道的可调式弯管滑动支架,其特征是,所述调节机构至少三个方向等边设置。
3.根据权利要求1或2所述的大口径管道的可调式弯管滑动支架,其特征是,所述调节机构中的相间齿条焊固在外支撑管外表面相应处槽形孔的两侧,相间齿条啮合的齿块经穿过内支撑管相应处的孔和外支撑管槽形孔的螺栓螺母固定。
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CN113617200A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-09 | 北京巴布科克·威尔科克斯有限公司 | 用于大型电站机组脱硝斜烟道的支吊装置 |
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