CN204419814U - 一种自动新式防松螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动新式防松螺母,包括螺母本体,螺母本体内开有螺纹孔,还包括两个“L”形转块;“L”形转块的“I”部的底部为圆角;“L”形转块的“–-”部内端面上设有阵列有多个凸起;螺母本体上对称开有两个水平槽;螺母本体上开有竖直容纳槽;容纳槽的底部设有伸缩杆向上伸出的第一气缸;第一气缸的伸缩杆端部设有推块;每个“L”形转块的“I”部容纳在一个容纳槽内;水平槽的宽度大于“L”形转块的宽度;“L”形转块的“I”部可在容纳槽内上下滑动;“L”形转块的“–”部包括固定块、连接块和第二气缸;本实用新型的自动新式防松螺母,不使用时,占用空间小,携带使用方便,还能够当一般的螺母使用,一母多用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动新式防松螺母,特别是一种用于板材上的自动新式防松螺母,属于机械紧固件技术领域。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,用于起到紧固连接两个带有通孔的机械零件。如把螺栓旋出螺母,又可以使这两个零件分开,故该连接是属于可拆卸连接,也可以被广泛的用于板材上。当机械设备运行时,不免会产生机械振动,长期的机械振动导致螺母晃动,导致螺纹磨损,使得紧固效果变差,影响了机械设备的工作性能和稳定性,特别是影响了一些精密设备的加工精度,还有可能发生螺栓脱出螺母螺纹孔的现象,从而引发机械故障。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种平时占用空间小,能当一般螺母使用时能防止外侧几个凸起磨损或者损坏的自动新式防松螺母。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自动新式防松螺母,包括螺母本体,所述螺母本体内开有螺纹孔,还包括两个“L”形转块;所述“L”形转块的“I”部的底部为圆角;所述“L”形转块的“–-”部内端面上设有阵列有多个凸起;所述螺母本体上对称开有两个水平槽;所述水平槽与外界相通;所述螺母本体上还开有与每个水平槽相通的竖直容纳槽;所述容纳槽的底部设有伸缩杆向上伸出的第一气缸;所述第一气缸的伸缩杆端部设有推块;所述螺母本体的下表面上设有控制第一气缸的第一开关;所述每个“L”形转块的“I”部容纳在一个容纳槽内,所述“L”形转块的“I”部的底部与推块相接触;所述“L”形转块的“I”部容纳在容纳槽内时,所述“L”形转块的“–”部位于水平槽内,所述“L”形转块的“–-”部上表面与螺母本体上表面相平齐,所述“L”形转块的“–-”部外侧面面向螺纹孔方向;所述水平槽的宽度大于“L”形转块的宽度;所述“L”形转块的“I”部可在容纳槽内上下滑动;所述“L”形转块的“I”部向上滑动到最高位置时,可向下翻转;所述“L”形转块的“I”部位于水平槽内,所述“L”形转块的“–”部与螺纹孔的轴线平行;所述“L”形转块的“–”部包括固定块、连接块和第二气缸;所述固定块内端面设有多个第二气缸;所述第二气缸的伸缩杆端部与连接块相连;所述凸起设置在连接块的内端面;所述螺母本体的下表面上设有控制第二气缸的第二开关。
优选的,所述每个容纳槽内设有两条环形滑槽;所述“L”形转块的“I”部的两侧设有圆柱形滑块;所述滑块在滑槽内滑动,“L”形转块的“I”部在容纳槽内上下滑动,且滑动到最高位置时,可向下翻转。
优选的,所述凸起下端部与水平槽底部留有间隙。
优选的,所述第二气缸对称设有两个。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的自动新式防松螺母,凸起不会碰触板材,避免了凸起的磨损或者损坏,气缸的伸出力能够保证凸起与两侧表面的接触力和摩擦力,从而保证螺母的防松性能;使用时,两个“L”形转块的“I”部由气缸连接的推块推出容纳槽,使得操作简便;不使用时,与平时一般使用的螺母无异,占用空间小,携带使用方便,还能够当一般的螺母使用,一母多用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的自动新式防松螺母的结构示意图;
附图2为本实用新型的自动新式防松螺母的另一视角结构示意图;
附图3为本实用新型的自动新式防松螺母的使用状态示意图;
附图4为附图3的局部放大图;
其中:1、螺母本体;2、螺纹孔;3、“L”形转块;4、圆角;5.凸起;6、水平槽;7、容纳槽;8、第一气缸;9、推块;10、开关;11、滑槽;12、滑块;13、固定块;14、连接块;15、其二气缸;16、第二开关;17、螺栓;18、板材。