CN204413527U - 用于拔出齿套的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拔出齿套的装置，齿套具有锥形外表面，齿套套接在齿座中，齿座具有锥形的内表面，其中，用于拔出齿套的装置包括：拉杆、动力源和锁具；拉杆从齿套中穿过，拉杆的第一端与动力源连接，用于向齿套施加拉拔力，拉杆的第二端与锁具固定连接，且锁具与齿套的端面固定连接。本实用新型提供的用于拔出齿套的装置通过设置拉杆，在齿套中穿过，在拉杆的一端固定锁具，并通过动力源向拉杆施力，从而向齿套施加一个拉拔力，同时锁具作用于齿套端部，会对齿套施加一个推力，在拉拔力和推力的共同作用下，将齿套拔出。与现有技术相比，本实用新型提供的用于拔出齿套的装置结构简单，安全性高。

Description

用于拔出齿套的装置

技术领域

本实用新型涉及掘锚机齿套的更换维修，尤其涉及一种用于拔出齿套的装置。

背景技术

掘锚机是井下开采中的重要设备，随着工作面地质的不断变化，掘锚机的齿套会发生严重的磨损。

齿套设置在齿座中，齿座具有锥形的内表面，齿套具有锥形的外壁面，齿套套设在齿座中。由于齿套与齿座之间的摩擦力大，在更换时不容易将齿套拔出。

现有技术中，可以在齿套上设置一个固定杆，用电氧焊在齿座外表面加热，加热到一定程度后，通过固定杆带动齿套，将齿套取出。但是这种方式需要用到电氧焊，在安全方面有很大的隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于拔出齿套的装置，以解决现有技术中的问题，提高效率和安全性。

本实用新型提供了一种用于拔出齿套的装置，所述齿套具有锥形外表面，所述齿套套接在齿座中，所述齿座具有锥形的内表面，其中，所述用于拔出齿套的装置包括：拉杆、动力源和锁具；

所述拉杆从所述齿套中穿过，所述拉杆的第一端与所述动力源连接，用于向所述齿套施加拉拔力，所述拉杆的第二端与所述锁具固定连接，且所述锁具与所述齿套的端面固定连接。

如上所述的用于拔出齿套的装置，其中，优选的是，所述动力源包括张拉油缸，所述张拉油缸的一端端面抵顶在所述齿座靠近所述张拉油缸的一端端面上。

如上所述的用于拔出齿套的装置，其中，优选的是，所述动力源还包括手压泵，所述手压泵与所述张拉油缸相连。

如上所述的用于拔出齿套的装置，其中，优选的是，还包括卡套，所述卡套位于所述张拉油缸和所述齿座之间，且所述卡套的一端端面与所述张拉油缸相抵顶，所述卡套的另一端端面抵顶在所述齿座靠近所述张拉油缸的一端端面上。

如上所述的用于拔出齿套的装置，其中，优选的是，所述拉杆为锚索。

本实用新型提供的用于拔出齿套的装置通过设置拉杆，在齿套中穿过，在拉杆的一端固定锁具，并通过动力源向拉杆施力，从而向齿套施加一个拉拔力，同时锁具作用于齿套端部，会对齿套施加一个推力，在拉拔力和推力的共同作用下，将齿套拔出。与现有技术相比，本实用新型提供的用于拔出齿套的装置结构简单，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于拔出齿套的装置结构示意图；

图2为图1中的局部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型实施例提供的用于拔出齿套的装置结构示意图，图2为图1中的局部放大图。如图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于拔出齿套的装置，所述齿套1具有锥形外表面，所述齿套1套接在齿座2中，所述齿座2具有锥形的内表面。

其中，所述用于拔出齿套的装置包括：拉杆3、动力源和锁具4。所述拉杆3从所述齿套1中穿过，所述拉杆3的第一端与所述动力源连接，本实施例中，动力源包括张拉油缸5，下文会具体描述，用于向所述齿套1施加拉拔力，所述拉杆3的第二端与所述锁具4固定连接，且所述锁具4与所述齿套1的端面固定连接。具体地，锁具4的结构可以与现有技术中的锁具结构相同，锁具内设置有三片锁芯，可以将锚索锁紧。锁芯的内表面设置有螺纹，外表面光滑，三片对起来是一个外部光滑的锥面，内部的带螺纹圆孔能将锚索锁紧。

