CN204414435U - 一种登山鞋生产用自动脱模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种登山鞋生产用自动脱模机，其特征在于：主要包括箱体，横向拉紧机构、顶起脱膜机构以及控制横向拉紧机构顶起脱膜机构动作的控制开关；其中所述的横向拉紧机构安装在箱体的上表面，并且有横向气缸驱动横向移动，横向气缸连接用于支撑鞋模的支撑杆，上述顶起脱膜机构安装在箱体内，其中的顶起气缸的活塞杆伸出箱体，活塞杆的上端部安装在固定套上，固定套的上端部连接有内部嵌装有U型橡胶的U型固定架。采用上述技术方案，大大减轻了工作人员的劳动强度；操作技术要求简单；和现有同类产品相比具有结构简单，体积小，成本低廉，噪音小等优点；采用本实用新型产品大大提高了生产效率，而且降低了成型鞋和鞋模的破损率。

Description

一种登山鞋生产用自动脱模机

技术领域

本实用新型属于登山鞋生产制造技术领域，特别是涉及一种登山鞋生产用自动脱模机。

背景技术

众所周知，制鞋成型后，需要将鞋模从成型鞋中取出，现在一般企业仍采用人工脱模，即将鞋模放在支撑杆上，手工将成型鞋脱下，鞋成型后和鞋模配合比较紧，手工脱模的劳动强度非常大，而且速度较慢，工作效率低，而且手工脱模有可能损坏鞋面的缺陷；另外还有的采用挤压法脱模，该种方法一般会对鞋模造成损坏，登山鞋的鞋底质地较硬，在人工脱模时比徒步鞋脱模更加费时费力。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、降低劳动强度、提高工作效率、减少鞋模和成型鞋损伤的登山鞋生产用自动脱模机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种登山鞋生产用自动脱模机，其特征在于：主要包括箱体，横向拉紧机构、顶起脱膜机构以及控制横向拉紧机构顶起脱膜机构动作的控制开关；其中所述的横向拉紧机构安装在箱体的上表面，主要包括安装托板，所述安装托板的前端连接在箱体上表面的固定座上，在上述安装托板上安装有横向气缸，所述横向气缸的活塞杆伸出固定座，在活塞杆的端部安装有连接套，所述连接套的两侧平行铰接有两个连杆，两个连杆的另一端铰接在支撑杆上，所述支撑杆的下端铰接在安装座上，所述安装座固定安装在箱体的下端部，所述支撑杆与竖直方向呈5～30°夹角；所述支撑杆的上端部设有延长部，所述的延长部垂直于水平面，在上述延长部的上端面设有定位销；

上述的顶起脱膜机构主要包括顶起气缸，所述顶起气缸固定安装在箱体内，顶起气缸的活塞杆伸出箱体，在箱体的上表面固装有导向套，所述导向套与竖直方向呈5～30°夹角；所述活塞杆上螺装有定位销，所述导向套上设有封闭的导向槽；所述活塞杆的上端部通过紧钉螺钉安装在固定套上，所述固定套的上端部连接有U型固定架，所述U型固定架的开口端安装有U型橡胶；在U型橡胶的后部U型固定架内固定安装有限位板；

上述的U型固定架的中心线与上述延长部的上端面设有定位销的中心线重合。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，和现有人工脱模相比具有如下优点：

1、大大减轻了工作人员的劳动强度；

2、操作技术要求简单，没有较大力气的女操作人员也能够完成；只需用脚踏控制两个气缸的启动，从而解放出双手，双手只是放置带有成型鞋的鞋模和取下鞋模。

3、和现有同类产品相比具有结构简单，体积小，成本低廉，噪音小等优点；

4、采用本实用新型产品大大提高了生产效率，而且降低了成型鞋和鞋模的破损率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是U型固定架装配结构示意图；

