CN204397975U - 一种弯管斜角切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种弯管斜角切割机,切割机为左右对称结构,包括有对称设置的机架、气缸、刀片、升降杆、夹紧机构、外壳和一个固定台;对称设置的机架上部设置有固定台,升降杆分别通过轴承固定在两个机架的外侧;两个刀片的上部均设置有外壳,外壳的一侧与同侧设置的升降杆顶部相连接,外壳的另一侧连接有同侧的气缸;夹紧机构分别对称的设置在固定台的上表面,并分别与同侧设置的气缸相连接;气缸带动升降杆的上下移动,进而实现刀片的切割动作。采用左右对称的结构设置,在两侧均设置有切割刀片,通过气缸的带动,实现刀片的切割操作,保证两侧的斜口在同一水平面上,提高成品率,有效地避免了人工操作带来的较大误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种液晶电视用弯管斜角切割的切割机。
背景技术
随着电子科技的快速发展,人们对生活品质的追求越来越高,液晶电视机的尺寸也越来越大,虽然可以挂放在墙壁上,节省一定空间,但是不能移动,角度不能转换,观看不方便,因此人们采用支撑座来支撑液晶电视机,现有的液晶电视机支撑座,结构比较复杂,安装不便,而且,采用一个支撑点来支撑液晶电视机,稳定性差,容易歪倒,摔坏液晶电视机,造成大的损伤。为了有效的解决这一问题,提出了弯管支撑座,但是为了更有效的固定弯管,在弯管的两端需要设置一定角度的斜角,斜角的加工目前都是采用的人工切割操作,由于误差较大,切口位置难以准确的固定,造成斜角不在同一水平面上,废品率较高,造成较大的浪费,生产成本较高。
有鉴于上述现有的斜角切割存在的缺陷,本实用新型人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型弯管斜角切割机,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的斜角切割存在的缺陷,而提供一种新型弯管斜角切割机,提高加工精确度,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的弯管斜角切割机,所述切割机为左右对称结构,包括有对称设置的机架、气缸、刀片、升降杆、夹紧机构、外壳和一个固定台;
所述对称设置的机架上部设置有固定台,所述升降杆分别通过轴承固定在所述两个机架的外侧;
所述两个刀片的上部均设置有外壳,所述外壳的一侧与同侧设置的升降杆顶部相连接,所述外壳的另一侧连接有同侧的气缸;
所述夹紧机构分别对称的设置在所述固定台的上表面,并分别与同侧设置的气缸相连接;气缸带动升降杆的上下移动,进而实现刀片的切割动作。
更进一步的,前述的弯管斜角切割机,所述固定台的上表面中部左右对称的设置有第一固定杆组,所述第一固定杆组与固定台上表面相垂直设置,第一固定杆组用于支撑固定被切割弯管的水平面,保证弯管位置的精确性。
更进一步的,前述的弯管斜角切割机,所述机架为柱形结构,在所述机架的顶部分别设置有调节板组,调节板组可以在机架的上表面,沿着机架的中心轴做旋转动作,进而带动固定台的旋转,实现弯管切割时角度的调整,提高成品率。
更进一步的,前述的弯管斜角切割机,所述调节板组的上部设置有第二安装板组。
更进一步的,前述的弯管斜角切割机,所述第二安装板组相对的两个侧面与机架的侧面相平齐,或大于所述机架的侧面。
更进一步的,前述的弯管斜角切割机,所述第二安装板组的上表面设置有第一安装板组,用于安装不同型号的固定台,用于切割不同型号的弯管。
更进一步的,前述的弯管斜角切割机,所述第一安装板组的长度大于所述第二安装板组的长度。
更进一步的,前述的弯管斜角切割机,在所述第一安装板组的上表面设置有垫块,为了增加在弯管切割过程中的可操作空间,方便切割操作。
更进一步的,前述的弯管斜角切割机,所述固定台的上表面设置有固定块,所述固定块设置在所述夹紧机构的一侧,固定块的设置是为了在夹紧操作时,增加与夹紧机构的配合作用,保证精确度。
借由上述技术方案,本实用新型的弯管斜角切割机至少具有下列优点:
本实用新型的弯管斜角切割机,采用左右对称的结构设置,在两侧均设置有切割刀片,通过气缸的带动,实现刀片的切割操作,保证两侧的斜口在同一水平面上,提高成品率,有效地避免了人工操作带来的较大误差;夹紧机构与固定块的配合可以保证固定的弯管的精确度,保证弯管的定位准确;调节板组可以转动的设置,是为了方便在切割操作过程中可以随时进行角度的调整,调节切割斜面以及角度,以达到设计要求,实现产品的一致性;第一安装板组、第二安装板组和垫块的多层设计可以最大限度的增加切割操作的空间;刀片外部外壳的设置一方面能够提高机器运行的安全性,避免对操作人员带来的意外伤害,另一方面可以将切割过程中产生的粉尘、碎屑排除在外壳的两端,提升操作环境。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。
附图说明
图1所示为本实用新型的弯管斜角切割机立体结构示意图;
图2所示为本实用新型的弯管斜角切割机主视图;
