CN204397795U - 一种手柄可伸缩t型防过载多用途扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手柄可伸缩T型防过载多用途扳手，包括手柄、螺栓插孔、连杆、导轨、圆孔、螺钉孔、紧固螺钉、固定块、通孔、联接杆、滑块、压缩弹簧、螺栓、螺母、调节螺母、弹簧、套筒头、环形凹槽、插销、插销孔、插口、伸缩柄、手柄插孔、导向槽。本实用新型结构简单，使用方便，在对螺栓、螺母进行拆卸和紧固的时候，当扳手对螺栓、螺母所施加的力矩达到一定限度时，套筒头便会在连杆内打滑，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏，且能够改变其所负载的最大力矩的大小，这样不但能降低使用成本，而且能降低施工人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

Description

一种手柄可伸缩T型防过载多用途扳手

技术领域

 本实用新型涉及一种扳手，具体是一种手柄可伸缩T型防过载多用途扳手，属于机械工具技术领域。

背景技术

在机械工作中经常需要使用套筒扳手对螺栓、螺母进行拆卸和紧固。目前在生产和生活中广泛使用的螺栓、螺母大多为规则的正多边形结构，由于施工人员在使用套筒扳手对螺栓、螺母进行拆卸和紧固的过程中很难准确地控制力矩，往往容易超出螺栓、螺母所能承载的最大力矩，导致螺栓、螺母外壁上的棱角损坏，造成扳手打滑，给机械工作带来不必要的麻烦。

目前在生产和生活中使用的数字式力矩扳手虽然能够准确地测量并读出螺栓、螺母所承载的力矩，但是由于数字式力矩扳手价格昂贵且可靠性差，无法大规模地在机械工作中使用。因此迫切需要一种能够有效防止力矩过大而导致螺栓、螺母损坏的套筒扳手。

在此引入本申请人201320689180.X专利，该专利公开了一种防过载套筒扳手，该技术方案虽然能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏，但是其所负载的力矩是不可灵活调节的，因此具有一定的局限性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便，且能够有效防止力矩过大而导致螺栓、螺母损坏的手柄可伸缩T型防过载多用途扳手。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种手柄可伸缩T型防过载多用途扳手，包括手柄、螺栓插孔、连杆、导轨、圆孔、螺钉孔、紧固螺钉、固定块、通孔、联接杆、滑块、压缩弹簧、螺栓、螺母、调节螺母、弹簧、套筒头、环形凹槽、插销、插销孔、插口、伸缩柄、手柄插孔、导向槽，其特征在于：所述手柄的两侧设有螺栓插孔，螺栓插孔内设有螺栓，螺栓的末端设有螺母，螺栓上设有调节螺母和弹簧，连杆的一端与手柄的中部垂直固定连接，连杆的两侧设有导轨，连杆上设有圆孔，连杆的下端设有螺钉孔，螺钉孔内设有紧固螺钉，导轨的下方设有固定块，固定块上设有通孔，导轨上设有联接杆，联接杆的两端设有通孔，连杆内设有滑块和压缩弹簧，滑块的一端与联接杆的一端固定连接，连杆内设有套筒头，套筒头上设有环形凹槽，联接杆穿过设置在连杆两侧的导轨后，螺栓穿过设置在联接杆两端的通孔将联接杆固定在导轨上，螺栓在先后穿过设置在手柄两侧的螺栓插孔、设置在联接杆两端的通孔和设置在固定块上的通孔后被螺母固定在螺栓插孔和通孔内，套筒头在进入连杆内后，紧固螺钉的螺杆嵌入设置在套筒头上的环形凹槽内，将套筒头固定在连杆内，套筒头上设有插销孔，插销孔内设有插销，连杆上设有插口，插销先后穿过设置在连杆上的插口和设置在套筒头上的插销孔，将套筒头锁定在连杆内，手柄的外部设有伸缩柄，伸缩柄内设有手柄插孔，伸缩柄上设有螺钉孔和导向槽，手柄的一端进入设置在伸缩柄内的手柄插孔以后，紧固螺钉穿过设置在伸缩柄上的螺钉孔，将伸缩柄固定在手柄的外部。

