CN204410875U - 一种新型吻合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型吻合器，包括连接管、钉仓筒、固定手柄以及抵钉座，所述的抵钉座包括座体和导向轴，所述座体的中间开设有轴孔，该轴孔内设置有内螺纹，所述导向轴的上端头设置有用于与轴孔配合的外螺纹，所述的座体与导向轴之间形成螺纹配合。方便导向轴与座体连接，连接结构牢固可靠，适用于一些小型的吻合器中使用。

Description

一种新型吻合器

技术领域

本实用新型涉及一种新型吻合器。

背景技术

传统吻合器中的抵钉座如图1所示，以往抵钉座中的卡簧管10和座体11之间的连接为压接式的，主要依靠的是过盈量紧配；但对于现在的一些小型吻合器，由于导向轴的直径会比较小，如果还是采用以往的压接方式连接就会导致导向轴变形，而如果采用激光焊接之类的话焊接工序比较繁琐，焊完之后还要抛光背面的焊接痕迹，时间比较长，相对比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型吻合器，解决小型吻合器中导向轴和座体连接不便的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型吻合器，包括连接管、钉仓筒、固定手柄以及抵钉座，所述的抵钉座包括座体和导向轴，所述座体的中间开设有轴孔，该轴孔内设置有内螺纹，所述导向轴的上端头设置有用于与轴孔配合的外螺纹，所述的座体与导向轴之间形成螺纹配合。

进一步的，所述的导向轴与座体在拧紧时，在所述导向轴的外螺纹和座体内螺纹之间注入螺纹胶。

本实用新型的有益效果是：方便导向轴与座体连接，连接结构牢固可靠，适用于一些小型的吻合器中使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是传统抵钉座的结构图；

10、卡簧管，11、座体；

图2是本实用新型吻合器的结构示意图；

图3是抵钉座中座体的结构示意图；

图4是导向轴的结构示意图；

图5是抵钉座的结构示意图；

其中:1、抵钉座，2、钉仓筒，3、连接管，10、导向轴，101、外螺纹，11、座体，111、轴孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2至图5所示，一种新型吻合器，包括连接管3、钉仓筒2、固定手柄以及抵钉座1，抵钉座1包括座体11和导向轴10，座体11的中间开设有轴孔111，该轴孔111内设置有内螺纹，导向轴10的上端头设置有用于与轴孔111配合的外螺纹101，座体11与导向轴10之间形成螺纹配合。

为提高导向轴10和座体11之间连接的稳定性，可以在导向轴10与座体11拧紧时，在导向轴10的外螺纹101和座体内螺纹之间注入螺纹胶。待螺纹胶完全固化之后导向轴10和座体11之间便很难相对转动。

采用本？的吻合器，可以方便导向轴10与座体11连接，并且连接结构牢固可靠，适用于一些小型的吻合器中使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种新型吻合器，其特征是，包括连接管(3)、钉仓筒(2)、固定手柄以及抵钉座(1)，所述的抵钉座(1)包括座体(11)和导向轴(10)，所述座体(11)的中间开设有轴孔(111)，该轴孔(111)内设置有内螺纹，所述导向轴(10)的上端头设置有用于与轴孔(111)配合的外螺纹(101)，所述的座体(11)与导向轴(10)之间形成螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型吻合器，其特征是，所述的导向轴(10)与座体在拧紧时，在所述导向轴(10)的外螺纹(101)和座体内螺纹之间注入螺纹胶。