CN204400631U - 一种用于泡花碱生产的空气蓄热室 - Google Patents

一种用于泡花碱生产的空气蓄热室 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于泡花碱生产的空气蓄热室,包括有上蓄热室、下蓄热室,下蓄热室的两端对应设有空气进口、空气出口,下蓄热室的上端面设有集液槽,空气出口设有连接管道,连接管道的一端上方设有空气翻板连接装置;本实用新型设计合理、结构简单,散热面积大,空气分布均匀,压力稳定,使预热强度从900℃,提高到1350℃,且排岀的废气温度从350℃降到200℃以下,排烟热损失从30%下降到8%,效果非常明显,节约了能耗,结构简单,运行安全可靠。

Description

一种用于泡花碱生产的空气蓄热室
技术领域
本实用新型涉及泡花碱生产装置技术领域,具体的说涉及一种用于泡花碱生产的空气蓄热室。
背景技术
传统的泡花碱生产空气蓄热室散热面积较小,空气分布不均匀,使得压力不稳定,在预热强度上不能满足生产需要,而且排出废气温度较高,耗能比较严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于泡花碱生产的空气蓄热室,散热面积大,空气分布均匀,压力稳定,使预热强度从900℃,提高到1350℃,且排岀的废气温度从350℃降到200℃以下,排烟热损失从30%下降到8%,效果非常明显,节约了能耗,结构简单,运行安全可靠。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于泡花碱生产的空气蓄热室,包括有上蓄热室、下蓄热室,下蓄热室的两端对应设有空气进口、空气出口,下蓄热室的上端面设有集液槽,能够对上蓄热室外部产生的废液进行收集,空气出口设有连接管道,连接管道的一端上方设有空气翻板连接装置。
所述的集液槽内设有过滤金属网,过滤金属网与上蓄热室外周侧边连接,集液槽外侧边内壁上设有多个吸附箱,能够对集液槽内废弃物进行吸附,所述的集液槽的外侧边一端外壁设有排污孔,排污孔连接有排污管,排污管的出口设有旋紧封盖。
所述的上蓄热室、下蓄热室的中部均为突状,上蓄热室、下蓄热室的两相对侧边为弧形,上蓄热室与下蓄热室相通。
所述的空气翻板连接装置包括有翻板连接槽,所述的翻板连接槽的两端设有支撑轴承,能够连接支撑空气翻板。
本实用新型有益效果:本实用新型设计合理、结构简单,散热面积大,空气分布均匀,压力稳定,使预热强度从900℃,提高到1350℃,且排岀的废气温度从350℃降到200℃以下,排烟热损失从30%下降到8%,效果非常明显,节约了能耗,结构简单,运行安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型平面结构示意图;
图3为本实用新型部分结构示意图。
具体实施方式
一种用于泡花碱生产的空气蓄热室,包括有上蓄热室1、下蓄热室2,下蓄热室2的两端对应设有空气进口3、空气出口4,下蓄热室2的上端面设有集液槽5,能够对上蓄热室1外部产生的废液进行收集,空气出口4设有连接管道6,连接管道6的一端上方设有空气翻板连接装置7。
所述的集液槽5内设有过滤金属网51,过滤金属网51与上蓄热室1外周侧边连接,集液槽5外侧边内壁上设有多个吸附箱52,能够对集液槽5内废弃物进行吸附,所述的集液槽5的外侧边一端外壁设有排污孔53,排污孔53连接有排污管54,排污管54的出口设有旋紧封盖55。
所述的上蓄热室1、下蓄热室2的中部均为突状,上蓄热室1、下蓄热室2的两相对侧边为弧形,上蓄热室1与下蓄热室2相通。
所述的空气翻板连接装置7包括有翻板连接槽71,所述的翻板连接槽71的两端设有支撑轴承72。

Claims (4)

1.一种用于泡花碱生产的空气蓄热室,其特征在于:包括有上蓄热室、下蓄热室,下蓄热室的两端对应设有空气进口、空气出口,下蓄热室的上端面设有集液槽,空气出口设有连接管道,连接管道的一端上方设有空气翻板连接装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于泡花碱生产的空气蓄热室,其特征在于:所述的集液槽内设有过滤金属网,过滤金属网与上蓄热室外周侧边连接,集液槽外侧边内壁上设有多个吸附箱,所述的集液槽的外侧边一端外壁设有排污孔,排污孔连接有排污管,排污管的出口设有旋紧封盖。
3.根据权利要求1所述的一种用于泡花碱生产的空气蓄热室,其特征在于:所述的上蓄热室、下蓄热室的中部均为突状,上蓄热室、下蓄热室的两相对侧边为弧形,上蓄热室与下蓄热室相通。
4.根据权利要求1所述的一种用于泡花碱生产的空气蓄热室,其特征在于:所述的空气翻板连接装置包括有翻板连接槽,所述的翻板连接槽的两端设有支撑轴承。
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