所述伸缩柄的长度大于所述手柄插孔的深度。

所述插销的长度大于所述插销孔的深度。

所述联接杆的长度大于所述滑块的长度。

所述连杆的长度大于所述导轨的长度。

所述连杆的长度大于所述滑块的长度。

所述连杆的长度大于所述压缩弹簧的自由长度。

所述连杆的长度大于所述弹簧的自由长度。

所述连杆的长度大于所述螺栓的长度。

所述联接杆的长度大于所述连杆的宽度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，在对螺栓、螺母进行拆卸和紧固的时候，当扳手对螺栓、螺母所施加的力矩达到一定限度时，套筒头便会在连杆内打滑，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏，且能够改变其所负载的最大力矩的大小，这样不但能降低使用成本，而且能降低施工人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构分解示意图。

图3是本实用新型中连杆3的立体结构示意图。

图4是本实用新型中紧固螺钉7的立体结构示意图。

图5是本实用新型中固定块8的立体结构示意图。

图6是本实用新型中套筒头17的立体结构示意图。

图7是本实用新型中紧固螺钉7和伸缩柄22的立体结构示意图。

图中：1-手柄，2-螺栓插孔，3-连杆，4-导轨，5-圆孔，6-螺钉孔，7-紧固螺钉，8-固定块，9-通孔，10-联接杆，11-滑块，12-压缩弹簧，13-螺栓，14-螺母，15-调节螺母，16-弹簧，17-套筒头，18-环形凹槽，19-插销，20-插销孔，21-插口，22-伸缩柄，23-手柄插孔，24-导向槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6 和图7所示，一种手柄可伸缩T型防过载多用途扳手，包括手柄1、螺栓插孔2、连杆3、导轨4、圆孔5、螺钉孔6、紧固螺钉7、固定块8、通孔9、联接杆10、滑块11、压缩弹簧12、螺栓13、螺母14、调节螺母15、弹簧16、套筒头17、环形凹槽18、插销19、插销孔20、插口21、伸缩柄22、手柄插孔23、导向槽24，其特征在于：所述手柄1的两侧设有螺栓插孔2，螺栓插孔2内设有螺栓13，螺栓13的末端设有螺母14，螺栓13上设有调节螺母15和弹簧16，连杆3的一端与手柄1的中部垂直固定连接，连杆3的两侧设有导轨4，连杆3上设有圆孔5，连杆3的下端设有螺钉孔6，螺钉孔6内设有紧固螺钉7，导轨4的下方设有固定块8，固定块8上设有通孔9，导轨4上设有联接杆10，联接杆10的两端设有通孔9，连杆3内设有滑块11和压缩弹簧12，滑块11的一端与联接杆10的一端固定连接，连杆3内设有套筒头17，套筒头17上设有环形凹槽18，联接杆10穿过设置在连杆3两侧的导轨4后，螺栓13穿过设置在联接杆10两端的通孔9将联接杆10固定在导轨4上，螺栓13在先后穿过设置在手柄1两侧的螺栓插孔2、设置在联接杆10两端的通孔9和设置在固定块8上的通孔9后被螺母14固定在螺栓插孔2和通孔9内，套筒头17在进入连杆3内后，紧固螺钉7的螺杆嵌入设置在套筒头17上的环形凹槽18内，将套筒头17固定在连杆3内，套筒头17上设有插销孔20，插销孔20内设有插销19，连杆3上设有插口21，插销19先后穿过设置在连杆3上的插口21和设置在套筒头17上的插销孔20，将套筒头17锁定在连杆3内，手柄1的外部设有伸缩柄22，伸缩柄22内设有手柄插孔23，伸缩柄22上设有螺钉孔6和导向槽24，手柄1的一端进入设置在伸缩柄22内的手柄插孔23以后，紧固螺钉7穿过设置在伸缩柄22上的螺钉孔6，将伸缩柄22固定在手柄1的外部。

