CN204401785U - 混凝土预制件连接调整构件及应用 - Google Patents

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CN204401785U CN201420862103.4U CN201420862103U CN204401785U CN 204401785 U CN204401785 U CN 204401785U CN 201420862103 U CN201420862103 U CN 201420862103U CN 204401785 U CN204401785 U CN 204401785U
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王睿敏
任德会
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Abstract

本实用新型提供了一种混凝土预制件连接调整构件及应用,解决了混凝土构件内的钢筋位置存在误差问题,实现对应钢筋的偏心连接。一种混凝土预制件连接调整构件,包括第一连接件具有第一连接部和第一配合部,第一连接部与第一混凝土预制件通过机械连接为一体;和第二连接件包括第二连接部和第二配合部,第二连接部与第二混凝土预制件通过机械连接为一体;其中第二配合部与第一配合部滑动连接为一体。

Description

混凝土预制件连接调整构件及应用
技术领域
    本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种混凝土预制件连接调整构件及应用。
背景技术
在预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接调整构件中,预制构件内由于钢筋不能转动,预制钢筋混凝土构件内的钢筋位置存在误差,钢筋机械连接难度较大。目前钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接、挤压套筒连接或套筒机械连接等方法,其中钢筋的搭接连接最为简单,但搭接钢筋长,钢筋浪费严重,作为预制构件的连接现浇量大 ;焊接连接或挤压套筒机械连接的施工较为复杂,且存在定位不准确,施工不方便等。
现有预制剪力墙板钢筋连接处一般是出筋连接即连接钢筋突出于预制剪力墙板的表面,模板上需要预留孔,混凝土浇筑容易漏浆,导致制作生产线现场脏、乱差,另外模板制作难度大,制作成本高,通用性差,生产线自动化程度低。
现有的装配整体式钢筋混凝土框架方法一是:采用立体的预制柱、梁,梁柱在节点位置立体成型,重量大,制作难度大,运输不便,梁与柱、柱与柱、梁与梁之间钢筋多采用套筒连接或搭接,造价高,安装难度大。
现有的装配整体式钢筋混凝土框架方法二是:柱、梁单独制作,梁柱节点处现浇,制作简单,但安装施工难度大。
实用新型内容
本实用新型目的是提供了一种混凝土预制件连接调整构件及应用,解决了混凝土构件内的钢筋位置存在误差问题,实现对应钢筋的偏心连接。
为了上述目的,本实用新型是通过以下措施来实现的:
一种混凝土预制件连接调整构件,包括
第一连接件具有第一连接部和第一配合部,第一连接部与第一混凝土预制件通过机械连接为一体;和
第二连接件包括第二连接部和第二配合部,第二连接部与第二混凝土预制件通过机械连接为一体;
其中第二配合部与第一配合部滑动连接为一体。
进一步地,第一连接件的第一连接部及第二连接件的第二连接部均为具有外螺纹的螺柱。
进一步地,第一配合部具有倒T形槽,第二配合部能够在倒T型槽内自由移动。
进一步地,倒T形槽一端封闭,另一端开口,连接座和连接体装配在一起后,开口焊接挡板。
进一步地,第一配合部的倒T形槽的横向部分设置两个关于其轴线对称设置的斜向下的倾斜面;第二配合部上表面具有与倾斜面配合的斜面体。
一种所述混凝土预制件连接调整构件在剪力墙中应用,剪力墙包括多个预制剪力墙板,相邻两个预制剪力墙板之间均设置有多个混凝土预制件连接调整构件,第一连接部及第二连接部分别与两个预制剪力墙板的横向钢筋或竖直钢筋机械连接为一体。
一种所述混凝土预制件连接调整构件在装配式框架体系中应用,其特征在于:装配式框架体系具有预制混凝土柱和预制混凝土梁,第一连接部及第二连接部分别与预制混凝土柱和预制混凝土梁的钢筋体连接。
本实用新型的有益效果:
采用上述结构,第一连接件及第二连接件与混凝土预制件连接,且第一连接件及第二连接件滑动连接,钢筋位置存在误差问题,实现对应钢筋的偏心连接,定位准确,施工方便;该混凝土预制件连接调整构件应用在装配式框架体系及剪力墙中,可加预应力,强度高、重量轻,便于运输、安装。
附图说明
图1为第一连接件的立体结构示意图。
图2为第二连接件的立体结构示意图。
图3为第一连接件的的主视示意图。
图4为第一连接件的的侧视示意图。
图5为混凝土预制件连接调整构件在剪力墙中应用。
图6为混凝土预制件连接调整构件在装配式框架体系中应用。。
