CN204401830U - 保温复合一体化浇筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温复合一体化浇筑模板，包括由内至外依次通过连接件连接的内粘结层、保温板层、外粘结层、玻化微珠涂层、抗裂砂浆层及饰面层，所述保温板层上设有若干排锥形通孔，且每一排上相邻的两个锥形通孔的大口端和小口端相反设置。应用时，将本实用新型作为一个整体浇筑固定于基层墙体上，采用本实用新型省去了现浇墙体外侧的模板，且浇筑后和建筑物墙体形成一体，寿命更长，结构更优；具有保温防水、防火一体化的突出特点，解决了外墙保温系统中结合不牢靠、易出现裂缝的问题，减少了风压对保温板层的破块，结构牢靠，使用寿命长。

Description

保温复合一体化浇筑模板

技术领域

本实用新型涉及一种节能建筑外保温结构，尤其是一种保温复合一体化浇筑模板。

背景技术

现有的保温墙体一般需要多次才能施工完成，通常是在混凝土墙体浇筑完成后固定保温墙板，再在保温墙板上设置网格布，最后做面层。存在以下问题：施工工序多，费时费力，安全性能差，且保温板附着力比较差，不能和墙体及防护层紧密结合，影响保温效果及施工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种保温复合一体化浇筑模板。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种保温复合一体化浇筑模板，包括由内至外依次通过连接件连接的内粘结层、保温板层、外粘结层和玻化微珠涂层，玻化微珠涂层的外部还依次设置有抗裂砂浆层及饰面层，所述保温板层上设有若干排锥形通孔，且每一排上相邻的两个锥形通孔的大口端和小口端相反设置。

每一块浇筑模板的保温板层上均设置有三排锥形通孔，三排锥形通孔中的锥形通孔数量按照3、2和3个方式排列，每一排的锥形通孔均匀设置。

所述连接件为鱼刺状固定锚栓。该结构能够加强各层之间的连接强度。

所述内粘结层外部经鱼刺状固定锚栓与墙体固定连接。

所述内、外粘结层、玻化微珠涂层和抗裂砂浆层内均设有耐碱玻璃纤维网格布。

所述饰面层为涂料层或者面砖层。其中的涂料层采用现有建筑中常用的外墙涂料涂刷。面砖层采用现有建筑中的面砖黏贴。

保温板层为挤塑板或者聚苯板中的一种。

本实用新型中玻化微珠是现有材料，在现有的建筑中是常用材料。抗裂砂浆也是建筑中常用的砂浆。

本实用新型中，保温板层上设有若干排锥形通孔，在制作保温复合一体化浇筑模板时，将填充浆料灌入锥形通孔中，锥形通孔的两端面溢出的填充浆料与内、外粘结层充分接触，锥形通孔中凝固体呈锥形结构，能够承受更大的外部受力，及内部应变力。相比较与圆柱形通孔有利于提高保温板层与内、外粘结层之间的粘结强度，增加三者之间的稳定性。

采用每一排上相邻的两个锥形通孔的大口端和小口端相反设置，是为了在保温板层与内、外粘结层之间产生应变力或扭力时，不同排列布置的锥形通孔中的凝固浆料能否承受不同的受力，避免造成应力或扭力过大，全部断裂或失效的发生，能够有效加大安全系数。

三排锥形通孔中的锥形通孔数量按照3、2、3个方式排列，每一排的锥形通孔均匀设置，同样是为了使保温板层与内、外粘结层之间产生应变力或扭力时，这种不同方式的组合，能够共同作用，提高受力能力，增加安全和有效性。

本实用新型应用时，可以将其作为一个整体浇筑固定于基层墙体上，采用本实用新型省去了现浇墙体外侧的模板，且浇筑后和建筑物墙体形成一体，寿命更长，结构更优；具有保温防水、防火一体化的突出特点，解决了外墙保温系统中结合不牢靠、易出现裂缝的问题，减少了风压对保温板层的破块，结构牢靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型断面结构示意图；

