CN204399542U - 一种包装机料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装机料斗,包括料斗本体,所述料斗本体的两侧设有水平杆,所述水平杆端部通过支撑杆与底架相连接,所述料斗本体上端设有U型架,所述U型架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转轴一端相连接,所述转轴上设有螺旋输送叶片,所述料斗本体的内壁上设有耐磨层。本实用新型通过设置驱动电机、转轴与螺旋输送叶片,这样在驱动电机的作用下转轴的转动,其次转轴带动螺旋输送叶片的转动,这样螺旋输送叶片将物料向下输送,保证物料的正常输送,保证包装机包装的进程和速度,提高了包装效率;通过设置支撑杆,这样当料斗发生堵塞时,两侧的支撑杆进行依次高度调整,使得料斗左右摆动,使进料正常。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种包装机料斗。
背景技术
包装机就是把产品包装起来机器,起着保护,美观的作用。包装机主要分2个方面:1.流水线式整体生产包装。2.产品外围包装设备流水线式整体生产包装,应用于食品,医药,日化五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充),封口机,打码。主要包括:液体(膏体)灌装机,枕式包装机,粉剂颗粒包装机,给袋式自动包装机,冷冻产品自动包装机等。
包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
现有的包装机上进料料斗在进料过程中由于粉体物料流动性差,很容易在包装机的料仓内壁上搭桥结拱,造成粉体物料不能顺畅的下料,延误包装机包装的进程和速度,使包装效率明显降低,且料斗内部表面容易磨损,进一步影响物料的向下输送。因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种包装机料斗。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种包装机料斗,包括料斗本体,所述料斗本体的两侧设有水平杆,所述水平杆端部通过支撑杆与底架相连接,所述料斗本体上端设有U型架,所述U型架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转轴一端相连接,所述转轴上设有螺旋输送叶片,所述料斗本体的内壁上设有耐磨层;所述螺旋输送叶片从上至下直径逐渐减小。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,本实用新型通过设置驱动电机、转轴与螺旋输送叶片,这样在驱动电机的作用下转轴的转动,其次转轴带动螺旋输送叶片的转动,这样螺旋输送叶片将物料向下输送,保证物料的正常输送,保证包装机包装的进程和速度,提高了包装效率;通过设置支撑杆,这样当料斗发生堵塞时,两侧的支撑杆进行依次高度调整,使得料斗左右摆动,使进料正常。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1.料斗本体;2.水平杆;3.支撑杆;4.底架;5.U型架;6.驱动电机;7.转轴;8.螺旋输送叶片;9.耐磨层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
一种包装机料斗,包括料斗本体1,所述料斗本体1的两侧设有水平杆2,其中所述水平杆2为气缸或液压缸。所述支撑杆3端部通过支撑杆3与底架4相连接,这样当料斗发生堵塞时,两侧的支撑杆3进行依次高度调整,使得料斗左右摆动,使进料正常。所述料斗本体1上端设有U型架5,其中所述U型架5与料斗本体1上端之间为焊接连接,这样便于U型架5的安装。
所述U型架5上设有驱动电机6,所述驱动电机6的输出轴与转轴7一端相连接,所述转轴7上设有螺旋输送叶片8,其中所述螺旋输送叶片8从上至下直径逐渐减小,这样在驱动电机6的作用下转轴7的转动,其次转轴7带动螺旋输送叶片8的转动,这样螺旋输送叶片8将物料向下输送,保证物料的正常输送,保证包装机包装的进程和速度,提高了包装效率。所述料斗本体1的内壁上设有耐磨层9,这样耐磨层9可以减小料斗内部的磨损,确保物料的正常进料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种包装机料斗,包括料斗本体(1),其特征在于:所述料斗本体(1)的两侧设有水平杆(2),所述水平杆(2)端部通过支撑杆(3)与底架(4)相连接,所述料斗本体(1)上端设有U型架(5),所述U型架(5)上设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴与转轴(7)一端相连接,所述转轴(7)上设有螺旋输送叶片(8),所述料斗本体(1)的内壁上设有耐磨层(9);所述螺旋输送叶片(8)从上至下直径逐渐减小。
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