CN204405663U - 一种多功能改性乳化沥青中试设备 - Google Patents

Abstract

一种多功能改性乳化沥青中试设备，包括有中试罐，中试罐内部设有移动系统；移动系统上部设有成品罐；成品罐通过管道与设在导热油加热系统底部的加热管相连；导热油加热系统设在乳液罐和沥青罐内；乳液罐和沥青罐均与胶体磨相连通；胶体磨与成品罐相连通；导热油加热系统通过阀门与膨胀箱相连；胶体磨与乳液罐之间管道设有乳液泵；胶体磨与沥青罐之间的管道上设有沥青泵；启动导热油泵，加热导热油、加热沥青、乳液及管道，乳液泵循环乳液；沥青罐内的沥青循环加热；沥青流入胶体磨中，生产乳化沥青；可利用电源加热导热油；具有结构简单、使用方便、监测方便和体积小的特点。

Description

一种多功能改性乳化沥青中试设备

技术领域

本实用新型属于沥青中试技术领域，具体涉及一种多功能改性乳化沥青中试设备。

背景技术

随着公路养护技术与乳化沥青技术的发展，乳化沥青的用量越来越多，研究乳化沥青的人员越来越多。目前，大多数乳化沥青的试验设备，均为小型的乳化沥青胶体磨，能进行少量的乳化沥青试验，几百克到几公斤。而中试试验大多都在大型设备上进行，试验一次，需要开启导热油，操作复杂。

由于大型设备产量大，一般每个小时几吨产量，材料浪费严重。另外设备系统复杂，体积较大，难以移动，必须在固定场地，连接有导热油加热系统。同时，一旦试验不成功，机器管道及设备清理麻烦。

目前，乳化沥青室内小样结果与大生产的结果差异性较大。许多单位因没有中试设备，仅以室内小样材料结果作为研究结论，与实际差异较大。而工地现场，因没有中试设备而用大型设备进行试验，操作麻烦，成本大。因此，急需方便可靠的乳化沥青中试设备。

目前，国内乳化沥青中试设备的种类较少，且专利产品也较少，实用性差，少量为科研院所有，中试设备设计复杂，与现场生产差异较大。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能改性乳化沥青中试设备，具有结构简单、使用方便、监测方便和体积小的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多功能改性乳化沥青中试设备，包括有中试罐，中试罐内部设有移动系统；移动系统上部设有成品罐；成品罐通过管道与设在导热油加热系统底部的加热管相连；导热油加热系统设在乳液罐和沥青罐内；乳液罐和沥青罐均与胶体磨相连通；胶体磨与成品罐相连通；导热油加热系统通过阀门与膨胀箱相连；

所述的胶体磨与乳液罐之间管道设有设有乳液泵；胶体磨与沥青罐之间的管道上设有沥青泵。

所述的成品罐上还连有成品泵。

所述的移动系统包括液压千斤顶和移动滑轨。

所述的管道外包裹有导热油。

所述的膨胀箱外设有液位管。

所述的成品罐与导热油加热系统之间的管道上设有导热油泵。

所述的导热油加热系统还设有用于连接外接导热油管的连接法兰。

所述的中试罐外壁上控制面板，控制面板上设有电源开关，电源开关控制各用电器部分的电源的开断；控制面板上还设有与导热油罐相连的导热油加热开关，导热油罐上还设有导热油泵，导热油泵连有导热油循环开关，导热油循环开关上方设有导热油泵温度、转速显示屏幕和转速调节按钮；与乳液泵相连的乳液泵开关，乳液泵开关的上方设有乳液泵温度、转速显示屏幕和转速调节按钮；与沥青罐相连的沥青泵，与沥青泵相连的沥青泵开关，沥青泵开关上方设有沥青泵温度、转速显示屏幕和转速调节按钮；与胶体磨相连的胶体磨开关，胶体磨开关上方设有胶体磨转速显示屏和转速调节的按钮；与成品泵相连的成品泵开关，成品泵开关上方设有成品泵温度显示屏和转速控制的开关；与移动系统相连的移动系统控制开关，控制设备的起降，移动系统控制开关上方设有移动系统调速按钮和液压显示表。

