CN204417165U - 一种工业废气余热回收利用的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业废气余热回收利用的装置，包括工业废气热源设备、废气排放系统、海水蒸发器、蒸气冷凝器、盐水分离器、冷凝水储罐、氯化钠储罐、氯化钙储罐、氯化镁储罐和海水泵。海水蒸发器设有热源入口、海水入口、水蒸汽出口、浓盐水出口和废气出口，热源入口与工业废气热源设备连接，海水入口与海水泵的出口连接，水蒸气出口与蒸汽冷凝器连接，浓盐水出口与盐水分离器连接，废气出口与废气排放系统连接。盐水分离器分别与氯化钠储罐、氯化钙储罐和氯化镁储罐连接，蒸汽冷凝器与冷凝水储罐连接。本实用新型利用工业废气作热源加热蒸发海水，分离出海水中氯化物，充分回收利用了工业废热，有利于节能减排，创造经济价值。
Description
技术领域
本实用新型属于节能设备技术领域，涉及一种工业废气余热回收利用的装置，具体涉及一种利用工业废热加热分离海水的装置。
背景技术
目前高温工业废气基本上都得到了很好的利用，用于生产蒸汽、用于汽轮发电等等。但是低温工业废气的热值低，利用价值不大，用于生产蒸汽发电，经济效益较差，因此大部分被废弃。本专利开发了一种工业废气余热回收利用的方法，目的在于利用低温（小于300℃）工业废气加热海水，生产蒸馏水并将海水浓缩，一方面可以生产大量的纯净水，另一方面可以浓缩海水，分离出三种有价值的氯化物。
该装置的使用条件，要有工业余热和靠近海边，适合沿海工业废气的余热回收利用。公开号为102287800A的发明专利申请公开“一种利用焦炉加热废气余热生产蒸汽的系统。该系统包括上端与焦炉废气烟道连接的余热锅炉，余热锅炉的下端通过引风机与烟囱连接，所述的余热锅炉内部从上至下依次设置过热器、蒸发器、省煤器、冷水预热器；冷水预热器的进口集箱与软化水箱连接，出口集箱连接省煤器，省煤器的出口集箱与蒸发器连接，蒸发器的蒸汽出口与过热器的进口集箱连接”。该专利申请过程简单，设备容易布置，占地面积少。但是不适宜利用工业废气余热生产有价值的氯化物。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工业废气余热回收利用的装置，充分回收利用工业废热，节能减排，创造经济效益。
本实用新型的技术方案是：工业废气余热回收利用的装置，包括工业废气热源设备和废气排放系统。装置设有海水蒸发器、蒸气冷凝器、盐水分离器、冷凝水储罐、氯化钠储罐、氯化钙储罐、氯化镁储罐和海水泵。海水蒸发器设有热源入口、海水入口、水蒸汽出口、浓盐水出口和废气出口，热源入口与工业废气热源设备连接，海水入口与海水泵的出口连接，水蒸气出口与蒸汽冷凝器连接，浓盐水出口与盐水分离器连接，废气出口与废气排放系统连接。盐水分离器分别与氯化钠储罐、氯化钙储罐和氯化镁储罐连接，蒸汽冷凝器与冷凝水储罐连接。
海水泵的入口与海水罐或海水池连接。工业废气热源设备为等离子体垃圾焚烧炉（焚烧尾气650℃左右）、石灰窑（尾气250℃左右）、罩式退火炉或煤气炉，其它低温工业尾气（温度低于300℃不容易回收的）设备，也是本实用新型保护的范围。海水蒸发器为间壁加热式换热器。浓盐水分离器为离子膜分离设备。
本实用新型工业废气余热回收利用的装置利用工业废气作热源加热蒸发海水，并用盐水分离器分离出海水，得到纯净的冷凝水和氯化钠、氯化钙和氯化镁产品，充分回收利用了工业废热，有利于节能减排、环境保护和创造经济效益。
附图说明
图1为实用新型工业废气余热回收利用的装置的流程示意图。
其中：
1—工业废气热源设备、2—海水蒸发器、3—蒸气冷凝器、4—盐水分离器、5—冷凝水储罐、6—氯化钠储罐、7—氯化钙储罐、8—氯化镁储罐、9—废气排放系统、10—海水泵。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。
本实用新型工业废气余热回收利用的装置如图1所示，包括工业废气热源设备1、废气排放系统9、海水蒸发器2、蒸气冷凝器3、盐水分离器4、冷凝水储罐5、氯化钠储罐6、氯化钙储罐7、氯化镁储罐8和海水泵10。海水蒸发器设有热源入口、海水入口、水蒸汽出口、浓盐水出口和废气出口，热源入口与工业废气热源设备连接，海水入口与海水泵的出口连接，水蒸气出口与蒸汽冷凝器连接，浓盐水出口与盐水分离器连接，废气出口与废气排放系统连接。盐水分离器分别与氯化钠储罐、氯化钙储罐和氯化镁储罐连接，蒸汽冷凝器与冷凝水储罐连接。海水泵10的入口与海水罐或海水池连接。工业废气热源设备为石灰窑。