图3所示为本实用新型的弯管斜角切割机左视图;
图4所示为本实用新型的弯管斜角切割机俯视图;
图中标记含义:101.机架,102.固定台,103.气缸,104.刀片,105.升降杆,106.夹紧机构,107.第一固定杆组,108.固定块,109.第一安装板组,110.第二安装板组,111.调节板组,112.垫块,113.外壳。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,对依据本实用新型提出的弯管斜角切割机其具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1
如图1~4所示的本实用新型的弯管斜角切割机的结构示意图,包括有机架101、固定台102、气缸103、刀片104、升降杆105、夹紧机构106、第一固定杆组107、固定块108、第一安装板组109、第二安装板组110、调节板组111、垫块112和外壳113。
本实用新型的弯管斜角切割机为左右对称结构,包括有对称设置的机架101,
左右对称设置的机架101的上部分别设置有可以沿着机架101的中心轴转动设置的调节板组111,其中两个调节板组111的上表面设置有第二安装板组110,其中第二安装板组110相对的一侧面与机架101相平齐或者略大于机架101的侧面,在两个对称设置的第二安装板组110的上表面设置有第一安装板组109,其中第一安装板组109的长度大于第二安装板组110的长度,第一安装板组109有多个不同的型号,每个型号的长度不同,在切割不同型号的弯管时可以进行调节。在两个第一安装板组109的上表面设置有垫块112,有利于增加切割操作的空间,在两侧的垫块112上设置有固定台102,在固定台102的上表面左右两侧对称的设置有固定块108,固定台102的上表面中间位置对称的设置有第一固定杆组107,其中第一固定杆组107的上表面设置有凹槽,用于放置被切割的弯管。
在两个机架101的外侧通过轴承连接有升降杆105,升降杆105的上部通过一个连杆连接有刀片104外部设置的外壳113一侧,外壳113的另一侧连接有气缸103,气缸103底部与夹紧机构106相连,夹紧机构106的底部一侧卡和在固定块108上。夹紧机构106为一个可以实现开和操作的块体结构,在块体开合的中心为一个凹槽,用于设置被切割的弯管。
切割操作时,首先将被切割弯管放置在夹紧机构106与第一固定杆组107的凹槽内,夹紧固定,开启切割机,气缸103开启,带动升降杆105向下运动,进而带动刀片104向下运动,实现弯管斜面的切割操作,其中夹紧机构106会随着气缸103的向下运动卡和在固定块108上,精确定位,在切割过程中,调节板组111会根据角度的需要进行调整,保证产品满足设计需要,切割操作完成之后,气缸关闭,夹紧机构106复位,刀片104回到原位,进行下一步操作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种弯管斜角切割机,其特征在于:所述切割机为左右对称结构,包括有对称设置的机架(101)、气缸(103)、刀片(104)、升降杆(105)、夹紧机构(106)、外壳(113)和一个固定台(102);
所述对称设置的机架(101)上部设置有固定台(102),所述升降杆(105)分别通过轴承固定在所述两个机架(101)的外侧;
所述两个刀片(104)的上部均设置有外壳(113),所述外壳(113)的一侧与同侧设置的升降杆(105)顶部相连接,所述外壳(113)的另一侧连接有同侧的气缸(103);
所述夹紧机构(106)分别对称的设置在所述固定台(102)的上表面,并分别与同侧设置的气缸(103)相连接。
2.根据权利要求1所述的弯管斜角切割机,其特征在于:所述固定台(102)的上表面中部左右对称的设置有第一固定杆组(107),所述第一固定杆组(107)与固定台(102)上表面相垂直设置。
3.根据权利要求1所述的弯管斜角切割机,其特征在于:所述机架(101)为柱形结构,在所述机架(101)的顶部分别设置有调节板组(111)。
4.根据权利要求3所述的弯管斜角切割机,其特征在于:所述调节板组(111)的上部设置有第二安装板组(110)。
5.根据权利要求4所述的弯管斜角切割机,其特征在于:所述第二安装板组(110)相对的两个侧面与机架(101)的侧面相平齐,或大于所述机架(101)的侧面。
6.根据权利要求4或5所述的弯管斜角切割机,其特征在于:所述第二安装板组(110)的上表面设置有第一安装板组(109)。
7.根据权利要求6所述的弯管斜角切割机,其特征在于:所述第一安装板组(109)的长度大于所述第二安装板组(110)的长度。
8.根据权利要求6所述的弯管斜角切割机,其特征在于:在所述第一安装板组(109)的上表面设置有垫块(112)。
9.根据权利要求1~5任一项所述的弯管斜角切割机,其特征在于:所述固定台(102)的上表面设置有固定块(108),所述固定块(108)设置在所述夹紧机构(106)的一侧。
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