所述伸缩柄22的长度大于所述手柄插孔23的深度。

所述插销19的长度大于所述插销孔20的深度。

所述联接杆10的长度大于所述滑块11的长度。

所述连杆3的长度大于所述导轨4的长度。

所述连杆3的长度大于所述滑块11的长度。

所述连杆3的长度大于所述压缩弹簧12的自由长度。

所述连杆3的长度大于所述弹簧16的自由长度。

所述连杆3的长度大于所述螺栓13的长度。

所述联接杆10的长度大于所述连杆3的宽度。

当需要对螺栓、螺母进行拆卸和紧固时，将套筒头17对准并套入需要被拆卸和紧固的螺栓或螺母中，然后转动手柄1对螺栓、螺母进行拆卸和紧固，当力矩大于压缩弹簧12对套筒头17顶部的摩擦力时，套筒头17便会在连杆3内打滑，此时无论怎样增大力矩都不能再对螺栓、螺母进行拆卸和紧固，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏。

当需要调节其所能够负载的最大力矩的大小时，改变调节螺母15在螺栓13上的位置即可改变压缩弹簧12被压缩的程度从而改变其所能够负载的最大力矩的大小。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种手柄可伸缩T型防过载多用途扳手，包括手柄(1)、螺栓插孔(2)、连杆(3)、导轨(4)、圆孔(5)、螺钉孔(6)、紧固螺钉(7)、固定块(8)、通孔(9)、联接杆(10)、滑块(11)、压缩弹簧(12)、螺栓(13)、螺母(14)、调节螺母(15)、弹簧(16)、套筒头(17)、环形凹槽(18)、插销(19)、插销孔(20)、插口(21)、伸缩柄（22）、手柄插孔（23）、导向槽（24），其特征在于：所述手柄(1)的两侧设有螺栓插孔(2)，螺栓插孔(2)内设有螺栓(13)，螺栓(13)的末端设有螺母(14)，螺栓(13)上设有调节螺母(15)和弹簧(16)，连杆(3)的一端与手柄(1)的中部垂直固定连接，连杆(3)的两侧设有导轨(4)，连杆(3)上设有圆孔(5)，连杆(3)的下端设有螺钉孔(6)，螺钉孔(6)内设有紧固螺钉(7)，导轨(4)的下方设有固定块(8)，固定块(8)上设有通孔(9)，导轨(4)上设有联接杆(10)，联接杆(10)的两端设有通孔(9)，连杆(3)内设有滑块(11)和压缩弹簧(12)，滑块(11)的一端与联接杆(10)的一端固定连接，连杆(3)内设有套筒头(17)，套筒头(17)上设有环形凹槽(18)，联接杆(10)穿过设置在连杆(3)两侧的导轨(4)后，螺栓(13)穿过设置在联接杆(10)两端的通孔(9)将联接杆(10)固定在导轨(4)上，螺栓(13)在先后穿过设置在手柄(1)两侧的螺栓插孔(2)、设置在联接杆(10)两端的通孔(9)和设置在固定块(8)上的通孔(9)后被螺母(14)固定在螺栓插孔(2)和通孔(9)内，套筒头(17)在进入连杆(3)内后，紧固螺钉(7)的螺杆嵌入设置在套筒头(17)上的环形凹槽(18)内，将套筒头(17)固定在连杆(3)内，套筒头(17)上设有插销孔(20)，插销孔(20)内设有插销(19)，连杆(3)上设有插口(21)，插销(19)先后穿过设置在连杆(3)上的插口(21)和设置在套筒头(17)上的插销孔(20)，将套筒头(17)锁定在连杆(3)内, 手柄（1）的外部设有伸缩柄（22），伸缩柄（22）内设有手柄插孔（23），伸缩柄（22）上设有螺钉孔（6）和导向槽（24），手柄（1）的一端进入设置在伸缩柄（22）内的手柄插孔（23）以后，紧固螺钉（7）穿过设置在伸缩柄（22）上的螺钉孔（6），将伸缩柄（22）固定在手柄（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种手柄可伸缩T型防过载多用途扳手，其特征在于：所述伸缩柄（22）的长度大于所述手柄插孔（23）的深度。