本实用新型的有益效果是：

1）设备可采用电加热和导热油加热两种加热模式。带有电加热系统，可连接交流电在室内加热使用；可连接导热油管道，在工地现场直接用导热油加热；

2）设备带有乳液、沥青以及乳化沥青成品罐，一台中试设备即可完成全部试验及生产工作；

3）设备乳液罐、沥青箱以及成品箱带有接口，可持续连续工作；

4）设备带有温度、压力传感器，可随时监控生产过程中，乳液、沥青以及成品的温度；

5）乳液罐及成品箱带有体积指示装置，可控制用量；

6）带有电控按钮，生产过程全部操作可实现按键控制；

7）带有数据显示装置，可全程显示生产过程中的温度、管道压力、设备转速；

8）设备采用改性沥青专用胶体磨，能生产普通乳化沥青及改性乳化沥青，较准确的模拟工厂生产现状；

9）设备体积小，仅为1.5m*1m，且带有移动装置，方便移动。移动时，通过自带电动液压装置，将设备抬起，即可利用底部滑轮移动设备。工作室，升起滑轮，将设备放下，平稳工作。

本实用新型为推动乳化沥青生产技术发展，加速乳化沥青设备在工程中的应用，开发了一种可移动式改性乳化沥青中试设备。该设备主要解决了乳化沥青小试结果与大生产差异大的问题，设备即能在室内进行，也可在工地现场使用。且带有移动滑轨，方便移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见图1、2、3，一种多功能改性乳化沥青中试设备，包括有中试罐1，中试罐1内部设有移动系统2；移动系统2上部设有成品罐3；成品罐3通过管道与设在导热油加热系统4底部的加热管5相连；导热油加热系统设在乳液罐6和沥青罐7内；乳液罐6和沥青罐7均与胶体磨8相连通；胶体磨8与成品罐3相连通；导热油加热系统通过阀门与膨胀箱13相连；

所述的胶体磨8与乳液罐6之间管道设有乳液泵10；胶体磨8与沥青罐7之间的管道上设有沥青泵11。胶体磨为本设备最关键的部位，胶体磨安装在成品罐顶部，生产出的乳化沥青直接流到成品罐中

所述的成品罐3上还连有成品泵12，可将生产的乳化沥青成品抽出，以实现连续生产。

所述的移动系统2包括液压千斤顶和移动滑轨。整个设备安装在移动系统上，移动时将设备顶起，生产时将设备发下即可，采用电动控制。

所述的管道外包裹有导热油。防止沥青低温下失去流动性。

所述的膨胀箱13外设有液位管。

所述的成品罐3与导热油加热系统4之间的管道上设有导热油泵9,用以实现导热油的内循环通。

所述的导热油加热系统还设有用于连接外接导热油管的连接法兰。

所述的中试罐1外壁上控制面板，控制面板上设有电源开关21，电源开关控制各用电器部分的电源的开断；控制面板上还设有与导热油罐相连的导热油加热开关19，导热油罐上还设有导热油泵，导热油泵连有导热油循环开关14，导热油循环开关14上方设有导热油泵温度、转速显示屏幕和转速调节按钮；与乳液泵相连的乳液泵开关15，乳液泵开关15的上方设有乳液泵温度、转速显示屏幕和转速调节按钮；与沥青罐相连的沥青泵，与沥青泵相连的沥青泵开关16，沥青泵开关上方设有沥青泵温度、转速显示屏幕和转速调节按钮；与胶体磨相连的胶体磨开关17，胶体磨开关上方设有胶体磨转速显示屏和转速调节按钮；与成品泵相连的成品泵开关18，成品泵开关上方设有成品泵温度显示屏和转速控制开关；与移动系统相连的移动系统控制开关20，控制设备的起降，移动系统控制开关上方设有移动系统调速按钮和液压显示表。

1）启动电源开关21，开启导热油循环开关14，启动导热油泵9，加热导热油、加热沥青、乳液及管道，导热油温度显示在导热油循环开关上方对应的显示器上，按钮可调节循环流速。