本实用新型的运行过程为：海水池中海水经海水泵10进入海水蒸发器2，200～300℃的石灰窑废气通入海水蒸发器，蒸发出的水分经蒸气冷凝器3冷凝回收，冷凝水储存在冷凝水储罐5中。海水蒸发器2为间壁加热式换热器，海水走管程、烟气走壳程。海水在海水蒸发器内蒸发，用泵打循环，浓缩到含盐量150～300g/L的浓度后，打出一半浓的盐水、加入一半新鲜海水继续浓缩。汽化的水分在蒸气冷凝器3中冷凝后，储存在冷凝水储罐5，作为蒸馏水、锅炉软水等外售。海水蒸发器浓缩的海水成为浓盐水，浓盐水进入盐水分离器4。盐水分离器为离子膜分离设备，将离子直径相差大的钠镁离子与钙离子首先分离，然后再进一步将钠离子和镁离子分离，生产出高浓度的氯化钠、氯化镁、氯化钙溶液，储存在各自的储罐中。高浓度的氯化钠溶液用于生产食盐或用作电解氯化钠的原料。高浓度的氯化镁溶液作电解镁的原料。高浓度的氯化钙溶液作氯化钙产品或电解钙的原料。
Claims (5)
1.一种工业废气余热回收利用的装置，包括工业废气热源设备（1）和废气排放系统（9），其特征是：所述装置设有海水蒸发器（2）、蒸气冷凝器（3）、盐水分离器（4）、冷凝水储罐（5）、氯化钠储罐（6）、氯化钙储罐（7）、氯化镁储罐（8）和海水泵（10）；所述海水蒸发器设有热源入口、海水入口、水蒸汽出口、浓盐水出口和废气出口，所述热源入口与工业废气热源设备连接，海水入口与海水泵的出口连接，水蒸气出口与蒸汽冷凝器连接，浓盐水出口与盐水分离器连接，废气出口与废气排放系统连接；所述盐水分离器分别与氯化钠储罐、氯化钙储罐和氯化镁储罐连接，所述蒸汽冷凝器与冷凝水储罐连接。
2.根据权利要求1所述的工业废气余热回收利用的装置，其特征是：所述海水泵（10）的入口与海水罐或海水池连接。
3.根据权利要求1所述的工业废气余热回收利用的装置，其特征是：所述工业废气热源设备（1）为等离子体垃圾焚烧炉、石灰窑、罩式退火炉或煤气炉。
4.根据权利要求1所述的工业废气余热回收利用的装置，其特征是：所述的海水蒸发器（2）为间壁加热式换热器。
5.根据权利要求1所述的工业废气余热回收利用的装置，其特征是：所述盐水分离器（4）为离子膜分离设备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420840860.1U CN204417165U (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 一种工业废气余热回收利用的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420840860.1U CN204417165U (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 一种工业废气余热回收利用的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204417165U true CN204417165U (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=53467552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420840860.1U Active CN204417165U (zh) | 2014-12-27 | 2014-12-27 | 一种工业废气余热回收利用的装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204417165U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110195663A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-03 | 智享蓝天(北京)科技有限公司 | 油井废油气回收发电的方法与设备 |
| CN111908543A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-10 | 成都建筑材料工业设计研究院有限公司 | 直接余热热源水泥生产和海水淡化联合实现系统及方法 |
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2014
- 2014-12-27 CN CN201420840860.1U patent/CN204417165U/zh active Active
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