CN204402165U - 一种锁芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锁芯技术领域，特别涉及一种锁芯结构，包括主锁芯、副锁芯和拔片，主锁芯通过拔片与副锁芯连接，副锁芯包括副锁芯本体、第一连接柱、第二连接柱和锁芯拔轮，副锁芯本体设置有安装槽和插接槽，锁芯拔轮安装于安装槽，锁芯拔轮设置有连接腔，第一连接柱和第二连接柱的一端插接于连接腔内，第一连接柱和第二连接柱的另一端插接于插接槽内，拔片依次穿接于第一连接柱、锁芯拔轮和第二连接柱。当使用钥匙开锁时，通过主锁芯带动拔片从而驱动副锁芯动作，这样能适用市场上通用门板的所有厚度，本实用新型的通用性好、节约成本、提高了市场的竞争力。
Description
技术领域
本实用新型属于锁芯技术领域，特别涉及一种通用不同门厚的锁芯结构。
技术背景
目前，市场上各种材质的门板厚度从4cm～12cm不等，所对应配置的锁具锁芯长度随门厚变化而变化，然而现有的技术是将每个锁芯型号做几十种长度来与之匹配。所以现有的技术的存在以下缺点：通用性不好，占用太多资源。对于生产商来说：每个型号的锁芯要生产出适应所有门厚的长度，很难预计市场上那种长度的锁芯需求量是多少，会造成有的压仓，有的断货；其生产多了又会占用大量的资金。对于销售商来说：它是生产商的下游，生产商供应不及时，规格不全，市场竞争力就会下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种通用不同门厚的锁芯结构，该锁芯结构能适用市场上通用门板的所有厚度，通用性好、节约成本、提高了市场的竞争力。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锁芯结构，包括主锁芯、副锁芯和拔片，所述主锁芯通过所述拔片与所述副锁芯连接，所述副锁芯包括副锁芯本体、第一连接柱、第二连接柱和锁芯拔轮，所述副锁芯本体设置有安装槽和插接槽，所述锁芯拔轮安装于所述安装槽，所述锁芯拔轮设置有连接腔，所述第一连接柱和所述第二连接柱的一端插接于所述连接腔内，所述第一连接柱和所述第二连接柱的另一端插接于所述插接槽内，所述拔片依次穿接于所述第一连接柱、所述锁芯拔轮和所述第二连接柱。
作为本实用新型所述的锁芯结构的一种改进，所述副锁芯本体包括第一连接片、固定部和第二连接片，所述第一连接片、所述固定部和所述第二连接片为一体成型结构，所述安装槽设置于所述第一连接片和所述第二连接片之间，所述固定部设置有固定孔。
作为本实用新型所述的锁芯结构的一种改进，所述第一连接片和所述锁芯拔轮之间、及所述第二连接片和所述锁芯拔轮之间均设置有垫圈，且两个所述垫圈分别套接在所述第一连接柱和所述第二连接柱上。
作为本实用新型所述的锁芯结构的一种改进，所述副锁芯还包括顶紧装置，所述第一连接片设置有安装孔，所述顶紧装置包括顶柱、弹簧和钢珠，所述顶柱、所述弹簧和所述钢珠依次安装于所述安装孔内。
作为本实用新型所述的锁芯结构的一种改进，所述第一连接柱的端部设置有卡位，所述连接腔的内壁设置有卡凸，所述卡凸与所述卡位配合连接。
作为本实用新型所述的锁芯结构的一种改进，所述第一连接柱设置有通孔，所述通孔为“十”字形结构、“一”字形结构或“T”字形结构。
作为本实用新型所述的锁芯结构的一种改进，所述拔片设置为条状结构，所述拔片包括拔片本体、连接孔和折断痕，所述连接孔和所述折断痕均设置于所述拔片本体，所述折断痕的数量设置为多个，多个所述折断痕均匀布置于所述拔片本体的正反两面。
作为本实用新型所述的锁芯结构的一种改进，所述折断痕的深度为0.5~2mm。