图3是本实用新型使用状态图。

图中：1、箱体；2、横向拉紧机构；2-1、安装托板；2-2、固定座；2-3、横向气缸；2-4、活塞杆；2-5、连接套；2-6、连杆；2-7、支撑杆；2-71、延长部；2-72、定位销；2-8、安装座；3、顶起脱膜机构；3-1、顶起气缸；3-2、活塞杆；3-3、导向套；3-4、定位销；3-5、导向槽；3-6、固定套；3-7、U型固定架；3-8、U型橡胶；3-9、限位板；4、控制开关。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图3，一种登山鞋生产用自动脱模机，主要包括箱体1，横向拉紧机构2、顶起脱膜机构3以及控制横向拉紧机构顶起脱膜机构动作的控制开关4，为了便于操作上述的控制开关采用脚踏式结构，安装在箱体的右下角部位；其中所述的横向拉紧机构2安装在箱体1的上表面，主要包括安装托板2-1，所述安装托板的前端连接在箱体上表面的固定座2-2上，在上述安装托板上安装有横向气缸2-3，所述横向气缸的活塞杆2-4伸出固定座，在活塞杆的端部安装有连接套2-5，所述连接套的两侧平行铰接有两个连杆2-6，两个连杆的另一端铰接在支撑杆2-7上，所述支撑杆的下端铰接在安装座2-8上，所述安装座2-8固定安装在箱体1的下端部，所述支撑杆2-7与竖直方向呈5～30°夹角；此角度的设计扩大了其有效控制行程，使得在有效行程内将成型鞋牢牢夹持住，所述支撑杆的上端部设有延长部2-71，所述的延长部垂直于水平面，在上述延长部的上端面设 有定位销2-72；上述的顶起脱膜机构3主要包括顶起气缸3-1，所述顶起气缸固定安装在箱体1内，顶起气缸的活塞杆3-2伸出箱体，在箱体的上表面固装有导向套3-3，所述导向套与竖直方向呈5～30°夹角；此角度的设计目的是在有效行程内将成型鞋牢牢夹持住，所述活塞杆上螺装有定位销3-4，所述导向套上设有封闭的导向槽3-5，定位销在运行导向槽的上端部为上止点，导向槽的下端部为下止点；所述活塞杆3-2的上端部通过紧钉螺钉安装在固定套3-6上，所述固定套的上端部连接有U型固定架3-7，所述U型固定架的开口端安装有U型橡胶3-8；在U型橡胶的后部U型固定架3-7内固定安装有限位板3-9，保证了U型橡胶变形的最大限制位；上述的U型固定架3-7的中心线与上述延长部的上端面设有定位销3-4的中心线重合。

采用上述技术方案，和现有人工脱模相比具有如下优点：

1、大大减轻了工作人员的劳动强度；

2、操作技术要求简单，没有较大力气的女操作人员也能够完成；只需用脚踏控制两个气缸的启动，从而解放出双手，双手只是放置带有成型鞋的鞋模和取下鞋模；

3、和现有同类产品相比具有结构简单，体积小，成本低廉，噪音小等优点；

4、采用本实用新型产品大大提高了生产效率，而且降低了成型鞋和鞋模的破损率。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种登山鞋生产用自动脱模机，其特征在于：主要包括箱体，横向拉紧机构、顶起脱膜机构以及控制横向拉紧机构顶起脱膜机构动作的控制开关；其中所述的横向拉紧机构安装在箱体的上表面，主要包括安装托板，所述安装托板的前端连接在箱体上表面的固定座上，在上述安装托板上安装有横向气缸，所述横向气缸的活塞杆伸出固定座，在活塞杆的端部安装有连接套，所述连接套的两侧平行铰接有两个连杆，两个连杆的另一端铰接在支撑杆上，所述支撑杆的下端铰接在安装座上，所述安装座固定安装在箱体的下端部，所述支撑杆与竖直方向呈5～30°夹角；所述支撑杆的上端部设有延长部，所述的延长部垂直于水平面，在上述延长部的上端面设有定位销；

上述的顶起脱膜机构主要包括顶起气缸，所述顶起气缸固定安装在箱体内，顶起气缸的活塞杆伸出箱体，在箱体的上表面固装有导向套，所述导向套与竖直方向呈5～30°夹角；所述活塞杆上螺装有定位销，所述导向套上设有封闭的导向槽；所述活塞杆的上端部通过紧钉螺钉安装在固定套上，所述固定套的上端部连接有U型固定架，所述U型固定架的开口端安装有U型橡胶；在U型橡胶的后部U型固定架内固定安装有限位板；

上述的U型固定架的中心线与上述延长部的上端面设有定位销的中心线重合。