CN204418710U - 一种预应力筋截断及放张装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力筋截断及放张装置，包括：安装在预应力筋上的两个开口锚具，两个开口锚具分别位于预应力筋上截断点两侧，每个开口锚具的两侧各固接有一个传力部件，两个开口锚具上位于同一侧的两个传力部件之间通过一高强螺纹钢筋连接，所述高强螺纹钢筋贯穿两个传力部件，且与两个传力部件之间均通过螺帽锚固连接。通过上述方式，本实用新型结构简单合理，能够实现预应力筋静态放张、预应力缓慢释放，施工安全，钢绞线截断之后基本无收缩，不会造成各丝松散，便于二次张拉。
Description
技术领域
本实用新型涉及预应力混凝土结构改造技术领域，特别是涉及一种预应力筋截断及放张装置。
背景技术
由于建筑使用功能的改变，对既有建筑物进行改造的项目越来越多，其中就会涉及到对既有的预应力混凝土结构进行改造的项目，如预应力楼板开洞、预应力梁打断等。
现有预应力结构改造技术主要有两种方案。方案一：直接切割预应力筋，然后对结构进行粘钢或碳纤维加固。这种方法在瞬间切断预应力筋，预应力突然释放，可能导致锚具崩飞、伤人事故以及周边结构装饰的损坏；由于预应力被截断后失去作用，对本跨及相邻跨的预应力建立有影响，影响本跨及邻跨构件的承载能力及挠度、裂缝，所以需要用到一定量的钢板或碳纤维进行加固，成本较高；对于大面积、超长、多跨连续预应力结构来说，加固范围大，加固时间长；在加固过程中还会用到大量的化学胶水，污染坏境。方案二：对预应力筋进行切割、放张、二次张拉、锚固。这种方法比方案一有改进，但是现有的预应力筋切割和放张技术需要开口式双缸千斤顶的配合，施工麻烦，且在切割预应力筋时由于预应力筋回缩造成各丝松散，不便于二次张拉。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种预应力筋截断及放张装置，结构简单合理，能够实现预应力筋静态放张、预应力缓慢释放，施工安全，钢绞线截断之后基本无收缩，不会造成各丝松散，便于二次张拉。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种预应力筋截断及放张装置，包括：安装在预应力筋上的两个开口锚具，两个开口锚具分别位于预应力筋上截断点两侧，每个开口锚具的两侧各固接有一个传力部件，两个开口锚具上位于同一侧的两个传力部件之间通过一高强螺纹钢筋连接，所述高强螺纹钢筋贯穿两个传力部件，且与两个传力部件之间均通过螺帽锚固连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述传力部件包括一个与高强螺纹钢筋垂直的横底板，所述横底板靠近截断点的一侧面上焊接有一竖隔板、位于竖隔板一侧的两个外侧竖板和位于竖隔板另一侧的两个内侧竖板，所述外侧竖板与竖隔板垂直设置且两者之间焊接连接，所述内侧竖板与竖隔板垂直设置且两者之间焊接连接，所述高强螺纹钢筋贯穿横底板且从两个外侧竖板之间的空隙穿过，两个内侧竖板靠近截断点的端面还通过一横挡板相连接，所述横挡板与内侧竖板之间焊接连接，所述横挡板与竖隔板之间焊接连接，所述横底板、竖隔板、两个内侧竖板和横挡板之间形成一凹槽，所述开口锚具的两侧分别卡固在两个凹槽中。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述横底板、竖隔板、外侧竖板、内侧竖板和横挡板均采用钢板制成。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述开口锚具与截断点之间相距80mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述开口锚具呈长方体形。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述高强螺纹钢筋上位于截断点处的部分具有一个向外弯曲的折弯段。
本实用新型具有以下有益效果：
1、预应力筋静态放张、预应力缓慢释放，施工安全；
2、对本跨预应力建立影响较小，对邻跨预应力建立没有影响，对原结构性能影响较小，加固难度、加固成本降低，加固时间缩短，环境污染小；
3、两开口锚具间距离很小，钢绞线截断之后基本无收缩，不会造成各丝松散，便于二次张拉；
4、无需使用开口式双缸千斤顶，操作简单；
5、本技术可为今后类似改造项目提供可靠经验，将会促进整个预应力技术的发展，创造更多的社会、经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型预应力筋截断及放张装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图；
图3是图1的B-B向剖视图；
图4是图1的C-C向剖视图；
图5是图1的D-D向剖视图。
附图中各部件的标记如下：1、预应力筋，2、开口锚具，3、截断点，4、高强螺纹钢筋，5、螺帽，6、横底板，7、竖隔板，8、外侧竖板，9、内侧竖板，10、横挡板，11、凹槽，12、折弯段。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：
一种预应力筋截断及放张装置，包括：安装在预应力筋1上的两个开口锚具2，两个开口锚具分别位于预应力筋上截断点3两侧，每个开口锚具2的两侧各固接有一个传力部件，两个开口锚具上位于同一侧的两个传力部件之间通过一高强螺纹钢筋4连接，所述高强螺纹钢筋4贯穿两个传力部件，且与两个传力部件之间均通过螺帽5锚固连接，在预应力筋上装上两个开口锚具2，用于夹紧截断之后的预应力筋，承担预应力筋的回缩力，通过固接在开口锚具2上的传力部件把这部分回缩力传递给和传力部件相连的高强螺纹钢筋4，高强螺纹钢筋4受拉，拧松高强螺纹钢筋4上的螺帽5，缓慢卸压，实现预应力筋放张的目的。