请参照图2，齿套1与齿座2配合后，齿套1有一小部分从齿座2中伸出，从而使锁具4不会与齿座2贴合，当拉杆3施加拉拔力时，锁具4会产生对齿套1的推力。锁具4与齿套1之间的连接方式可以有多种，二者可以是焊接固定，也可以通过设置锁具4的结构，使锁具4卡在所述齿套1的内孔中，本领域技术人员可以理解的是，锁具4与齿套1的连接形式还可以有其他形式，在此不作具体限定。

作为一种优选的实施方式，动力源可以包括张拉油缸5，所述张拉油缸5的一端端面抵顶在所述齿座2靠近所述张拉油缸5的一端端面上。张拉油缸5伸出时可以将拉杆3卡住，张拉油缸5缩回时，可以将拉杆3松开。当张拉油缸5伸出时，带动拉杆3向锁具4施力，同时张拉油缸5的缸体抵顶在齿座2的端面，会产生一个与拉拔力方向相反的推力，以将齿座2推出，进一步有助于齿套1从齿座2中拔出。

动力源还可以进一步包括手压泵6，如图1所示，以向张拉油缸5提供动力，控制张拉油缸5的伸出和缩回。

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例提供的用于拔出齿套的装置还可以进一步包括卡套7，所述卡套7位于所述张拉油缸5和所述齿座2之间，且所述卡套7的一端端面与所述张拉油缸5相抵顶，所述卡套7的另一端端面抵顶在所述齿座2靠近所述张拉油缸5的一端端面上。用手压上述的手压泵6，张拉油缸5伸出，拉杆3受到张拉油缸5的拉拔力，拉杆3将力传递到锁具4，锁具4作用于齿套1的端部，给齿套1一个推力。同时，张拉油缸5的缸体给卡套7一个推力，卡套7直接作用在齿座2上，作用在齿座2的推力与拉拔力方向相反。在几个力的共同作用下，可以将齿套1从齿座2中拔出。

本领域技术人员可以理解的是，可以通过设置卡套7的外径，使卡套7抵顶在齿座2的端面且避开齿套1的端面。

拉杆3的形式可以有多种，本实施例中，拉杆3可以采用现有技术中的锚索制成，从而合理利用现有材料，节约成本。进一步地，由于锚索在受力时可以弯曲，从而改变受力方向，因此可以适用于任意安装角度的齿套的拔出。

本实用新型实施例提供的用于拔出齿套的装置通过设置拉杆，在齿套中穿过，在拉杆的一端固定锁具，并通过动力源向拉杆施力，从而向齿套施加一个拉拔力，同时锁具作用于齿套端部，会对齿套施加一个推力，在拉拔力和推力的共同作用下，将齿套拔出。与现有技术相比，本实用新型提供的用于拔出齿套的装置结构简单，安全性高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于拔出齿套的装置，所述齿套具有锥形外表面，所述齿套套接在齿座中，所述齿座具有锥形的内表面，其特征在于，所述用于拔出齿套的装置包括：拉杆、动力源和锁具；

所述拉杆从所述齿套中穿过，所述拉杆的第一端与所述动力源连接，用于向所述齿套施加拉拔力，所述拉杆的第二端与所述锁具固定连接，且所述锁具与所述齿套的端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于拔出齿套的装置，其特征在于，所述动力源包括张拉油缸，所述张拉油缸的一端端面抵顶在所述齿座靠近所述张拉油缸的一端端面上。

3.根据权利要求2所述的用于拔出齿套的装置，其特征在于，所述动力源还包括手压泵，所述手压泵与所述张拉油缸相连。

4.根据权利要求2或3所述的用于拔出齿套的装置，其特征在于，还包括卡套，所述卡套位于所述张拉油缸和所述齿座之间，且所述卡套的一端端面与所述张拉油缸相抵顶，所述卡套的另一端端面抵顶在所述齿座靠近所述张拉油缸的一端端面上。

5.根据权利要求1-3任一所述的用于拔出齿套的装置，其特征在于，所述拉杆为锚索。