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1、2所示的本实用新型所述的一种自动新式防松螺母,包括螺母本体1,所述螺母本体1内开有螺纹孔2,还包括两个“L”形转块3;所述“L”形转块3的“I”部的底部为圆角4;所述“L”形转块3的“–-”部内端面上设有阵列有多个凸起5;所述螺母本体1上对称开有两个水平槽6;所述水平槽6与外界相通;所述螺母本体1上还开有与每个水平槽6相通的竖直容纳槽7;所述容纳槽7的底部设有伸缩杆向上伸出的第一气缸8;所述第一气缸8的伸缩杆端部设有推块9;所述螺母本体1的下表面上设有控制第一气缸8的第一开关10;所述每个“L”形转块3的“I”部容纳在一个容纳槽7内,所述“L”形转块3的“I”部的底部与推块9相接触;所述“L”形转块3的“I”部容纳在容纳槽7内时,所述“L”形转块的“–”部位于水平槽6内,所述“L”形转块3的“–-”部上表面与螺母本体1上表面相平齐,所述“L”形转块3的“–-”部外侧面面向螺纹孔2方向;所述水平槽6的宽度大于“L”形转块3的宽度;所述“L”形转块3的“I”部可在容纳槽7内上下滑动;所述“L”形转块3的“I”部向上滑动到最高位置时,可向下翻转;所述“L”形转块3的“I”部位于水平槽6内,所述“L”形转块3的“–”部与螺纹孔2的轴线平行;上述结构中,所述每个容纳槽7内设有两条环形滑槽11;所述“L”形转块3的“I”部的两侧设有圆柱形滑块12;所述滑块12在滑槽11内滑动,“L”形转块3的“I”部在容纳槽7内上下滑动,且滑动到最高位置时,可向下翻转;所述“L”形转块3的“–”部包括固定块13、连接块14和第二气缸15;所述固定块13内端面设有多个第二气缸15;所述第二气缸15的伸缩杆端部与连接块14相连;所述凸起5设置在连接块14的内端面;所述螺母本体1的下表面上设有控制第二气缸15的第二开关16;由于所述凸起5起下端部与水平槽6底部留有间隙,可以保证凸起5不与水平槽6底部产生碰触,避免凸起5被磨损。
如附图3、4所示的本实用新型所述的一种自动新式防松螺母,使用时,螺栓17的螺杆插入板材18后,按下第一开关10,第一气缸8的伸缩杆伸出,带动推块9将两个“L”形转块3的“I”部推出容纳槽7,然后将两个“L”形转块3翻转,使得“L”形转块3的“I”部位于水平槽6内,然后把螺母本体1旋上螺栓17的螺杆,旋紧后,按下第二开关16,第二气缸15启动,第二气缸15的伸缩杆伸出,带动连接块14向板材18方向移动,从而使得凸起6的下端部与板材18的两侧表面接触,起到增大摩擦力的作用,当机械设备运行产生机械振动时,螺母不易晃动,使得螺纹不易磨损,增加了紧固效果,提高了机械设备的工作性能和稳定性,特别使得一些精密设备加工精度得到了保证,更防止了螺栓脱出螺母螺纹孔现象的发生,提高了机械设备的安全性能;螺母本体旋上螺栓的螺杆的时候,凸起与板材之间有间隙,避免了凸起因与板材接触而导致磨损或者损坏,同时由于气缸的伸出力,能够保证凸起与两侧表面的接触力和摩擦力,保证了螺母的防松性能;使用完毕后,卸下螺母本体,然后按下开关,气缸的伸缩杆收缩,将两个“L”形转块1的“I”部放入容纳槽;当该螺母不使用时,“L”形转块的“I”部容纳在容纳槽内,“L”形转块的“I”部容纳在容纳槽内时,“L”形转块的“–”部位于水平槽内,“L”形转块的“–-”部外侧面面向螺纹孔方向,“L”形转块的“–-”部上表面与螺母本体上表面相平齐,与平时一般使用的螺母无异,占用空间小,携带使用方便,还能够当一般的螺母使用,一母多用。
本实用新型的自动新式防松螺母,使用时,两个“L”形转块的“I”部由气缸连接的推块推出容纳槽,使得操作简便,降低了操作人员的劳动强度,增加了工作效率。
上述的自动新式防松螺母,所述每个“L”形转块上对称设有两个第二气缸时,伸出力最佳,螺母的防松性能也最佳。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动新式防松螺母,包括螺母本体,所述螺母本体内开有螺纹孔,其特征在于:还包括两个“L”形转块;所述“L”形转块的“I”部的底部为圆角;所述“L”形转块的“–-”部内端面上设有阵列有多个凸起;所述螺母本体上对称开有两个水平槽;所述水平槽与外界相通;所述螺母本体上还开有与每个水平槽相通的竖直容纳槽;所述容纳槽的底部设有伸缩杆向上伸出的第一气缸;所述第一气缸的伸缩杆端部设有推块;所述螺母本体的下表面上设有控制第一气缸的第一开关;所述每个“L”形转块的“I”部容纳在一个容纳槽内,所述“L”形转块的“I”部的底部与推块相接触;所述“L”形转块的“I”部容纳在容纳槽内时,所述“L”形转块的“–”部位于水平槽内,所述“L”形转块的“–-”部上表面与螺母本体上表面相平齐,所述“L”形转块的“–-”部外侧面面向螺纹孔方向;所述水平槽的宽度大于“L”形转块的宽度;所述“L”形转块的“I”部可在容纳槽内上下滑动;所述“L”形转块的“I”部向上滑动到最高位置时,可向下翻转;所述“L”形转块的“I”部位于水平槽内,所述“L”形转块的“–”部与螺纹孔的轴线平行;所述“L”形转块的“–”部包括固定块、连接块和第二气缸;所述固定块内端面设有多个第二气缸;所述第二气缸的伸缩杆端部与连接块相连;所述凸起设置在连接块的内端面;所述螺母本体的下表面上设有控制第二气缸的第二开关。
2.根据权利要求1所述的自动新式防松螺母,其特征在于:所述每个容纳槽内设有两条环形滑槽;所述 “L”形转块的“I”部的两侧设有圆柱形滑块;所述滑块在滑槽内滑动,“L”形转块的“I”部在容纳槽内上下滑动,且滑动到最高位置时,可向下翻转。
3.根据权利要求2所述的自动新式防松螺母,其特征在于:所述凸起下端部与水平槽底部留有间隙。
4.根据权利要求1~3之一所述的自动新式防松螺母,其特征在于:所述第二气缸对称设有两个。
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