作为本实用新型所述的锁芯结构的一种改进，所述主锁芯包括主锁芯本体及设置于所述主锁芯本体端部的连接部，所述连接部与所述连接孔螺接。
作为本实用新型所述的锁芯结构的一种改进，所述主锁芯本体设置有弹珠机构。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的锁芯结构包括主锁芯、副锁芯和拔片，主锁芯通过拔片与副锁芯连接，副锁芯包括副锁芯本体、第一连接柱、第二连接柱和锁芯拔轮，副锁芯本体设置有安装槽和插接槽，锁芯拔轮安装于安装槽，锁芯拔轮设置有连接腔，第一连接柱和第二连接柱的一端插接于连接腔内，第一连接柱和第二连接柱的另一端插接于插接槽内，拔片依次穿接于第一连接柱、锁芯拔轮和第二连接柱。当使用钥匙开锁时，通过主锁芯带动拔片从而驱动副锁芯动作，这样能适用市场上通用门板的所有厚度，本实用新型的通用性好、节约成本、提高了市场的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式1的结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式1的分解示意图。
图3为本实用新型具体实施方式2的结构示意图。
图4为本实用新型具体实施方式2的分解示意图。
图5为本实用新型具体实施方式3的结构示意图。
图6为本实用新型具体实施方式3的分解示意图。
其中：1-主锁芯，2-副锁芯，3-拔片，4-副锁芯本体，5-锁芯拔轮，6-安装槽，7-第一连接片，8-固定部，9-第二连接片，10-固定孔，11-通孔，12-拔片本体，13-连接孔，14-折断痕，15-主锁芯本体，16-连接部，17-第一连接柱，18-第二连接柱，19-插接槽，20-连接腔，21-垫圈，22-安装孔，23-顶紧装置，24-顶柱，25-弹簧，26-钢珠、27-卡位，28-卡凸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
具体实施方式1，请参照图1和图2，包括主锁芯1、副锁芯2和拔片3，主锁芯1通过拔片3与副锁芯2连接，副锁芯2包括副锁芯本体4、第一连接柱17、第二连接柱18和锁芯拔轮5，副锁芯本体4设置有安装槽6和插接槽19，锁芯拔轮5安装于安装槽6，锁芯拔轮5设置有连接腔20，第一连接柱17和第二连接柱18的一端插接于连接腔20内，第一连接柱17和第二连接柱18的另一端插接于插接槽19内，拔片3依次穿接于第一连接柱17、锁芯拔轮5和第二连接柱18。
优选地，副锁芯本体4包括第一连接片7、固定部8和第二连接片9，第一连接片7、固定部8和第二连接片9为一体成型结构，安装槽6设置于第一连接片7和第二连接片9之间，固定部8设置有固定孔10，固定孔10用于与锁体进行固定的。第一连接片7和锁芯拔轮5之间、及第二连接片9和锁芯拔轮5之间均设置有垫圈21，且两个垫圈21分别套接在第一连接柱17和第二连接柱18上。副锁芯2还包括顶紧装置23，第一连接片7设置有安装孔22，顶紧装置23包括顶柱24、弹簧25和钢珠26，顶柱24、弹簧25和钢珠26依次安装于安装孔22内，顶紧装置23方便于第一连接柱17插接于插接槽19内，而且还有顶紧第一连接柱17的作用。
优选地，第一连接柱17的端部设置有卡位27，连接腔20的内壁设置有卡凸28，卡凸28与卡位27配合连接。第一连接柱17设置有通孔11，通孔11为“十”字形结构，拔片3穿过“十”字形结构的通孔时，可以在“十”字的横向或竖向的槽内穿过。