图中1、第一连接件,1-1、第一配合部,1-2、第一连接部,1-3、挡板,1-4、限位倾斜面,2、第二连接件,2-1、第二连接部,2-2、第二配合部,3、预制剪力墙板,3-1、钢筋,4、套管体,5、套管, 6、预制混凝土梁,601、箍筋,602、纵向筋,603、梁套筒,7、连接体,701、上柱套筒,702、柱套筒, 8、第三连接组件,a、倒T形槽,A、限位凸面。
具体实施方式
现参照说明书附图来阐明本实用新型的选定实施例,本领域技术人员根据本公开的本实用新型的实施例的下属说明仅是示例性的,并不是为了限制本实用新型的方案。
参考附图1、图2、图3或图4,一种混凝土预制件连接调整构件,包括第一连接件1和第二连接件2,第一连接件1具有第一连接部1-2和第一配合部1-1,第一连接部1-2与第一混凝土预制件通过机械连接为一体;第二连接件2包括第二连接部2-1和第二配合部2-2,第二连接部2-1与第二混凝土预制件通过机械连接为一体;其中第二配合部2-2与第一配合部1-1滑动连接为一体。
考虑到连接加工方便,第一连接件1的第一连接部1-2及第二连接件2的第二连接部2-1均为具有外螺纹的螺柱。
考虑到连接加工方便,第一配合部1-1具有倒T形槽a,第二配合部2-2能够在倒T型槽内自由移动,这样实现了第二配合部2-2与第一配合部1-1滑动连接,可以调整混凝土构件内的钢筋位置。
本实施例中,倒T形槽a一端封闭,另一端开口,第一连接件1和第二连接件2装配在一起后,第一配合部1-1具有开口的侧面焊接挡板1-3,可以防止第二连接件2从第一连接件1中滑脱。
第一配合部1-1的倒T形槽a的横向部分设置两个关于其轴线对称设置的斜向下的倾斜面1-4;第二配合部2-2上表面具有与倾斜面1-4配合的斜面体A。
参考附图5,一种所述混凝土预制件连接调整构件在剪力墙中应用,剪力墙包括多个预制剪力墙板3,相邻两个预制剪力墙板3之间均设置有多个混凝土预制件连接调整构件,第一连接部1-2与预埋在预制剪力墙板3里的套管5通过螺纹连接,第二连接部2-1与另一个预制剪力墙板3的钢筋3-1通过套管体4连接为一体。
参考附图6,一种所述混凝土预制件连接调整构件在装配式框架体系中应用,装配式框架体系具有预制混凝土柱和预制混凝土梁。预制混凝土梁6具有梁纵向钢筋和多个纵向筋602,纵向筋602经箍筋601与预制混凝土梁6连接且位于预制混凝土梁6上方,预制混凝土梁6朝向预制混凝土柱7的端部设有多个梁套筒603,梁纵向钢筋端部与梁套筒603连接,但梁套筒不突出预制混凝土梁1端面;预制混凝土柱7设有内设固定钢筋和上固定筋;固定钢筋与柱套筒702连接,但柱套筒702不突出预制混凝土柱侧面;上固定钢筋与上柱套筒701连接,但上柱套筒701不突出预制混凝土柱侧面;第一连接件1的第一连接部1-2与柱套筒701通过螺纹连接,第二连接件2的第二连接部2-1与纵向筋602通过套筒8连接为一体;第一连接件1的第一连接部1-2与梁套筒603通过螺纹连接,第二连接件2的第二连接部2-1与柱套筒702通过螺纹连接。
本实用新型没有公开的技术特征,是本技术领域的已知技术。
以上描述了本实用新型的基本原理及优点。本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型范围的前提,本领域人员可以根据需要做许多变化和改进。本实用新型保护范围应由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种混凝土预制件连接调整构件,其特征在于:包括
第一连接件具有第一连接部和第一配合部,第一连接部与第一混凝土预制件通过机械连接为一体;和
第二连接件包括第二连接部和第二配合部,第二连接部与第二混凝土预制件通过机械连接为一体;
其中第二配合部与第一配合部滑动连接为一体。
2.根据权利要求1所述混凝土预制件连接调整构件,其特征在于:第一连接件的第一连接部及第二连接件的第二连接部均为具有外螺纹的螺柱。
3.根据权利要求1或2所述混凝土预制件连接调整构件,其特征在于:第一配合部具有倒T形槽,第二配合部能够在倒T型槽内自由移动。
4.根据权利要求3所述混凝土预制件连接调整构件,其特征在于:倒T形槽一端封闭,另一端开口,第一连接件和第二连接件装配在一起后,第一配合部具有开口的侧面焊接挡板。
5.根据权利要求3所述混凝土预制件连接调整构件,其特征在于:第一配合部的倒T形槽的横向部分设置两个关于其轴线对称设置的斜向下的倾斜面;第二配合部上表面具有与倾斜面配合的斜面体。
6.一种权利要求1或2所述混凝土预制件连接调整构件在剪力墙中应用,其特征在于:剪力墙包括多个预制剪力墙板,相邻两个预制剪力墙板之间均设置有多个混凝土预制件连接调整构件,第一连接部及第二连接部分别与两个预制剪力墙板的横向钢筋或竖直钢筋机械连接为一体。
7.一种权利要求1或2所述混凝土预制件连接调整构件在装配式框架体系中应用,其特征在于:装配式框架体系具有预制混凝土柱和预制混凝土梁,第一连接部及第二连接部分别与预制混凝土柱和预制混凝土梁的钢筋体连接。
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