所述传力部件包括一个与高强螺纹钢筋4垂直的横底板6，所述横底板6靠近截断点3的一侧面上焊接有一竖隔板7、位于竖隔板7一侧的两个外侧竖板8和位于竖隔板7另一侧的两个内侧竖板9，所述外侧竖板8与竖隔板7垂直设置且两者之间焊接连接，所述内侧竖板9与竖隔板7垂直设置且两者之间焊接连接，所述高强螺纹钢筋4贯穿横底板6且从两个外侧竖板8之间的空隙穿过，两个内侧竖板9靠近截断点的端面还通过一横挡板10相连接，所述横挡板10与内侧竖板9之间焊接连接，所述横挡板10与竖隔板7之间焊接连接，所述横底板6、竖隔板7、两个内侧竖板9和横挡板10之间形成一凹槽11，所述开口锚具2的两侧分别卡固在两侧的两个凹槽中。
优选的，所述横底板6、竖隔板7、外侧竖板8、内侧竖板7和横挡板10均采用钢板制成。
优选的，所述开口锚具2与截断点3之间相距80mm。
优选的，所述开口锚具2呈长方体形，便于卡固在所述凹槽中。
所述高强螺纹钢筋4上位于截断点处的部分具有一个向外弯曲的折弯段12，该折弯段12的布置，是为了便于切割预应力筋，防止切割装置在切割预应力筋时碰触到高强螺纹钢筋。
本实用新型具有以下有益效果：
1、预应力筋静态放张、预应力缓慢释放，施工安全；
2、对本跨预应力建立影响较小，对邻跨预应力建立没有影响，对原结构性能影响较小，加固难度、加固成本降低，加固时间缩短，环境污染小；
3、两开口锚具间距离很小，钢绞线截断之后基本无收缩，不会造成各丝松散，便于二次张拉；
4、无需使用开口式双缸千斤顶，操作简单；
5、本技术可为今后类似改造项目提供可靠经验，将会促进整个预应力技术的发展，创造更多的社会、经济效益。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种预应力筋截断及放张装置，其特征在于，包括：安装在预应力筋上的两个开口锚具，两个开口锚具分别位于预应力筋上截断点两侧，每个开口锚具的两侧各固接有一个传力部件，两个开口锚具上位于同一侧的两个传力部件之间通过一高强螺纹钢筋连接，所述高强螺纹钢筋贯穿两个传力部件，且与两个传力部件之间均通过螺帽锚固连接。
2.根据权利要求1所述的预应力筋截断及放张装置，其特征在于，所述传力部件包括一个与高强螺纹钢筋垂直的横底板，所述横底板靠近截断点的一侧面上焊接有一竖隔板、位于竖隔板一侧的两个外侧竖板和位于竖隔板另一侧的两个内侧竖板，所述外侧竖板与竖隔板垂直设置且两者之间焊接连接，所述内侧竖板与竖隔板垂直设置且两者之间焊接连接，所述高强螺纹钢筋贯穿横底板且从两个外侧竖板之间的空隙穿过，两个内侧竖板靠近截断点的端面还通过一横挡板相连接，所述横挡板与内侧竖板之间焊接连接，所述横挡板与竖隔板之间焊接连接，所述横底板、竖隔板、两个内侧竖板和横挡板之间形成一凹槽，所述开口锚具的两侧分别卡固在两个凹槽中。
3.根据权利要求2所述的预应力筋截断及放张装置，其特征在于，所述横底板、竖隔板、外侧竖板、内侧竖板和横挡板均采用钢板制成。
4.根据权利要求1所述的预应力筋截断及放张装置，其特征在于，所述开口锚具与截断点之间相距80mm。
5.根据权利要求1所述的预应力筋截断及放张装置，其特征在于，所述开口锚具呈长方体形。
6.根据权利要求1所述的预应力筋截断及放张装置，其特征在于，所述高强螺纹钢筋上位于截断点处的部分具有一个向外弯曲的折弯段。
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| CN201420855453.8U CN204418710U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种预应力筋截断及放张装置 |
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| CN201420855453.8U CN204418710U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种预应力筋截断及放张装置 |
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| CN201420855453.8U Active CN204418710U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种预应力筋截断及放张装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110424743A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-08 | 威胜利工程有限公司 | 预应力筋卸载方法 |
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2014
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| CN110424743A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-08 | 威胜利工程有限公司 | 预应力筋卸载方法 |
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