CN204409555U - 一种能够有效减少烟包破损的出包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够有效减少烟包破损的出包装置，包括液压油缸、底座、推板，所述的液压油缸为坐式油缸，并且呈水平状设置；所述的液压油缸之输出端设置推板；所述的推板与下模箱装置配合；所述的液压油缸之纵向中心与下模箱装置之中心一致；所述的液压油缸之纵向中心线与烟包之重心点相交；所述的液压油缸与底座之间固接。本实用新型采用水平推包结构，液压油缸水平设置，液压油缸端头设置推板，在工作过程中，推板与烟包之间没有相对运动，避免了滑动摩擦，避免了烟包破损；同时，此种结构零部件少，故障率低，工作可靠。本实用新型结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠，能够有效减少烟包破损。

Description

一种能够有效减少烟包破损的出包装置

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，进一步属于烟叶打包机械技术领域，具体涉及一种结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠，能够有效减少烟包破损的出包装置。

背景技术

我国是烟草生产大国，每到烟叶成熟季节，烟草公司将收购大量的烤烟。烟草种植户将烟叶进行初烤，然后交售给烟草公司，烟草公司还需将种植户初烤的烟叶进行复烤。在整个收购过程中，烟草公司需将种植户交售的烟叶进行打包、储存、转运。在现有的烟叶打包生产中，主要采用人工作业。烤烟收购是季节性的，短时间内收购量大，大量的烟叶需要打包、储存、转运，人工包装的效率极低，生产成本高，不能满足生产需求，往往造成烟叶因不能及时打包、储存而发生霉变、损毁。同时，采用人工包装的烟包，外形极不规整，松散度大，不利于储存、转运。目前，也有少数企业采用烟叶自动打包系统进行打包，但现有技术的烟叶自动打包系统，其出包装置存在较大的弊端，出包装置采用摆臂式结构，摆臂在运动过程中与烟包有滑动摩擦，易造成烟包破损；同时，摆臂式结构包括180°摆动油缸、摆动臂、行程开关、液压管等零部件，结构较为复杂。为此，研制开发一种结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠，能够有效减少烟包破损的出包装置是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠，能够有效减少烟包破损的出包装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括液压油缸、底座、推板，所述的液压油缸为坐式油缸，并且呈水平状设置；所述的液压油缸之输出端设置推板；所述的推板与下模箱装置配合；所述的液压油缸之纵向中心与下模箱装置之中心一致；所述的液压油缸之纵向中心线与烟包之重心点相交；所述的液压油缸与底座之间固接。

本实用新型采用水平推包结构，液压油缸水平设置，液压油缸端头设置推板，在工作过程中，推板与烟包之间没有相对运动，避免了滑动摩擦，避免了烟包破损；同时，此种结构零部件少，故障率低，工作可靠。本实用新型结构简单，工作稳定，操作简便，安全可靠，能够有效减少烟包破损。

附图说明

图1为本实用新型整体结构关系主视示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为本实用新型之工作状态示意图；

图中：1-液压油缸，2-底座，3-推板，4-烟包，5-成品输出带式输送机，6-下模箱装置，7-升降油缸，8-上模箱装置，9-升降架，10-烟叶压实装置，11-机架，12-烟叶整形装置，13-上料带式输送机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，本实用新型包括液压油缸1，底座2，推板3，所述的液压油缸1为坐式油缸，并且呈水平状设置；所述的液压油缸1之输出端设置推板3；所述的推板3与下模箱装置6配合；所述的液压油缸1之纵向中心与下模箱装置6之中心一致；所述的液压油缸1之纵向中心线与烟包4之重心点相交；所述的液压油缸1与底座2之间固接。

所述的液压油缸1与底座2之间螺栓连接。

所述的液压油缸1之推力为烟包4与下模箱装置6之摩擦力的1.2～1.5倍。

所述的液压油缸1与推板3之间采用螺纹连接或螺栓连接。

所述的推板3呈矩形状，四周均布通孔。

所述的推板3之大小与下模箱装置6之后端板上设置的长方孔大小一致。

所述的推板3之厚度为5～10mm。

所述的推板3上设置4～15个通孔，通孔直径为∮30～∮50。

本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型采用水平推包结构，液压油缸1水平设置，液压油缸1端头设置推板3，在工作过程中，推板3与烟包4之间没有相对运动，避免了滑动摩擦，避免了烟包4破损；同时，此种结构零部件少，故障率低，工作可靠。

Claims (8)

1.一种能够有效减少烟包破损的出包装置，包括液压油缸（1）、底座（2）、推板（3），其特征是：所述的液压油缸（1）为坐式油缸，并且呈水平状设置；所述的液压油缸（1）之输出端设置推板（3）；所述的推板（3）与下模箱装置（6）配合；所述的液压油缸（1）之纵向中心与下模箱装置（6）之中心一致；所述的液压油缸（1）之纵向中心线与烟包（4）之重心点相交；所述的液压油缸（1）与底座（2）之间固接。

2.根据权利要求1所述的能够有效减少烟包破损的出包装置，其特征是：所述的液压油缸（1）与底座（2）之间螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的能够有效减少烟包破损的出包装置，其特征是：所述的液压油缸（1）之推力为烟包（4）与下模箱装置（6）之摩擦力的1.2～1.5倍。

4.根据权利要求1所述的能够有效减少烟包破损的出包装置，其特征是：所述的液压油缸（1）与推板（3）之间采用螺纹连接或螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的能够有效减少烟包破损的出包装置，其特征是：所述的推板（3）呈矩形状，四周均布通孔。

6.根据权利要求1所述的能够有效减少烟包破损的出包装置，其特征是：所述的推板（3）之大小与下模箱装置（6）之后端板上设置的长方孔大小一致。

7.根据权利要求1所述的能够有效减少烟包破损的出包装置，其特征是：所述的推板（3）之厚度为5～10mm。

8.根据权利要求1所述的能够有效减少烟包破损的出包装置，其特征是：所述的推板（3）上设置4～15个通孔，通孔直径为∮30～∮50。