2）打开乳液罐6的阀门，调到内循环，开启乳液泵12的乳液泵开关15，循环乳液。乳液温度显示在乳液泵开关15顶部显示器上，旋钮可调节流量。

3）注意沥青泵开关16对应沥青温度，当到120摄氏度左右时，打开沥青罐7的阀门，调到内循环，开启沥青泵开关16，循环加热。

4）当沥青泵开关16上方对应的沥青温度和乳液泵开关上方对应的乳液温度，达到设计要求时，打开胶体磨开关17，开启胶体磨8。

5）调节乳液罐6的阀门，使乳液流入胶体磨8中，待乳液从胶体磨8中流到成品罐3中。调节沥青罐7的阀门使沥青流入胶体磨8中，生产乳化沥青。

6）如需将生产成品导出，则开启成品泵开关18，打开成品泵12，将成品抽出，即可连续大量生产。

7）生产结束后，阀门关闭顺序相反，先关沥青泵开关16，再关乳液泵开关15，最后关胶体磨开关17。确认不继续生产时，关闭导热油加热开关19。

8）设备带有电加热，如果采用电加热，则开启导热油膨胀箱13的阀门，开启导热油加热开关19，即利用电源加热导热油。设备外接导热油加热设备，则关闭膨胀箱13的阀门，将导热油加热系统4外接口与外接导热油系统连接即可。

9）设备如需移动，启动移动系统控制开关20，启动移动系统2，利用液压油将滑轨放下，顶起设备，移动到需要进行试验的位置，关闭移动系统2将设备放到试验位置，即可试验。

Claims (8)

1.一种多功能改性乳化沥青中试设备，包括有中试罐（1），其特征在于，中试罐（1）内部设有移动系统（2）；移动系统（2）上部设有成品罐（3）；成品罐（3）通过管道与设在导热油加热系统（4）底部的加热管（5）相连；导热油加热系统设在乳液罐（6）和沥青罐（7）内；乳液罐（6）和沥青罐（7）均与胶体磨（8）相连通；胶体磨（8）与成品罐（3）相连通；导热油加热系统通过阀门与膨胀箱（13）相连；

所述的胶体磨（8）与乳液罐（6）之间管道设有乳液泵（10）；胶体磨（8）与沥青罐（7）之间的管道上设有沥青泵（11）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能改性乳化沥青中试设备，其特征在于，所述的成品罐（3）上还连有成品泵(12)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能改性乳化沥青中试设备，其特征在于，所述的移动系统(2)包括液压千斤顶和移动滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种多功能改性乳化沥青中试设备，其特征在于，所述的管道外包裹有导热油。

5.根据权利要求1所述的一种多功能改性乳化沥青中试设备，其特征在于，所述的膨胀箱(13)外设有液位管。

6.根据权利要求1或2所述的一种多功能改性乳化沥青中试设备，其特征在于，所述的成品罐(3)与导热油加热系统(4)之间的管道上设有导热油泵(9)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能改性乳化沥青中试设备，其特征在于，所述的导热油加热系统还设有用于连接外接导热油管的连接法兰。

8.根据权利要求1所述的一种多功能改性乳化沥青中试设备，其特征在于，所述的中试罐(1)外壁上设有控制面板，控制面板上设有电源开关(21)，电源开关控制各用电器部分的电源的开断；控制面板上还设有与导热油罐相连的导热油加热开关(19)，导热油罐上还设有导热油泵，导热油泵连有导热油循环开关(14)，导热油循环开关(14)上方设有导热油泵温度、转速显示屏幕和转速调节按钮；与乳液泵相连的乳液泵开关(15)，乳液泵开关(15)的上方设有乳液泵温度、转速显示屏幕和转速调节按钮；与沥青罐相连的沥青泵，与沥青泵相连的沥青泵开关(16)，沥青泵开关上方设有沥青泵温度、转速显示屏幕和转速调节按钮；与胶体磨相连的胶体磨开关(17)，胶体磨开关上方设有胶体磨转速显示屏和转速调节的按钮；与成品泵相连的成品泵开关(18)，成品泵开关上方设有成品泵温度显示屏和转速控制的开关；与移动系统相连的移动系统控制开关(20)，控制设备的起降，移动系统控制开关上方设有移动系统调速按钮和液压显示表。