CN204408759U - 一种变频空调pcb板加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的变频空调PCB板加工设备,包括工作台,支架,下压块,手柄,定位机构;工作台包括底板和与底板固定连接的侧板;下压块、手柄均与支架活连接;PCB板固定在侧板上,PCB板与下压块平行;支架和定位机构均固定在工作台的底板上;定位机构上端部穿过PCB板上的定位孔,下压块能随手柄的转动向下运动到定位机构的上端部。该设备降低了操作员的工作强度,保证了芯片模块定位的一致性,有利于提高产品的可靠性和后续维护;同时适用于PCB板上不同位置芯片模块的预定位。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及空调技术领域,具体涉及一种变频空调PCB板加工过程中的设备。
【背景技术】
变频空调PCB板上有多个芯片模块,且该类模块很多是插脚封装。该类模块对引脚的装配高度,引脚装配的一致性都有较高要求。引脚装配过高,在PCB板在运输途中的振动会使模块引脚受到撞击出现性能不良甚至损坏;引脚装配过低,模块本体离PCB板的表面太近不利于散热;引脚装配一致性差,不利于后续维护时的更换。
【发明内容】
有鉴于此,本实用新型提供一种变频空调PCB板加工用到的设备。
本实用新型采用如下技术方案,构造变频空调PCB板加工设备,它包括工作台,支架,下压块,手柄,定位机构;工作台包括底板和与底板固定连接的侧板;下压块、手柄均与支架活连接;PCB板固定在侧板上,PCB板与下压块平行;支架和定位机构均固定在工作台的底板上;定位机构上端部穿过PCB板上的定位孔,下压块能随手柄的转动向下运动到定位机构的上端部。
优选的,所述底板设有多个固定孔,固定孔之间的距离是2.54mm的倍数。
优选的,它还包括第一压杆,两块连接片,支撑爪;手柄呈L形,包括手握杆和固定杆,手握杆和固定杆垂直;支撑爪包括撑杆,第二滑动套;撑杆包括上杆臂和下杆臂,上杆臂的下端部和下杆臂的上部固定连接且均与支架固定,第二滑动套设于下杆臂下端部;在撑杆的两侧各设有一块连接片;固定杆的端部与上杆臂的上端部活连接,手握杆和固定杆连接处与连接片的上端部活连接,第一压杆穿过第二滑动套,其上端部与连接片的下端部活连接,第一压杆的下端部与下压块的前端固定连接。
优选的,它还包括第二压杆和第一滑动套;第一滑动套贯穿下压块后端且与其固定连接,第二压杆穿过第一滑动套,上端与支架固定,下端与工作台的底板固定。
本实用新型的有益技术效果是:降低了操作员的工作强度,保证了芯片模块定位的一致性,有利于提高产品的可靠性和后续维护;同时适用于PCB板上不同位置芯片模块的预定位。
【附图说明】
图1实施例一中的变频空调PCB板加工设备一个角度的立体图;
图2实施例一中的变频空调PCB板加工设备另一个角度的立体图;
图3实施例一中的变频空调PCB板加工设备一个角度的工作状态图;
图4实施例一中的变频空调PCB板加工设备一个角度的结构分解示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的技术方案和技术效果更加清楚,下面结合附图和实施例对本专利的具体实施方式进行详细描述。
实施例一:
如图1至图4,本实施例中的变频空调PCB板加工设备,包括工作台1,支架2,支撑爪3,手柄4,连接片5,第一压杆6,第二压杆7,第一滑动套8,下压块9,定位机构10,第一转销11,第二转销12,第三转销13。
工作台1由底板111和设置在底板两相对边缘的侧板112连接构成,两侧板112上端部对称设有向下的台阶,用于固定PCB板。工作台底板111设有多个阵列固定孔(未画出),固定孔之间的距离是2.54mm的倍数。
支架2包括两块与工作台底板111垂直的第一竖直板21,一块水平板22和第二竖直板23;第一竖直板21固定在工作台的底板111上;第二竖直板23垂直第一竖直板21且连接在两块第一竖直板21之间,水平板22与第二竖直板23的后侧下边缘连接。
支撑爪3包括固定板31,撑杆32,第二滑动套33。撑杆32包括上杆臂321和下杆臂322,上杆臂321的下端和下杆臂322的上端固定连接且与固定板31前端面固定,第二滑动套33设于下杆臂322下端,上杆臂321上端设有设有凹槽3211,凹槽3211的两个侧面设有第一转销孔3212。固定板31与第二竖直板23的前端面固定连接。
连接片5为“几”字形对称薄片,连接片5上端设有第二转销孔51,下端设有第三转销孔52,一片设于撑杆32的一侧面,另一片设于撑杆32的另一侧面。