优选地，拔片3设置为条状结构，拔片3包括拔片本体12、连接孔13和折断痕14，连接孔13和折断痕14均设置于拔片本体12，折断痕14的数量设置为多个，多个折断痕14均匀布置于拔片本体12的正反两面。在安装时，如果拔片3过长可用铁钳折断部分拔片3，使得拔片3的长度符合安装的要求。一般地，折断痕14的深度为0.5~2mm，在这个范围内符合折断拔片3的应力要求；具体地，折断痕14的深度为1mm。
优选地，主锁芯1包括主锁芯本体15及设置于主锁芯本体15端部的连接部16，连接部16与连接孔13螺接，在开锁的时候可实现主锁芯1带动副锁芯2。主锁芯本体15设置有弹珠机构（图未示），弹珠机构与钥匙的配合实现了开锁的动作。
本实用新型的工作过程是：使用者开锁时，钥匙旋转带动拔片3转动，拔片3驱动副锁芯2的锁芯拔轮5转动进行开关锁的动作，从而使得拔片3可以在通孔11中轴向运动，这样钥匙在固定的长度下实现了不同的门厚的开锁。
具体实施方式2，请参照图3和图4，与具体实施方式1不同的是：本实施方式的通孔11为“一”字形结构。
其他的结构与具体实施方式1的结构相同，这里不再赘述。
具体实施方式3，请参照图5和图6，与具体实施方式1不同的是：本实施方式的通孔11为“T”字形结构。
其他的结构与具体实施方式1的结构相同，这里不再赘述。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种锁芯结构，其特征在于：包括主锁芯、副锁芯和拔片，所述主锁芯通过所述拔片与所述副锁芯连接，所述副锁芯包括副锁芯本体、第一连接柱、第二连接柱和锁芯拔轮，所述副锁芯本体设置有安装槽和插接槽，所述锁芯拔轮安装于所述安装槽，所述锁芯拔轮设置有连接腔，所述第一连接柱和所述第二连接柱的一端插接于所述连接腔内，所述第一连接柱和所述第二连接柱的另一端插接于所述插接槽内，所述拔片依次穿接于所述第一连接柱、所述锁芯拔轮和所述第二连接柱。
2.根据权利要求1所述的锁芯结构，其特征在于：所述副锁芯本体包括第一连接片、固定部和第二连接片，所述第一连接片、所述固定部和所述第二连接片为一体成型结构，所述安装槽设置于所述第一连接片和所述第二连接片之间，所述固定部设置有固定孔。
3.根据权利要求2所述的锁芯结构，其特征在于：所述第一连接片和所述锁芯拔轮之间、及所述第二连接片和所述锁芯拔轮之间均设置有垫圈，且两个所述垫圈分别套接在所述第一连接柱和所述第二连接柱上。
4.根据权利要求2所述的锁芯结构，其特征在于：所述副锁芯还包括顶紧装置，所述第一连接片设置有安装孔，所述顶紧装置包括顶柱、弹簧和钢珠，所述顶柱、所述弹簧和所述钢珠依次安装于所述安装孔内。
5.根据权利要求1所述的锁芯结构，其特征在于：所述第一连接柱设置有通孔，所述通孔为“十”字形结构、“一”字形结构或“T”字形结构。
6.根据权利要求1所述的锁芯结构，其特征在于：所述第一连接柱的端部设置有卡位，所述连接腔的内壁设置有卡凸，所述卡凸与所述卡位配合连接。
7.根据权利要求1所述的锁芯结构，其特征在于：所述拔片设置为条状结构，所述拔片包括拔片本体、连接孔和折断痕，所述连接孔和所述折断痕均设置于所述拔片本体，所述折断痕的数量设置为多个，多个所述折断痕均匀布置于所述拔片本体的正反两面。
8.根据权利要求7所述的锁芯结构，其特征在于：所述折断痕的深度为0.5~2mm。
9.根据权利要求7所述的锁芯结构，其特征在于：所述主锁芯包括主锁芯本体及设置于所述主锁芯本体端部的连接部，所述连接部与所述连接孔螺接。
10.根据权利要求9所述的锁芯结构，其特征在于：所述主锁芯本体设置有弹珠机构。
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Cited By (2)
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