图2是保温板层正面视图；

其中1.内粘结层，2.耐碱玻璃纤维网格布，3.保温板层，4.固定锚栓，5.外粘结层，6.玻化微珠涂层，7.抗裂砂浆层，8.饰面层，9.锥形通孔，10.墙体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，保温复合一体化浇筑模板，包括由内至外依次通过鱼刺状固定锚栓4连接的内粘结层1、保温板层3、外粘结层5和玻化微珠涂层6，玻化微珠涂层6的外部还依次设置有抗裂砂浆层7及饰面层8，保温板层3为挤塑板或者聚苯板中的一种。保温板层5上设有若干排锥形通孔9，在制作保温复合一体化浇筑模板时，将填充浆料灌入锥形通孔9中，锥形通孔9的两端面溢出的填充浆料与内、外粘结层1、5充分接触，锥形通孔9中凝固体呈锥形结构，能够承受更大的外部受力，及内部应变力。相比较与圆柱形通孔有利于提高保温板层3与内、外粘结层1、5之间的粘结强度，增加三者之间的稳定性。内粘结层1外部经鱼刺状固定锚栓4与墙体10固定连接。

如图2所示，每一排上相邻的两个锥形通孔9的大口端和小口端相反设置，是为了在保温板层3与内、外粘结层1、5之间产生应变力或扭力时，不同排列布置的锥形通孔9中的凝固浆料能否承受不同的受力，避免造成应力或扭力过大，全部断裂或失效的发生，能够有效加大安全系数。

每一块浇筑模板的保温板层3上均设置有三排锥形通孔9，三排锥形通孔9中的锥形通孔9数量按照3、2和3个方式排列，每一排的锥形通孔9均匀设置，同样是为了使保温板层3与内、外粘结层1、5之间产生应变力或扭力时，这种不同方式的组合，能够共同作用，提高受力能力，增加安全和有效性。

内、外粘结层1、5、玻化微珠涂层6和抗裂砂浆层7内均设有耐碱玻璃纤维网格布2，耐碱玻璃纤维网格布2的设置，一是增加内、外粘结层1、5、玻化微珠涂层6和抗裂砂浆层7内部的粘结强度和抗拉压强度，二是为了抵御外部环境变化，对内、外粘结层1、5、玻化微珠涂层6和抗裂砂浆层7的化学侵蚀。

饰面层8为涂料层或者面砖层。其中的涂料层采用现有建筑中常用的外墙涂料涂刷。面砖层采用现有建筑中的面砖黏贴。

本实用新型中玻化微珠是现有材料，在现有的建筑中是常用材料。抗裂砂浆也是建筑中常用的砂浆。

本实用新型应用时，可以将其作为一个整体通过本实用新型中鱼刺状固定锚栓4浇筑固定于基层墙体10上。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种保温复合一体化浇筑模板，其特征是，包括由内至外依次通过连接件连接的内粘结层、保温板层、外粘结层和玻化微珠涂层，玻化微珠涂层的外部还依次设置有抗裂砂浆层及饰面层，所述保温板层上设有若干排锥形通孔，且每一排上相邻的两个锥形通孔的大口端和小口端相反设置。

2.如权利要求1所述的保温复合一体化浇筑模板，其特征是，每一块浇筑模板的保温板层上均设置有三排锥形通孔，三排锥形通孔中的锥形通孔数量按照3、2和3个方式排列，每一排的锥形通孔均匀设置。

3.如权利要求1所述的保温复合一体化浇筑模板，其特征是，所述连接件为鱼刺状固定锚栓。

4.如权利要求3所述的保温复合一体化浇筑模板，其特征是，所述内粘结层外部经鱼刺状固定锚栓与墙体固定连接。

5.如权利要求1所述的保温复合一体化浇筑模板，其特征是，所述内、外粘结层、玻化微珠涂层和抗裂砂浆层内均设有耐碱玻璃纤维网格布。

6.如权利要求1所述的保温复合一体化浇筑模板，其特征是，所述饰面层为涂料层或者面砖层。