手柄4为L形柄,包括手握杆41和固定杆42,手握杆41和固定杆42垂直,固定杆42端部设有第四转销孔421,手握杆41和固定杆42的连接处设有第五转销孔411。固定杆42设于上杆臂的凹槽3211中,第一转销11穿过上杆臂321的第一转销孔3212和固定杆42端部的第四转销孔421,第二转销12穿过两个连接片5上端的第二转销孔51和手柄的第五转销孔411,将手柄4和支撑爪3活连接。
第一压杆6上端设有第六转销孔61,第一压杆6穿过第二滑动套33,第三转销13穿过第六转销孔61和两个连接片5的下端的第三转销孔52将第一压杆6与支撑爪3活连接。
下压块9设于第二竖直板23下方,其前端与第一压杆6下端固定连接,第一滑动套8贯穿其后端其与其固定连接,第二压杆7穿过第一滑动套8且两端分别与工作台的底板111和支架的水平板22固定连接。第二压杆7和第一滑动套8使得下压块9的下压力更加均衡。
定位机构10包括水平定位板101和定位柱102,定位柱102与定位板101固定连接,定位板101与工作台底板111上的固定孔固定。
该变频空调PCB板加工设备的工作原理如下:调整定位机构10的位置,使得定位机构的定位柱102对准PCB板200上的定位孔(未画出),定位孔一般设于芯片模块的丝印范围中央,将PCB板200的两端放入侧板112上的台阶上,工作台1和定位柱102将PCB板200精确的定位,定位柱102穿过定位孔且端部外露;将芯片模块300引脚插入PCB板200上的焊盘孔中。顺时针转动手柄4,因手柄4的固定杆42以第一转销11为圆心顺时针转动,手握杆41端部的高度逐渐降低,第一压杆6在第二滑动套33内,第二压杆7在第一滑动套8内从上向下滑动,带动下压块9向下行。下压块9接触到芯片模块300的上表面时,将对芯片模块300施加向下的压力,芯片模块300向下运动直到下压块9的下表面触碰到定位柱102的端部为止。此时操作员用烙铁点焊将芯片模块300与PCB板200预定位,然后取下PCB板200,再进行深度焊接。
从上述工作过程可看出,定位柱102的高度决定了芯片模块300的下压深度,能保证加工的一致性;同时调整定位柱102的高度,可以满足不同芯片模块300的安装需求。因固定孔之间的距离和PCB板200焊盘孔之间的距离都是2.54mm的倍数,如PCB板200上的定位孔位置改变时,只需将定位机构10移动到合适的位置与底板111的固定孔固定即可。
以上所述仅为本专利的优选实施例而已,并不用于限制本专利,对于本领域的技术人员来说,本专利可以有各种更改和变化。凡在本专利的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种变频空调PCB板加工设备,包括工作台,支架,下压块,手柄,定位机构;
工作台包括底板和与底板固定连接的侧板;下压块、手柄均与支架活连接;PCB板固定在侧板上,PCB板与下压块平行;支架和定位机构均固定在工作台的底板上;定位机构上端部穿过PCB板上的定位孔,下压块能随手柄的转动向下运动到定位机构的上端部。
2.如权利要求1所述的变频空调PCB板加工设备,其特征在于:所述底板设有多个固定孔,固定孔之间的距离是2.54mm的倍数。
3.如权利要求1或2所述的变频空调PCB板加工设备,其特征在于:它还包括第一压杆,两块连接片,支撑爪;
手柄呈L形,包括手握杆和固定杆,手握杆和固定杆垂直;
支撑爪包括撑杆,第二滑动套;撑杆包括上杆臂和下杆臂,上杆臂的下端部和下杆臂的上部固定连接且均与支架固定,第二滑动套设于下杆臂下端部;在撑杆的两侧各设有一块连接片;
固定杆的端部与上杆臂的上端部活连接,手握杆和固定杆连接处与连接片的上端部活连接,第一压杆穿过第二滑动套,其上端部与连接片的下端部活连接,第一压杆的下端部与下压块的前端固定连接。
4.如权利要求3所述的变频空调PCB板加工设备,其特征在于:它还包括第二压杆和第一滑动套;
第一滑动套贯穿下压块后端且与其固定连接,第二压杆穿过第一滑动套,上端与支架固定,下端与工作台的底板固定。
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CN201420866032.5U CN204408759U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种变频空调pcb板加工设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110493999A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-22 | 淮北市华明工业变频设备有限公司 | 一种用于机电设备的电路板固定装置 |
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2014
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